La influencia del tipo de material en el diseño del troquel

Cuando se habla de los troqueles en sí, se sabe que son una herramienta de precisión única que puede cortar y moldear láminas de metal en la forma o el perfil deseados. Tienen secciones de corte y formación que están hechas de materiales duraderos. Dada su importancia, el diseño general de su troquel debe emplear métodos rentables para que pueda producir de manera efectiva una amplia gama de cosas y productos.

Un aspecto clave del diseño del troquel es el material en sí. Sin conocer los elementos clave del material de su troquel, el troquel puede fallar en el desempeño de su propósito previsto en medio de su uso. Por lo tanto, cuando intenta trabajar en el diseño del troquel, debe saber exactamente el tipo de material en el que está trabajando. Después de todo, su tipo de material tiene un impacto directo y grande en su producto de matriz final.

Fabricabilidad

La ductilidad, la capacidad de estiramiento y la maleabilidad de los metales varían según sus propiedades, lo que hace que algunos de ellos sean más o menos adecuados para el conformado profundo. Por ejemplo, diseñar una pieza de varios pasos y de embutición profunda con acero DP980 desafiaría sus capacidades físicas y podría causar fallas en la pieza. Alternativamente, usar un acero de embutición profunda con bajo contenido de carbono para el diseño de una pieza podría ser más factible.

Tipo de acero para herramientas

Se requieren herramientas de primera calidad de acero para herramientas o metal duro integral cuando se fabrican piezas con materiales abrasivos. Estos materiales abrasivos incluyen acero de alta resistencia, acero para resortes, acero de alta resistencia de calidad superior, acero de baja aleación y superaleaciones. El costo de las herramientas al hacer coincidir las herramientas con el material seguramente se verá afectado.

Tipo de revestimiento de troquel

Muchos troqueles solo se pueden usar si ya están recubiertos. Según el metal utilizado, algunos troqueles requieren recubrimientos superficiales especiales antifricción y de alto desgaste para que sean efectivos. Estos recubrimientos incluyen carburo de titanio o recubrimiento dúplex especializado.

Espesor del acero

Los materiales con alta resistencia a la tracción requieren mayor fuerza para ser cortados y formados. Por lo tanto, se requieren secciones de acero para herramientas más gruesas cuando están sujetas al diseño del troquel.

Capacidad de prensa

El acero de alta resistencia requiere más tonelaje para formar y cortar en comparación con el acero de menor resistencia. Algunos materiales también son muy sensibles a la velocidad de deformación y las velocidades de formación, lo que los hace más adecuados para prensas de menor velocidad.

Química de lubricantes

Se genera una gran cantidad de calor cada vez que se forman y cortan materiales de alta resistencia. Para ayudar a reducir la cantidad de calor y la fricción, se agregan aditivos como cloro, azufre, grasas, ceras y aceites al lubricante de la máquina formadora y cortadora. Sin embargo, estos aditivos deben eliminarse de la pieza moldeada antes de pintar, lo que agrega más gastos al proceso de fabricación.

Número de estaciones

La mayoría de los materiales de alta resistencia requieren más estaciones para hacer la geometría de la pieza. Al fabricar productos a partir de materiales de alta resistencia, un fabricante requeriría un reencendido secundario o estaciones de recalificación para compensar la acción de recuperación elástica del metal. La recuperación elástica ocurre cada vez que el material intenta volver a su forma original después de ser procesado y doblado.

Estos factores que giran en torno al tipo de material pueden influir en gran medida en el diseño de su troquel. Si tiene más preguntas sobre troqueles, siempre puede llamarnos a Gunna Engineering. Estamos orgullosos de producir punzones, matrices y cuchillas de la más alta calidad en el mercado en este momento.