Aplicaciones avanzadas de máquinas de corte EDM para fabricación de precisión

Para responder a las necesidades, centrándose en mejorar la eficiencia para corte práctico en fábricas, los fabricantes han desarrollado tecnologías de corte avanzadas, funciones efectivas diversas y una herramienta para gestionar datos de producción y calidad en sus máquinas de corte EDM.

Una de las últimas tecnologías es el corte muy preciso de piezas gruesas, desarrollado para corte de matrices de resina. Mejora significativamente la rectitud de piezas gruesas gracias al control óptimo de descarga.

Algunos fabricantes han desarrollado función de alimentación automática de hilo en punto de rotura durante corte cónico, permitiendo enhebrar automáticamente el hilo si se rompe durante corte cónico de matriz de estampado con ángulos de relieve. Contribuye al mecanizado desatendido. Pero hay muchas más tecnologías y aplicaciones nuevas.

Este artículo profundiza en los últimos desarrollos en máquinas de corte EDM.

¿Por qué usar máquinas de corte EDM?

Antes de discutir los últimos desarrollos, resumamos por qué los cortadores EDM son excelente opción. En la práctica, resuelven el principal problema del mecanizado por contacto: la dureza. En procesos tradicionales, las piezas metálicas se fabrican con aceros para herramientas endurecibles tratados en estado recocido blando para facilitar el mecanizado.

Tras mecanizar la forma deseada, las piezas se endurecen con uno o más tratamientos térmicos. Esto añade tiempo, aumenta coste y puede cambiar dimensiones de piezas terminadas, especialmente si el tratamiento térmico no se controla bien.

El valor del EDM es que, además de ofrecer acabado superficial sobresaliente, corta materiales endurecidos y aleaciones raras. A veces reduce la necesidad de post-tratamiento o tratamiento superficial.

Las máquinas EDM necesitan equilibrio entre velocidad y acabado, como todos los procesos de mecanizado. Un sistema de EDM por hilo, por ejemplo, usa cortes más rápidos y rugosos seguidos de cortes de acabado o "skim cuts" que usan perfil de enjuague menos agresivo para reducir deflexión del hilo.

Para la mayoría de trabajos con dos electrodos, el EDM de hundimiento (sinker) ve patrón comparable: uno para desbaste y otro para acabado. Debido al fresado duro rápido, los hundidores se han usado menos con los años.

A medida que avanza este proceso, es importante hacer menos trabajo de cavidades de hundidor. Esquinas interiores agudas o nervaduras muy finas y profundas son áreas que no pueden crearse con fresado duro. El EDM de hundidor es imprescindible en estos casos.

Máquinas de corte EDM vs. Máquinas convencionales

En general, si la máquina EDM es adecuada para su programa, las características básicas del EDM le darán una idea. Por ejemplo, el EDM es normalmente más lento que otros mecanizados, pero también más predecible, preciso y repetible.

Hay otras ventajas: el EDM se realiza desatendido, por lo que la ratio de mano de obra directa y tasas de fabricación usando EDM suelen ser menores que otras técnicas. Para más información sobre mecanizado desatendido con EDM, vea la sección "¡Máquinas EDM desatendidas? ¡No hay problema!" abajo.

Aplicaciones de máquinas de corte EDM y desarrollo CAM

El corte de perfiles complejos y ángulos extraños es el dominio de las máquinas EDM por hilo, permitiendo crear formas ultra-precisas y acabados perfectos casi imposibles por otros medios. Pero que una forma sea difícil de mecanizar no significa que deba ser difícil de programar.

Trabajar con hilo y agua, en lugar de velocidad y avance, es un reto para sistemas CAM desarrollados originalmente para fresado y torneado convencionales. El concepto de eliminar material con cuchilla no se traduce fácilmente al de erosionar material con hilo fino.

Sí, nomenclatura como contorneo y bolsillos significan lo mismo al final, pero los medios para alcanzar el objetivo son muy diferentes para una máquina EDM por hilo.

Trabajar con hilo y agua requiere una primera mirada al EDM en desarrollo CAM para abrir oportunidades de innovación en metalurgia. Pensar fuera de la caja enciende la innovación. Pero la innovación también se beneficia de usar métodos tradicionales de formas no tradicionales.

¡Máquinas de corte EDM desatendidas? ¡No hay problema!

Las máquinas EDM ofrecen funciones que les permiten trabajar largo tiempo sin atención especial del operador. Estas incluyen: enhebradores automáticos de hilo, portaherramientas para configuración multi-parte, sistemas de detección y retroalimentación para control adaptativo, y electrónica avanzada.

Hay gran potencial para producción 24/7 agrupando elementos y procesándolos secuencialmente, por ejemplo detalles similares en matrices que se configuran múltiples veces. Sin embargo, adaptarse a este trabajo requiere habilidades de programación avanzadas para lograr máxima fiabilidad y ahorro de costes.

Las máquinas EDM modernas incorporan estrategias de mecanizado que añaden automáticamente paradas a distancia especificada a lo largo del camino del hilo para detener el tornillo, generar cortes pre-fat apropiados, y luego repetir automáticamente el camino para eliminar las paradas en orden correcto y liberar el tornillo seguramente. Para flexibilidad, el programa puede indicarse que espere al operador antes de cortar las paradas.

Flexibilidad y sincronización

El control computarizado sincronizado de las guías de hilo superior e inferior de una máquina EDM moderna permite procesar conos extremos, conos complejos y conectar perfiles superiores e inferiores independientes en una pieza. Esto asegura que el hilo siga el camino complejo de forma estable y altamente controlada.

Al crear una característica EDM, todos los cortes de desbaste, desbarbado e indentaciones se crean como entidades separadas. Este método tiene dos ventajas. Primero, el desarrollador puede cambiar fácilmente el orden de cortes, ya sea manualmente para varios cortes, o automáticamente usando función de ordenación avanzada para reordenar todos los cortes en un comando.

Es una clara ventaja al cortar series de múltiples perfiles con máquinas EDM modernas. Segundo, aunque los cortes se generan por separado, permanecen bajo control de la operación original definida por el programador.

Si se requiere un cambio menor, el desarrollador solo cambia esa operación para regenerar automáticamente todos los cortes relacionados. Usar relación padre/hijo en EDM proporciona máxima flexibilidad y facilidad de uso.

Máquinas de corte EDM en IMTS-Exhibition.com

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