¿Cómo Ayuda la Tecnología CAD-CAM en la Ingeniería y Fabricación de Materiales?

El diseño asistido por computadora involucra espacio de diseño de programas, modelos paramétricos y paquetes de software propietario. Por sí mismo, este campo de la ingeniería no puede crear un producto del mundo real. Ingrese a la Fabricación Asistida por Computadora (CAM), con sus códigos de máquina y maquinaria automatizada. Esta es la segunda mitad de un proceso de fabricación y diseño asistido por computadora que actualmente está revolucionando la industria de los talleres mecánicos.

¿Qué es la tecnología CAD-CAM?

El escenario uno ve una habitación ocupada por una poderosa estación de trabajo. Tiene las piezas necesarias, incluida una unidad central de procesamiento, un teclado y un mouse, y un monitor grande. Un paquete de software 3D avanzado crea un espacio virtual en el monitor. El último componente es un diseñador, alguien que usará el software para crear modelos intrincadamente detallados a partir de objetos paramétricos. Sin embargo, los talleres también necesitan un enlace CAM, ya que es este puente de software a producto el que convierte las coordenadas virtuales en instrucciones de herramientas.

Tecnología de fabricación sustractiva

Los códigos CNC (Computer Numerical Control) se inventaron como una matriz de traducción. Toman el objeto 3D, el que tiene características sustractivas en el monitor de una computadora, y convierten las dimensiones en pantalla en un perfil de producto. Los códigos G son un ejemplo de esta tecnología en acción. Una instrucción G02 enviaría un cabezal de herramienta multieje a una maniobra de interpolación circular en el sentido de las agujas del reloj. Luego, al cambiar a G17, se activaría un modo de selección de plano X-Y. A partir de aquí, la herramienta podría fresar o taladrar, cortar o punzonar, o realizar múltiples operaciones de mecanizado. En cuanto al tema del punzonado, veamos qué tiene para ofrecer esa máquina de 5 ejes.

Fabricación de materiales CAD-CAM

Para una línea de fabricación automatizada, las diferencias de material podrían marcar la diferencia entre un segmento de chapa perfectamente indentado y uno mal punzonado. En lugar de un espacio en blanco perfectamente expulsado, como es posible gracias a una combinación geométricamente intrincada de matriz y punzón, la marca se aplicaría como un hoyuelo áspero. Para compensar, la naturaleza del material entra en la configuración CAD-CAM. La resistencia a la tracción, la dureza, la plasticidad y la maleabilidad de la aleación, de hecho, todas las características de la aleación obtienen un valor de máquina de algún tipo para que el borde de una herramienta reciba un impacto de aplicación optimizado o un par de giro.

Para los códigos CAM que aplican torque sustractivo, los recortes metálicos endurecidos salen volando mientras un fluido lubricante mantiene el área despejada. Se están obedeciendo las instrucciones CAD. Para tareas orientadas al impacto, hay menos torque y más impacto. Aquí, un pistón hidráulico está montado en la cuna móvil de la herramienta. Una matriz endurecida con carburo es probablemente lo primero que se le viene a la mente al usar este equipo automatizado increíblemente preciso. Sin embargo, imagine el uso de un láser sumergido en agua. Oxicombustible, chorros de agua, incluso sopletes de plasma, cada herramienta elegida se encuentra ajustada. Solo que esta vez, en lugar de la presión del impacto, la intensidad del láser o la velocidad del combustible inyectado se alteran para compensar las propiedades del material de fabricación.