¿Cómo se planifica una lista de materiales (BOM)?

Comenzar un nuevo producto nunca es simple, especialmente cuando intenta decidir qué debe incluirse en la versión de lanzamiento. Crear el equilibrio perfecto entre una lista de materiales (BOM) y COGS siempre es un desafío. Entonces, ¿cómo sabes que has llegado a esa delgada línea? ¿Cómo lo haces?

Vamos a sumergirnos y resolver esto.

¿Qué es una lista de materiales?

Una lista de materiales (o lista de materiales) constituye la estructura de su producto. Esta es una lista de todos los componentes , materiales y cualquier cosa que constituya su producto físico. Existe una compensación entre la reducción del costo de la lista de materiales y el riesgo de problemas de calidad.

¿Qué hace que una lista de materiales sea de calidad?

No hay una respuesta fácil a esta pregunta, ya que el producto de todos tendrá características diferentes. Debe incluir los costos de producción, los costos de marketing, los costos de software, la logística y la distribución por unidad. Por lo tanto, tener un costo de lista de materiales bajo es crucial cuando se busca escalar. Le sugerimos que su costo de lista de materiales no supere el 30 % de su PVP (precio minorista recomendado).

¿Una reducción de BOM de $2/unidad vale $500k en servicios de ingeniería?

Seamos realistas, eres una startup con dinero limitado, lo pensarás dos veces antes de invertir más de $ 500k USD en un servicio de ingeniería. Sin embargo, ¿cuándo ha sido la ingeniería barata? La mayoría de las veces, esos $ 2 que ahorró después de gastar $ 500k podrían ser su salvavidas en el futuro.

Vamos a explicar

Pasaste por un acelerador y su costo de lista de materiales ahora es de $ 52 USD / unidad. La calidad/cadena de suministro es cuestionable, pero necesita este producto en el mercado lo antes posible. ¡Tus patrocinadores están solicitando esas primeras 10,000 unidades! Así que comienza a producir en masa con un costo total de material de $52,000.

Avance rápido un año después. Sus primeras 10.000 unidades fueron un éxito y ahora necesita mantener una producción de 100.000 unidades/mes. Según su lista de materiales original, ahora gasta $520 000 al mes en componentes solo para los productos. Sus inversores están pidiendo reducir esta tasa de consumo. Después de todo, una reducción "simple" en el costo de la lista de materiales en $2 reducirá sus costos mensuales en $200,000. Pero esto no es tan simple ya que ya estás en producción. El estrés aumenta hasta la segunda versión de los productos, cuando puede rediseñar su lista de materiales para obtener la máxima eficiencia.

Para V2, decide asociarse con una empresa de ingeniería que minimiza el costo de su BOM por esos $ 2 que su tablero pidió con tanto entusiasmo. Sí, cuesta $ 500,000 en tarifas, pero en realidad eso es solo 2-3 salarios de ingeniería de nivel SF de todos modos. Y cuál fue el resultado? Un nuevo costo de producción en masa de solo $320,000/mes por 100,000 unidades. ¡Eso es $2.4M/año en ahorros! Un ROI de casi $2M/año, o 3,800%. Este es un retorno que usted y sus inversores son, y definitivamente estarán orgullosos.

Entonces, como puede ver, con la fabricación es importante diseñar el producto correctamente desde el principio. Es un proceso en cascada donde la prevención de problemas por adelantado puede (re) resolver sus problemas a largo plazo.

Esto es alimento para el pensamiento. Como fundador, debe predecir y planificar estos pequeños detalles que podrían afectar significativamente a su empresa. No tenga miedo de gastar dinero en su ingeniería. Solo asegúrese de estar diseñando con el socio adecuado. Por cada $ 1 USD que se reduzca de su lista de materiales, podría ser un año adicional de un negocio sostenido.

Escrito por:Frederick Bravey y Karen Nemeth