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¿Cuáles son los principios del punto de referencia de posicionamiento del centro de mecanizado?

Sabemos que en la industria del mecanizado, el dato de posicionamiento del centro de mecanizado es importante, entonces, ¿cuáles son?

1. Cuando el mecanizado de la estación, incluido el dato de diseño, no se puede completar en el centro de mecanizado al mismo tiempo, el dato de posicionamiento y el dato de diseño deben superponerse tanto como sea posible. Al mismo tiempo, debe tenerse en cuenta que después del posicionamiento con esta referencia, todas las piezas clave de precisión se pueden mecanizar en una sola sujeción. Generalmente, los procesos completados en el centro de mecanizado se organizan al final.

2. Al mecanizar tanto la referencia como el procesamiento de cada estación en el centro de mecanizado, la selección de la referencia de posicionamiento debe considerar completar la mayor cantidad posible de contenido de procesamiento. Por esta razón, es necesario considerar un método de posicionamiento que facilite el procesamiento de todas las superficies. Por ejemplo, para una caja, es mejor utilizar un método de posicionamiento de dos pasadores en un lado para facilitar el procesamiento de otras superficies por parte de la herramienta.

3. El origen del sistema de coordenadas de la pieza, es decir, el “punto cero de la programación”, no necesariamente tiene que coincidir con el dato de posicionamiento de la pieza, pero debe existir una relación geométrica definida entre ambos. La consideración principal para la selección del origen del sistema de coordenadas de la pieza es facilitar la programación y la medición.

Para piezas con requisitos de alta precisión dimensional, al determinar la referencia de posicionamiento, se debe considerar si el origen de coordenadas se puede medir con precisión mediante la referencia de posicionamiento y se debe tener en cuenta el método de medición.

4. Intente elegir el dato de diseño de la pieza como dato de posicionamiento. Es decir, cada dato de posicionamiento utilizado en el centro de mecanizado debe procesarse en el proceso anterior de máquina herramienta ordinaria o centro de mecanizado, de modo que sea fácil asegurar la relación de precisión entre las superficies de mecanizado de cada estación, y cuando algunas superficies necesitan ser sujetado varias veces O cuando se completan otras máquinas herramienta, elegir el mismo posicionamiento de referencia que la referencia de diseño no solo puede evitar errores de posicionamiento causados ​​por referencias que no se superponen, garantizar la precisión del mecanizado y simplificar la programación.


Proceso de manufactura

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