Extrusión de materiales y sus tipos - Modelado por deposición fundida

¿Qué es la extrusión de materiales?

Extrusión de materiales es una fabricación aditiva técnica que utiliza un filamento continuo de material termoplástico o compuesto para construir piezas en 3D. El material en forma de filamento de plástico se alimenta a través de una boquilla de extrusión, donde se calienta y luego se deposita en la plataforma de construcción capa por capa.

Extrusión de materiales es ahora el proceso de fabricación aditiva más popular en términos de disponibilidad para la demanda y calidad del consumidor general. Según ISO/ASTM 52900-2015, es uno de los 7 procesos de fabricación aditiva. Puedes leer los otros tipos aquí.

La tecnología de extrusión de materiales fue desarrollada por primera vez en la década de 1980 por S. Scott Crump bajo el nombre registrado de modelado por deposición fundida (FDM) . El término modelado por deposición fundida (FDM) y su abreviatura FDM son marcas registradas de  Stratasys Inc , una empresa cofundada por Scott Crump.

Puede encontrar una descripción detallada del modelado de deposición fundida aquí

Fabricación de filamentos fusionados (FFF) es otro tipo que entra en esta categoría desarrollado por los miembros de la RepRap proyecto que no está restringido al uso de otros. Puedes leer todo sobre RepRap aquí. Esto también se conoce como impresión por chorro de plástico. .

El siguiente vídeo de Solid Concepts describe explícitamente el proceso de extrusión de materiales

Ventajas y desventajas de la extrusión de material

Ventajas

• Amplia selección de material impreso
• Técnica de impresión fácilmente comprensible
• Método fácil y fácil de usar para el cambio de material
• Costos iniciales y de funcionamiento bajos
• Tiempo de impresión comparablemente más rápido para piezas pequeñas y delgadas
• Tolerancia de impresión de +/- 0,1 (+/- 0,005″)
• No se requiere supervisión
• Tamaño de equipo pequeño en comparación con otros AM
• Proceso de baja temperatura comparable

Desventajas

• Líneas de capa visibles
• El cabezal de extrusión debe seguir moviéndose o, de lo contrario, el material se levanta
• Es posible que se requieran apoyos
• Pobre resistencia de la pieza a lo largo del eje Z (perpendicular a la plataforma de construcción)
• Una resolución más fina y un área más amplia aumentan el tiempo de impresión
• Susceptible a deformaciones y otros problemas de fluctuación de temperatura, como la delaminación
• Materiales impresos tóxicos