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Diferentes tipos de fluidos de corte

En los procesos metalmecánicos se requieren varios componentes como máquina herramienta, materias primas y herramientas de corte adecuadas. Para la correcta operación de corte, el fluido de corte juega un papel importante. El fluido de corte es un tipo de refrigerante que también tiene propiedades lubricantes y que se utiliza en casi todos los procesos de trabajo de metales durante diferentes operaciones de mecanizado, como torneado, taladrado y fresado. Cuando el mecanizado se realiza a baja velocidad de corte, se requiere fluido de corte para fines de lubricación, mientras que cuando el mecanizado se realiza a alta velocidad de corte, el fluido de corte funciona como refrigerante. En los procesos de mecanizado, se utilizan diferentes tipos de fluidos de corte según los requisitos. La selección del fluido de corte depende de varios factores, como la velocidad de corte, el material de trabajo, el proceso de mecanizado, el acabado y la herramienta de corte. La mayoría de los fluidos de corte son un tipo de emulsión, es decir, una emulsión de aceite en agua y el resto son aceites simples, geles, aire y gases. Los fluidos de corte están hechos de grasas animales, plantas y aceites vegetales, pero la mayoría de ellos están hechos de procesos de destilación de petróleo.

Funciones del fluido de corte:

La función principal del fluido de corte es la refrigeración y la lubricación. Durante los procesos de mecanizado, se genera calor entre el filo de la herramienta y la pieza de trabajo debido a la fricción, por lo que la lubricación ayuda a reducir la fricción y la generación de calor se controla automáticamente. Un suministro presurizado de fluido de corte ayuda a expulsar las virutas de la bancada de la máquina.

Propiedades:

El fluido de corte utilizado en los procesos de mecanizado debe tener algunas propiedades definidas. Estas propiedades varían de metal a metal. Se dice que el fluido de corte es un buen fluido de corte si cumple todas las siguientes propiedades.

1. Viscosidad: Se requiere un fluido viscoso adecuado como fluido de corte. Diferentes procesos de maquinado requieren diferente viscosidad del fluido. Por lo tanto, se debe suministrar un fluido viscoso adecuado en la posición de corte. La mayoría de las veces se requiere un fluido de corte de baja viscosidad porque durante el mecanizado se requiere un suministro continuo de fluido de corte.

2. No corrosivo: Un buen fluido de corte debe ser no corrosivo para el material de trabajo y los componentes de la máquina. El motivo principal de agregar aceite mineral al agua es reducir la acción corrosiva del fluido de corte. Los fluidos de corte a base de emulsión de agua tienen buenas propiedades anticorrosivas.

3. No tóxico: El fluido de corte no debe ser tóxico para el trabajador y no daña el medio ambiente porque se utiliza una mayor cantidad de fluido de corte durante el proceso de mecanizado.

4. Buen lubricante: Es otra propiedad importante del fluido de corte porque el fluido de corte proporciona lubricación entre el borde de la herramienta de corte y la viruta formada debido a esta generación de calor y reducción de la fricción entre la herramienta de corte y la interfaz de trabajo.

5. No reactivo: El fluido de corte debe ser de naturaleza no reactiva porque si es reactivo puede dañar los componentes de la máquina.

6. Propiedades de transferencia de calor: Un buen fluido de corte debe tener una conductividad térmica alta, un calor específico alto y un coeficiente de transferencia de calor también alto para una mejor disipación del calor.

Tipos de fluidos de corte:

Los diferentes tipos de fluidos de corte se utilizan durante los procesos de corte de metales. Los principales tipos de fluidos de corte son los siguientes

1. Fluidos de corte de tipo líquido: Refrigerante líquido significa una emulsión de aceites en la base de agua. El agua por sí sola es un buen conductor del calor pero no podemos utilizarla como fluido de corte debido a su acción corrosiva y no lubricante. Para hacer un fluido de corte adecuado, se agregan aceites minerales al agua, lo que se conoce como refrigerante semisintético. Algunos otros fluidos de corte líquidos son el queroseno, los aceites de motor, etc., que se utilizan para operaciones de mecanizado especiales.

2. Líquido de corte semisólido: Los fluidos de corte semisólidos son una especie de geles y pastas que se utilizan para algunas aplicaciones especiales en las que los fluidos de corte de tipo líquido no pueden funcionar, como operaciones de taladrado, mandrinado y roscado. Son caros que los fluidos de corte líquidos, pero se usan en menor cantidad y no se requiere un suministro continuo.

3. Gaseoso: Cuando hablamos de fluido de corte gaseoso, el aire comprimido es el fluido de corte mejor y más barato porque el aire atmosférico se utiliza como fluido de corte. A veces se usa líquido con el aire comprimido y se proporciona un suministro de niebla en el borde de corte. El aire comprimido sopla las virutas y funciona como un buen refrigerante porque el aire tiene una buena conductividad térmica.

4. Aerosoles: Aerosol significa niebla, es decir, aire con pequeñas gotas de algún fluido de corte líquido. Usamos esto donde solo los fluidos de corte líquidos no pueden funcionar. El líquido se atomiza correctamente mediante el uso de aire comprimido. El trabajo con aerosoles tiene un efecto adverso en la salud del operador, por lo que se requiere una ventilación adecuada y un buen equipo mientras se utiliza este tipo de fluidos de corte.

Estas son clasificaciones básicas del fluido de corte. Si tiene alguna consulta sobre este artículo, pregunte comentando. Si te ha gustado este artículo, no olvides compartirlo en las redes sociales. Suscríbase a nuestro sitio web para obtener más artículos informativos. Gracias por leerlo.


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