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Descripción de los aceros para herramientas resistentes a los golpes para la fabricación de punzones y matrices

Los aceros para herramientas son aceros al carbono y aleados que tienen características distintivas como dureza, resistencia al desgaste, tenacidad y resistencia al ablandamiento a altas temperaturas. Estos aceros se componen de elementos formadores de carburos como cromo, vanadio, molibdeno, tungsteno, cobalto y níquel en diferentes combinaciones. Se tratan principalmente con calor para mejorar la dureza, haciéndolos útiles para estampar, moldear, cortar metales y moldear plásticos.

Introducción de aceros para herramientas resistentes a los golpes

Una de las clases más fuertes de aceros para herramientas son los aceros para herramientas resistentes a los golpes. En general, los aceros para herramientas resistentes a los golpes son muy capaces de resistir la rotura por golpes. También están diseñados para tener alta resistencia al impacto, gran resistencia y excelente dureza.

El acero para herramientas resistente a los golpes maximiza el silicio, ya que este elemento específico puede proporcionar resistencia al templado y mejorar la tenacidad. Aparte de este elemento, los aceros para herramientas resistentes a los golpes también utilizan molibdeno, tungsteno, cromo, manganeso y pequeñas cantidades de carbono. Los primeros tres elementos generalmente se agregan para aumentar la dureza y la resistencia al revenido.

Diferentes tipos de aceros para herramientas resistentes a los golpes

Según el sistema de clasificación AISI, los aceros para taburetes resistentes a los golpes se clasifican como acero del grupo S. La templabilidad de estos aceros puede variar desde un endurecimiento superficial hasta un endurecimiento profundo y se puede controlar ajustando la composición del material del acero. Sin embargo, se necesitan temperaturas de austenización más altas para adquirir la dureza deseada.

Los aceros para herramientas resistentes a los golpes incluyen los tipos de acero S1, S2, S5, S6 y S7. Los aceros tipo S1, S5 y S6 se templan en aceite, mientras que los aceros tipo S2 se templan en agua. Las secciones más grandes de aceros tipo S7 se templan con aceite, mientras que las otras secciones se enfrían con aire.

Aplicaciones de aceros para herramientas resistentes a los golpes

Los aceros para herramientas resistentes a los golpes manifiestan propiedades que los hacen excelentes para una amplia variedad de aplicaciones industriales. Poseen alta resistencia, tenacidad y dureza gracias a sus elementos incorporados. También pueden resistir el desgaste y las cargas de impacto, lo que los hace funcionales en circunstancias extremas.

Algunas aplicaciones de este tipo de acero incluyen cinceles, juegos de remaches, destornilladores, cuchillas de corte, troqueles para forja y punzones, pasadores ciegos, puntas de destornillador, resortes y muchos más. Los punzones y troqueles utilizan específicamente el uso de aceros para herramientas resistentes a los golpes, ya que se usan regularmente para cortar o dar forma al material a través de una prensa. Dado que pasan por la cantidad constante de alta presión y golpes, se considera necesario que el material utilizado para punzones y matrices tenga una resistencia adecuada a las cargas de impacto y una alta resistencia.

Los punzones y matrices fabricados con aceros para herramientas resistentes a los golpes pueden brindarle excelentes resultados gracias a las propiedades y características de sus materiales. Para que sus punzones y matrices estén hechos de aceros para herramientas resistentes a los golpes, solo contáctenos en Gunna Engineering. Contamos con más de 25 años de experiencia en la fabricación de punzones, matrices y cuchillas para una gran variedad de industrias.


Proceso de manufactura

  1. Características y funciones del acero para herramientas resistente a los golpes
  2. Principales beneficios de usar punzones y matrices de acero para herramientas
  3. Propiedades de los materiales de acero y las herramientas utilizadas para punzones
  4. Diferentes tipos de punzones y sus usos
  5. Beneficios del tratamiento térmico al vacío en punzones y matrices
  6. Punzones y matrices de calidad para la fabricación de herramientas
  7. La importancia de un tratamiento térmico eficaz para punzones, matrices, hojas y aceros para herramientas
  8. Grados de acero para herramientas para punzones y matrices
  9. Impulsar la productividad del taller comienza con tener punzones y matrices de calidad
  10. Remedios efectivos para problemas de astillado de punzones y matrices
  11. Comprensión del proceso de producción de troqueles, punzones y cuchillas para máquinas punzonadoras y cizalladoras