¿Qué factores contribuyen a los costos de herramientas de moldeo por inyección?

Las herramientas de moldeo por inyección son uno de los factores de costo más importantes durante la producción de un producto. No solo debe tener en cuenta el costo de obtener y mecanizar el material de su herramienta, sino que también debe recordar que el tamaño y la complejidad de su pieza también pueden afectar sus costos totales de herramientas. Por lo tanto, no sorprende que los costos de las herramientas por sí solos puedan afectar el presupuesto de su proyecto en una cantidad que va desde unos pocos miles de dólares hasta medio millón de dólares, según el tamaño de la ejecución y los factores enumerados anteriormente.

Las empresas a menudo no estiman ni presupuestan con precisión los costos de las herramientas de moldeo por inyección, lo que genera confusión, contratiempos y ajustes en el alcance del proyecto sobre la marcha. Para ayudarlo a planificar mejor y cumplir con el presupuesto de un proyecto, es importante comprender los factores que afectan los costos de las herramientas y cómo puede mejorar sus estimaciones y reducir estos costos para hacer que las piezas moldeadas por inyección sean más eficientes y efectivas.

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El impacto de los materiales en los costos de herramientas

La disponibilidad de materias primas puede afectar los costos de las herramientas, ya que las materias primas que son más difíciles de encontrar generalmente cuestan más.

El tipo de metal que tenga también puede afectar los costos porque los metales blandos como el aluminio generalmente son menos costosos que sus contrapartes más duras. Sin embargo, la contrapartida es que los metales de herramientas más duros, como el acero, serán más duraderos, lo que podría reducir su costo por pieza si tiene una gran producción.

También vale la pena señalar que algunos materiales son más difíciles de mecanizar que otros. Los diseñadores de herramientas necesitan dedicar más tiempo a mecanizar metales más duros, lo que aumenta los costes.

El impacto del tamaño y la complejidad en los costos de herramientas

Más allá de considerar el tipo de metal para su herramienta de moldeo por inyección, también debe considerar cómo el tamaño y la complejidad de su proyecto afectan sus costos de herramientas.

Cuanto más grande sea su pieza o producto, más grande debe ser su herramienta, lo que significa más material y un mayor costo de fabricación. Si bien es posible separar partes en piezas más pequeñas, cada una con su propio molde, y ensamblarlas más tarde, terminará con varias herramientas, lo que podría anular el dinero que hubiera ahorrado.

La geometría de su pieza también puede afectar los costos de las herramientas, ya que los diseños complejos requieren herramientas más complicadas y costosas. Si el diseño de su pieza tiene un socavado o una característica roscada, es posible que deba usar una acción, una inserción o un núcleo colapsable para asegurarse de que su pieza final salga según lo previsto. Sin embargo, estas características adicionales agregan complejidad al proceso de mecanizado de herramientas, aumentando el tiempo de trabajo y los costos de herramientas.

El impacto de la cantidad de piezas en los costos de herramientas

La cantidad de piezas afectará su elección de material, el costo de las herramientas para su proyecto y su costo final por pieza. Después de todo, si necesita crear cientos de miles de piezas, debe invertir en una herramienta más duradera (y costosa). Por otro lado, si solo necesita unas pocas miles de piezas, tiene más sentido financiero usar una herramienta de aluminio blando más barata. Del mismo modo, si está haciendo una tirada muy pequeña de piezas, puede tener más sentido utilizar la impresión 3D para producir su pieza, que no requiere herramientas de ningún tipo.

Sin embargo, si tiene planeada una gran parte de la ejecución, no se preocupe. Si bien deberá gastar más para cubrir su costo inicial de herramientas, terminará con un costo por pieza más bajo, ya que ese costo se distribuirá entre decenas de miles, o incluso millones, de piezas a lo largo del tiempo.

Cómo reducir los costos de herramientas

Como puede ver, muchos factores pueden aumentar sus costos de herramientas. La buena noticia es que puede tomar medidas para reducir sus costos sin sacrificar las herramientas o la calidad de las piezas. Querrás:

Consulte con un ingeniero de diseño de herramientas experimentado durante la fase de diseño. Muchos se saltan este paso porque puede aumentar los costos iniciales, pero consultar con un experto al principio de la fase de diseño le ahorrará tiempo y dinero a largo plazo. Los ingenieros de diseño de herramientas pueden identificar y corregir problemas de fabricación con su diseño, lo que lo ayudará a evitar terminar con una herramienta y piezas que no cumplan con sus expectativas o la necesidad de fabricar sus herramientas dos veces para lograr los resultados deseados. En algunos casos, también pueden ayudar a simplificar su diseño para evitar características costosas como inserciones o núcleos colapsables sin afectar la funcionalidad de su pieza.

Habla sobre la cantidad por adelantado. Si bien su herramienta no dejará de funcionar mágicamente en una fecha determinada, se desgastará con el tiempo y las variaciones pueden eventualmente exceder las tolerancias especificadas. Dado que la creación de nuevas herramientas es costosa y lleva mucho tiempo, lo último que desea hacer es subestimar y crear una herramienta que se desgastará antes de que se complete la producción. Es mucho mejor gastar un poco más por adelantado que pausar la producción para crear una nueva herramienta a mitad de camino. Hablando sobre cuántas piezas piensa producir con su ingeniero de diseño de herramientas al comienzo del proceso, puede asegurarse de que utilizará un material adecuado desde el principio.

Por ejemplo, si sabe que necesita un molde que resista al menos 500 000 disparos, usar un acero más duro, aunque más costoso, para sus herramientas es la opción correcta para evitar la molestia y el costo de fabricar varias herramientas con materiales más blandos y más baratos. materiales, como el aluminio. Por otro lado, si planea ejecutar una tirada corta o cambiar su diseño en un futuro próximo, le recomendamos que utilice un material más asequible para asegurarse de que no está desperdiciando dinero en una herramienta innecesariamente fuerte.

Plan para ajustes de tamaño. Si no está 100% seguro de qué tan grande será su pieza final, es mejor comprar un bloque de material más grande de lo que cree que necesitará. De lo contrario, tendrá un bloque de material demasiado pequeño y deberá comprar uno nuevo. Además, infórmele a su fabricante acerca de posibles ajustes de tamaño, ya que los ajustes importantes pueden inutilizar una herramienta.

Cómo estimar y presupuestar mejor los costos de herramientas

Para evitar costos inesperados o gastos excesivos debido a un diseño ineficiente o un cambio de diseño imprevisto, considere trabajar con un socio de fabricación experimentado como Fast Radius. Nuestro equipo de ingenieros puede ayudarlo a comprender los costos de sus herramientas y garantizar que su proyecto sea lo más rentable posible. Tendremos en cuenta sus necesidades y le ayudaremos a minimizar sus posibilidades de subestimar los requisitos de vida útil de su herramienta. Además, si planea modificar el diseño de su pieza en el futuro, lo ayudaremos a seleccionar el material adecuado para la vida útil esperada de su diseño, o planificar con anticipación utilizando herramientas seguras para acero.

Creación de herramientas con Fast Radius

Si bien los costos de las herramientas pueden parecer elevados y confusos al principio, muchos factores contribuyen al precio final que ve, desde el material hasta la complejidad de su diseño. Una vez que comprenda todos los elementos que intervienen en la creación de una herramienta adecuada para su pieza y volumen de producción, podrá estimar mejor los costos de las herramientas y tomar las decisiones correctas para evitar contratiempos a mitad de la producción y sobrecostos.

Cuando trabaje con Fast Radius, eliminaremos las conjeturas al determinar los costos de sus herramientas. Comuníquese con nosotros hoy para comenzar o cree una cuenta y cargue sus diseños de piezas para usar nuestras verificaciones DFM automatizadas y solicitar una cotización en línea.

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