El componente crítico de la cadena en el mecanizado de metales:Rectificadora de superficies CNC

La clave fundamental en el mecanizado de metales:se presenta la rectificadora de superficie CNC

En el campo del procesamiento de metales, el rectificado de superficies es uno de los pasos más críticos en todo el proceso de acabado. Después de formar, cortar y otros procesos complejos, muchas piezas de trabajo entrarán en este paso para su posterior acabado.

El rectificado de superficies CNC de precisión crea una superficie más suave y detallada en la pieza de trabajo. Es una tecnología de procesamiento abrasivo ampliamente utilizada. Al cubrir las partículas ásperas en la superficie de la rueda giratoria, se forma una rueda abrasiva que corta las virutas metálicas o no metálicas de la pieza de trabajo, creando así una superficie suave y detallada para la pieza de trabajo.

Rectificado de superficies CNC (Rectificadoras)

En todos los procesos de rectificado, como rectificado cilíndrico, rectificado interior, rectificado sin centros, el rectificado superficial tiene la historia más larga y es uno de los métodos más comunes en la industria. El rectificado de superficies CNC es un proceso de acabado que utiliza una muela abrasiva giratoria para realizar tratamientos superficiales en piezas de trabajo metálicas o no metálicas. En el proceso, la muela abrasiva se usa para eliminar las rebabas en la superficie de la pieza de trabajo bajo el control del mecanismo de control numérico de la computadora para proporcionar un estado físico fino.

Ingeniería Programada

A través de este proceso de acabado, se obtendrá la superficie detallada requerida. La estructura mecánica de la amoladora de superficies CNC se compone de una rueda de amolar, un dispositivo de sujeción de la pieza de trabajo y una mesa recíproca.

Durante el rectificado de superficies CNC, el dispositivo de sujeción fija la pieza de trabajo en su lugar. Hay dos tipos de mecanismo de sujeción en el dispositivo de sujeción:uno es para fijar las piezas ferromagnéticas a través del mandril magnético. El otro es para piezas no ferromagnéticas y no metálicas, que se fijan por vacío o por medios mecánicos. El mecanismo de sujeción es crucial para todo el proceso de mecanizado, ya que solo un dispositivo rígido de posicionamiento y sujeción puede completar con precisión la tarea de mecanizado.

Factores que afectan la molienda

Los factores clave que afectan el rectificado de superficies CNC de precisión incluyen el material de la muela abrasiva y el material de la pieza de trabajo. Los materiales de la pieza de trabajo pueden ser aluminio, latón, acero, hierro fundido y acero dulce. Algunos de ellos son más estables y no se deteriorarán ni se unirán a la muela abrasiva durante el procesamiento. Otros pueden causar corrosión durante el procesamiento, por lo que no son adecuados para procesos complejos.

La forma determina mucho

Por otro lado, la muela abrasiva puede tener varias formas. Los operadores de rectificadoras pueden revestir ruedas para propósitos especiales. Vale la pena señalar que en el proceso de rectificado de superficies CNC, la forma de la muela afectará la forma inversa de la pieza de trabajo, por lo que el operador debe ser consciente del cambio en la forma de la pieza de trabajo en cualquier momento, para que la muela se puede modificar inmediatamente para mantener la precisión de rectificado.

Dado que la amoladora de superficies es una máquina herramienta que se utiliza para proporcionar superficies rectificadas con precisión, se puede utilizar para el acabado de superficies o el procesamiento de un tamaño pequeño específico. La precisión de la amoladora plana depende del tipo de máquina y la aplicación. La mayoría de las rectificadoras de superficies CNC pueden lograr un cierto grado de precisión.

Accesorios

Una rectificadora de superficie CNC de precisión es una máquina herramienta que se utiliza para proporcionar superficies rectificadas de precisión. La precisión de la amoladora de superficies depende del tipo de máquina y del uso, pero debe ser de ±0,002 mm en la mayoría de las amoladoras de superficies CNC de precisión.

La mesa de trabajo de la amoladora puede correr longitudinalmente o cruzar la superficie de la muela abrasiva. El avance longitudinal y el avance transversal suelen ser accionados hidráulicamente. Según los diferentes usos, se puede utilizar cualquier método de accionamiento manual, eléctrico o hidráulico. Por lo tanto, el propósito y la función deben comprenderse claramente antes de comprar una rectificadora de superficie CNC.

Cabeza de husillo

Al rectificar, la muela abrasiva gira en el cabezal del husillo y se puede ajustar en altura. Las amoladoras de superficie modernas son semiautomáticas. La profundidad de corte y la chispa se pueden configurar de antemano. No se requiere la intervención del operador durante el proceso de mecanizado.

Los mandriles magnéticos generalmente se usan para fijar piezas de trabajo en rectificadoras de superficies, y los mandriles también pueden operarse manualmente como mandriles de imanes permanentes. La máquina proporciona un circuito de refrigeración y la función de extracción de polvo metálico, por lo que el proceso no producirá polvo que suponga un riesgo para la salud del operador.