Trapeador

Antecedentes

Los trapeadores se clasifican en dos divisiones principales como trapeadores húmedos o secos. Los trapeadores húmedos se usan comúnmente para limpiar pisos de cocinas y baños. Por lo general, tienen cabezales de esponja o paño que se pueden poner en agua con un detergente u otro limpiador (bajo el término general surfactante) y enjuagar cuando se termina la limpieza. Los cabezales de los trapeadores húmedos se pueden limpiar fácilmente por sí mismos, y esto debe hacerse con regularidad para que sean eficientes en la limpieza y absorción de polvo. Los trapeadores húmedos deben secarse completamente antes de guardarlos, y los que tienen hilos de algodón que se deshilachan en los extremos deben recortarse ocasionalmente. Los cabezales de la fregona son reemplazables cuando comienzan a desgastarse.

El trapeador seco también se llama trapeador para polvo y se caracteriza por una cabeza grande y plana que se puede empujar fácilmente sobre la superficie del piso. Los hilos que forman la cabeza recogen polvo, pelusa y cabello a medida que la fregona se desliza por el suelo. Un giro en el punto donde el cabezal del trapeador se une al mango permite empujar el trapeador debajo de las camas y en otros lugares con acceso limitado. Se puede agitar un trapeador seco al aire libre para quitar el polvo, pero, si el polvo obstruye el trapeador, se debe remojar en agua jabonosa durante la noche. Un cabezal de trapeador desmontable se puede lavar a máquina. Tratar el trapeador seco con aceite para trapeador de polvo después del lavado también lo conserva y ayuda a que el polvo se adhiera al cabezal del trapeador.

Historial

El trapeador es un invento patentado que forma parte de la historia social y de la evolución de los artículos para el hogar. Thomas W. Steward, un inventor afroamericano, recibió la patente número 499,402 el 13 de junio de 1893 por inventar la fregona. Su creación se unió a una larga lista de artículos domésticos inventados por afroamericanos. La lista incluye el batidor de huevos, el sujetador de hilo, la tabla de planchar y la máquina amasadora de pan. La fregona de cubierta Steward, hecha de hilo, rápidamente se usó bien para la limpieza doméstica e industrial. Un mecanismo de escurrido hizo que el proceso de trapear y limpiar la fregona fuera más fácil y rápido.

Otro par de inventores, los hermanos Peter y Thomas Vosbikian, huyeron de Europa justo antes de la Primera Guerra Mundial y patentaron más de 100 invenciones en 30 años. En 1950, Peter Vosbikian desarrolló un trapeador de esponja que usaba una palanca y una tira plana de metal para presionar contra el trapeador húmedo y exprimirlo para secarlo. Esta fregona automática eliminó la necesidad de inclinarse y escurrir la fregona repetidamente con la mano. Su desarrollo fue ayudado por las muchas mejoras tecnológicas en la industria del plástico que surgieron de la Segunda Guerra Mundial y que hicieron posible los trapeadores de plástico absorbente.

Otras modificaciones han hecho que los trapeadores se adapten aún más a las diferentes tareas de limpieza. En 1999, Scotch Brite lanzó un nuevo trapeador húmedo hecho de celulosa natural y reforzado con una red interna de poliéster. La celulosa no deja pelusa como una fregona de tela y absorbe 17 veces su peso seco.

Materias primas

Los trapeadores para polvo (secos) o húmedos constan de las mismas tres partes básicas:el cabezal del trapeador que incluye un marco, un accesorio mecánico (que une el cabezal y el mango) que puede ser fijo o giratorio y el mango. La cabeza de un trapeador de polvo generalmente está hecha de hilo que consiste en fibras naturales o sintéticas como algodón o nailon. El hilo se une a un sustrato portador, que es casi rígido y mantiene la forma de la superficie de fregado. El sustrato portador es tela, vinilo o plástico moldeado. Los cabezales para trapeadores húmedos están hechos de hilo suelto o de esponja. Al igual que los trapeadores secos, el hilo para trapeadores húmedos puede estar hecho de materiales naturales o sintéticos. Los trapeadores de esponja suelen tener cabezas rectangulares hechas de un material natural como la celulosa o sintético como la espuma de poliuretano.

El accesorio mecánico fija el cabezal del trapeador al mango, pero el accesorio varía mucho según el tipo, la forma y el uso del trapeador. El accesorio mecánico para un trapeador para polvo está hecho de alambre de acero, metal plateado o plástico que soporta la forma de la cabeza y el sustrato portador. También suele soportar un pivote, también de metal o plástico, que se fija al marco y al asa. El plástico es el material más común para accesorios mecánicos y giratorios en trapeadores domésticos, y los accesorios de plástico están hechos de resinas duraderas moldeadas por inyección.

El marco de la fregona húmeda también está hecho de metal estampado. El acero se usa comúnmente, pero está revestido con zinc para protegerlo del daño causado por el agua. El cabezal de la fregona no gira, pero el accesorio mecánico que lo une al mango puede ser una placa simple, una placa con bisagras dobles que se pliega como una mariposa para secar la fregona o un mecanismo de rodillo que aprieta la cabeza entre dos rodillos. El mecanismo está integrado en el marco a lo largo del eje mayor (la parte más ancha) de la esponja y tiene una palanca paralela al mango para que la persona que opere el trapeador pueda activar la bisagra para apretar el trapeador sin agacharse. Los accesorios en los trapeadores húmedos también permiten quitar y reemplazar los cabezales del trapeador cuando se ensucian.

Los mangos para el polvo y los trapeadores húmedos son similares. Los trapeadores para polvo están hechos con mangos de tubo de acero o madera. A veces se usa fibra de vidrio o aluminio, pero estos son menos comunes y mucho más costosos. Históricamente, los mangos de madera también se han utilizado para hacer trapeadores húmedos, pero el acero tubular revestido con plástico o cromado es el material preferido en la actualidad.

Diseño

Los nuevos diseños de trapeadores son impulsados ​​por cambios en la tecnología, la demanda de los consumidores de productos con funciones especializadas o los recursos internos dentro de la empresa de fabricación. Las formas básicas de las fregonas se adaptan bien a sus usos, pero no tienen por qué ser poco atractivas para realizar sus funciones. Algunos fabricantes de trapeadores se centran en los esquemas de color y otras tendencias de la moda en el diseño de nuevos productos. Los nuevos tipos de fibras y componentes livianos son mejoras técnicas que se integran en los nuevos diseños de trapeadores.

Desde mediados de la década de 1990, los limpiadores estáticos con cubiertas de tela desechables se han comercializado mucho y han tenido algún efecto en la industria de los trapeadores. Sin embargo, los trapeadores son mucho más duraderos y se pueden limpiar muchas veces antes de que se deban reemplazar los cabezales. Los trapeadores de nailon también retienen cargas de electricidad estática y son tan efectivos como los trapos limpiadores estáticos para atraer y retener el polvo y el cabello.

El
proceso de fabricación

1. El departamento de recepción del fabricante acepta materias primas y componentes fabricados por subcontratistas. Todos los materiales se inspeccionan, aceptan o devuelven al proveedor, se registran y almacenan hasta que se necesitan en las líneas de producción. La mayoría de los componentes de los trapeadores son fabricados por proveedores externos que se especializan en la producción de plásticos, productos metálicos, mangos de madera o mangos metálicos tubulares y esponjas. Las fibras de hilo que se utilizan para fabricar polvo y trapeadores húmedos se solicitan en grandes cantidades y son procesadas por el fabricante.
2. El área de producción del fabricante incluye muchas estaciones de trabajo especializadas. El hilo para el cabezal de la fregona se corta a una longitud específica, se cose con una máquina de coser de peso industrial y se fija al sustrato portador también mediante costura a máquina. Los sustratos de plástico moldeado, vinilo o tela pesada se fabrican según las especificaciones del fabricante por proveedores externos. Los trabajadores de la línea de montaje extraen los marcos de los contenedores junto a sus estaciones de trabajo y los fijan a los sustratos del portador. Por lo general, el sustrato se ajusta al marco y el trabajador lo cose en su lugar. Mientras que el sustrato forma la forma general de la fregona, el marco mantiene esa forma rígida.
3. En la siguiente estación de trabajo, los marcos metálicos de alambre están conectados a los accesorios mecánicos. Para trapeadores secos o de polvo, los accesorios suelen ser dispositivos giratorios. Las conexiones entre los pivotes y el Tres versiones estándar de un trapeador. Los marcos están diseñados para encajar de forma segura. Por lo general, las conexiones que están estampadas en las piezas de metal las guían en su lugar y las funciones de clip o broche las fijan perfectamente entre sí.
4. El otro extremo de la conexión está diseñado para ajustarse al mango. Antes de conectar los dos, las manijas se inspeccionan y se terminan. Los mangos de madera se pueden lijar o alisar y pintar, y el acero tubular se inspecciona para detectar bordes ásperos o irregularidades. Los mangos de acero recubiertos de plástico para trapeadores húmedos también se revisan cuidadosamente para asegurarse de que el recubrimiento sea uniforme para que el agua no dañe el metal expuesto. Los accesorios mecánicos y las manijas están unidos; de nuevo, los estampados metálicos suelen bloquearlos en su lugar.
5. Los trapeadores terminados se empaquetan cuidadosamente y se llevan al departamento de envío. Las etiquetas preimpresas y los envoltorios de papel de tarjetas o las bolsas de plástico preimpresas se sujetan alrededor de los cabezales de la fregona. Se empaquetan cantidades específicas de unidades en contenedores de envío para su distribución a granel a los minoristas.

Control de calidad

Los fabricantes de trapeadores utilizan un sistema de control de calidad basado en inspectores. En varios pasos del ensamblaje de los trapeadores, los inspectores examinan los materiales, métodos o procesos, y los productos mismos para ver si hay algún defecto visual. Las fregonas que tengan raspaduras, grietas o hilos sueltos se desechan. Los trabajadores de la línea de montaje no son responsables del control de calidad. Los inspectores normalmente verifican las materias primas y los materiales de los proveedores a medida que los reciben. Observan y controlan los procesos en la línea de producción y auditan la calidad y cantidad del trabajo. Finalmente, los inspectores verifican los productos terminados, incluidos los trapeadores que están empacados y listos para su envío.

Subproductos / Residuos

Los fabricantes de trapeadores no generan subproductos, pero por lo general fabrican una amplia variedad de trapeadores húmedos y para polvo en diferentes tamaños y formas para adaptarse a los consumidores residenciales y comerciales. Los trapeadores también son una categoría de producto que pueden fabricar los fabricantes de muchos otros artículos domésticos pequeños y productos de limpieza.

Los desechos solo se producen en pequeñas cantidades. El proceso de inspección y control de calidad evita que se fabriquen trapeadores inferiores en la línea de producción. La mayoría de los desechos consisten en recortes de hilo y pérdida de fibra de hilo que genera polvo. Los desechos se controlan y eliminan, y los trabajadores están protegidos del polvo de acuerdo con los requisitos de la Administración de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA). La producción de trapeadores no genera residuos peligrosos.

El futuro

Tanto los trapeadores para polvo como los trapeadores húmedos son accesorios confiables en la mayoría de los hogares y negocios porque su utilidad está probada y son herramientas de limpieza económicas. Los fabricantes siempre buscan métodos innovadores para mejorar sus productos, especialmente en la eficiencia de realizar lo que la mayoría de la gente considera una tarea mundana. Los trapeadores húmedos y los trapeadores para polvo o secos son específicos de la superficie, por lo que a medida que se desarrollan nuevos tipos de pisos, los fabricantes adaptan los trapeadores a ellos. También se están realizando desarrollos técnicos en tejidos utilizados como fibras de trapeador y en medios de limpieza como protectores de polvo, detergentes y abrillantadores. Con una confiabilidad tan duradera, seguramente se seguirán necesitando trapeadores.

Dónde obtener más información

Libros

Aslett, Don. ¿Limpio o aspiro primero? Cincinnati:C. J. Krehbiel Co., 1982.

Moore, Alma Chestnut. Cómo limpiar todo. Nueva York:Simon y Schuster, 1977.

Vare, Ethlie Ann y Greg Ptacek. Madres de la invención:del sostén a la bomba:mujeres olvidadas y sus ideas inolvidables. Nueva York:William Morrow and Company, Inc., 1988.

Otro

Página web de OCedar Brands, Inc. Diciembre de 2001. .

Página web de Quickie Manufacturing Corporation. Diciembre de 2001. .

Robinson, Maisah B. "Historia afroamericana. 19 ^th Century African American Inventors — Part 1. "26 de febrero de 2001. Diciembre de 2001. .

Gillian S. Holmes