Clasificación de máquinas y sistemas CNC:¿cuáles son los tipos de máquinas CNC? CNCLATHING

El mecanizado CNC es un proceso de fabricación que programó un software para dirigir los movimientos, la clasificación de la máquina CNC indica los tipos de equipos y los trabajos que pueden realizar. ¿Cuántos tipos de máquinas CNC hay? El siguiente contenido presentará cada tipo de máquina herramienta CNC, puede encontrar la diferencia entre ellos.

Clasificación de máquinas CNC - ¿Cuáles son los tipos de máquinas CNC

La máquina herramienta CNC (control numérico por computadora) es una máquina herramienta automática equipada con un sistema de control de programa, puede lograr el propósito de piezas de mecanizado CNC complejas, de precisión, de lotes pequeños y múltiples. procesamiento y producción. Hay muchos tipos de máquinas CNC, que se pueden clasificar en las siguientes categorías según diferentes métodos.

1. Funciones (Partes)

Según las funciones o tipos de piezas mecanizadas, las máquinas CNC se pueden clasificar en cinco tipos:fresadoras CNC, tornos CNC, taladradoras CNC, cortadoras de plasma CNC y rectificadoras CNC.

– Fresadoras CNC:se utilizan para crear formas, ranuras, orificios, muescas, ranuras, cavidades y caras especiales, y realizar el proceso de mecanizado para fabricar piezas de fresado CNC, las herramientas de corte rotativas en la fresadora para eliminar material de la pieza de trabajo estacionaria.

– Tornos CNC:utilizados para fabricar objetos cilíndricos y realizar el proceso de producción de piezas torneadas CNC, una herramienta de corte dará forma a la pieza de trabajo mientras el bloque de material gira rápidamente en un husillo.

– Máquinas de perforación CNC:utilizadas para perforar orificios en la pieza de trabajo, la herramienta puede ubicar la posición para perforar de manera rápida y precisa, las máquinas de perforación sofisticadas también pueden realizar orificios de escariado, avellanado y roscado.

– Cortadores de plasma CNC:una máquina lleva una antorcha de plasma, que es para cortar metales, consiste en cortar materiales eléctricamente conductores mediante un chorro acelerado de plasma caliente.

– Rectificadoras CNC:una máquina utiliza una rueda giratoria para desgastar el material moliéndolo o rallándolo en la forma deseada, es más fácil de programar que las fresadoras y los tornos.

2. Tipo de movimiento

Clasificación por movimiento, las máquinas CNC se pueden dividir en sistemas punto a punto y sistemas de contorneado.

– Sistemas punto a punto:el material y la herramienta se colocan en ciertas posiciones relativas fijas en las que se retienen hasta que el cortador finaliza el proceso y se retrae, este tipo de equipos incluyen máquinas de taladrado, mandrinado y roscado.

– Sistemas de contorneado:la máquina herramienta corta el material siguiendo el contorno de una pieza, por lo que trabaja en un trayecto continuo, este tipo de equipos incluyen tornos, fresadoras y fresadoras.

3. Número de eje

Cuando se clasifican por el número de ejes, las máquinas CNC generalmente se pueden dividir en cinco grupos:máquinas de 2 ejes, máquinas de 2,5 ejes, máquinas de 3 ejes, máquinas de 4 ejes y máquinas de 5 ejes.

– Máquinas CNC de 2 ejes:una máquina da acceso a solo dos ejes, como las máquinas de torno, la herramienta se mueve en 2 direcciones, como X y Z. 

– Máquinas CNC de 2,5 ejes:también es un sistema de 3 ejes pero el movimiento no es tridimensional, los ejes X e Y se movieron a la posición primero y luego el tercer eje comienza a trabajar, como la perforación y el roscado. máquinas.

– Máquinas CNC de 3 ejes:tres ejes (X, Y y Z) se mueven simultáneamente en tres dimensiones, es la máquina más utilizada y versátil que puede lograr una alta exactitud y precisión, se puede utilizar para operaciones automáticas/interactivas, ranuras de fresado , taladrar agujeros y cortar bordes afilados.

– Máquinas CNC de 4 ejes:la máquina de 3 ejes con una rotación más en el eje A o en el eje B, el ejemplo común es una máquina vertical o una máquina horizontal. En el caso del mecanizado de 4 ejes, el fresado se realiza en el eje adicional, mientras que la operación en el X, Y y Z es la misma que en el sistema de 3 ejes, y la rotación en el eje A o B es alrededor del X. -eje.

– Máquinas CNC de 5 ejes:la máquina de 3 ejes con rotación adicional en dos direcciones (Y y Z) en el eje A y el eje B, las rotaciones vienen dadas respectivamente por el movimiento de la bancada y del husillo (punto de pivote). Las máquinas de 5 ejes son máquinas CNC avanzadas y su rotación multidimensional y el movimiento de herramientas permiten la creación de piezas precisas e intrincadas debido al mejor acceso a socavaduras y cavidades profundas, acabado y velocidad incomparables, a menudo utilizadas para aplicaciones de alto nivel, como piezas aeroespaciales. , huesos artificiales, piezas de titanio, piezas de máquinas de petróleo y gas, productos militares y más.

4. Bucle de control 

La clasificación de las máquinas CNC según el lazo de control puede obtener los tipos:sistema de lazo abierto y sistema de lazo cerrado.

– La máquina CNC de bucle abierto se refiere a un sistema en el que la comunicación entre el sistema controlador y el motor es unidireccional. El proceso para un sistema de circuito abierto es simple, el software CNC crea la información con las señales de paso y dirección necesarias según el propósito del usuario, la computadora transmite esta información al controlador que luego energiza el motor y no hay retroalimentación. Las máquinas CNC de bucle abierto utilizan motores paso a paso.

– La máquina CNC de circuito cerrado tiene un sistema de retroalimentación para monitorear la salida de los motores, también capaz de corregir errores en posición, velocidad y aceleración. La retroalimentación se puede devolver al controlador CNC o la computadora, y el primer tipo es más común, el sistema con retroalimentación alimentada al generador de señales o la computadora generalmente existe en máquinas de alta gama.