Diversas soluciones para romper virutas en torneado CNC

Varios Torneado CNC Las operaciones tienen requisitos estrictos sobre los chips. Para lograr un torneado ideal, es necesario resolver el problema de la rotura de viruta. Que las virutas sean fáciles de romper está directamente relacionado con la deformación de las virutas. El uso razonable de la deformación del material para la rotura de virutas, los medios tecnológicos para la rotura de virutas y la función de programación de control numérico única de las máquinas herramienta CNC para la rotura de virutas mejoran la estabilidad de giro.

Los factores por los que se rompen las fichas

Los tornos CNC son modernos equipos de fabricación automatizados que integran tecnología de fabricación mecánica, tecnología microelectrónica y tecnología informática, rejuveneciendo la industria de fabricación de maquinaria tradicional y aumentando la productividad laboral. Sin embargo, las máquinas herramienta automatizadas tienen requisitos estrictos para los chips. Las virutas enredadas en la herramienta, la pieza de trabajo y sus herramientas y equipos adyacentes afectarán el procesamiento y provocarán un accidente en casos graves. Para lograr un torneado ideal, es necesario resolver el problema del manejo de virutas (también conocido como rotura de virutas).

El principio de la rotura de virutas

En el proceso de corte de metales, si la viruta es fácil de romper está directamente relacionada con la deformación de la viruta. Debido a la deformación plástica relativamente grande de las virutas formadas en el proceso de corte, su dureza aumentará, mientras que la plasticidad y la tenacidad se reducirán significativamente. Este fenómeno se denomina endurecimiento por trabajo en frío. Después del endurecimiento por trabajo en frío, la viruta se vuelve dura y quebradiza, y se rompe fácilmente cuando se somete a cargas alternas de flexión o impacto. Cuanto mayor es la deformación plástica experimentada por el chip, más evidente es el fenómeno de dureza y fragilidad, y más fácil es romperlo. Al cortar materiales de alta resistencia, alta plasticidad y alta tenacidad que son difíciles de romper, intente aumentar la deformación de la viruta para reducir su plasticidad y dureza, a fin de lograr el propósito de romper la viruta. Por lo tanto, es razonable utilizar el principio de rotura de virutas y aplicarlo al procesamiento de varios automóviles.

Varios métodos comunes de rotura de viruta para torneado

1. Rotura de viruta por deformación del material

• Uso del rompevirutas

El rompevirutas no solo actúa como una deformación adicional de las virutas, sino que también controla el rizado y la rotura de las mismas. Siempre que la forma y el tamaño del rompevirutas y el ángulo de inclinación del rompevirutas y el filo principal sean adecuados, la rotura de virutas es confiable. Ya sea soldado o fijado a máquina, rectificado o indexable, se puede utilizar. Con el fin de aplicar a diferentes rangos de cantidad de corte, los insertos intercambiables de carburo se prensan con rompevirutas de varias formas y tamaños, que son fáciles de seleccionar, económicos y convenientes. Este método es el método preferido en el mecanizado y el método más utilizado. La desventaja es que la determinación de parámetros geométricos razonables de la herramienta está limitada por los requisitos de rotura de viruta. Sin embargo, hoy en día, las formas de los rompevirutas de las plaquitas sujetadas a máquina son cada vez más abundantes, y el rango de selección es cada vez más amplio.

• Cambie los parámetros de geometría de la herramienta y ajuste la cantidad de corte

A partir del principio de rotura de viruta mencionado anteriormente, se puede ver que la reducción del ángulo de ataque de la herramienta; aumentando el ángulo de declinación principal; rectificado de un chaflán negativo en el filo de corte principal; reduciendo la velocidad de corte; aumentando el avance y cambiando la forma del filo principal. Puede promover la rotura de virutas. Sin embargo, estos métodos de rotura de viruta a menudo traen algunas consecuencias adversas, como disminución de la productividad, deterioro de la calidad de la superficie de la pieza de trabajo, aumento de la fuerza de corte, etc. Este método rara vez se usa en líneas automáticas y, a veces, solo como un medio auxiliar para la rotura de viruta.

• Uso de un rompevirutas

Hay dos tipos de rompevirutas:fijos y ajustables. Se instala un deflector de virutas en la cara inclinada de la herramienta de torneado. Cuando las virutas salen por la parte delantera de la herramienta, se doblan y se rompen debido a la resistencia del deflector de virutas. Los parámetros Ln y α del rompevirutas se pueden diseñar y ajustar según sea necesario para garantizar una rotura de virutas estable y fiable en las condiciones de corte dadas.

• Uso de un rompevirutas

Hay muchos tipos de rompevirutas, que generalmente se pueden dividir en mecánicos, hidráulicos y eléctricos. El costo del dispositivo de ruptura de virutas es alto, pero la ruptura de virutas es estable y confiable, y generalmente solo se usa en líneas automáticas. Rompevirutas con cortador en herramienta de torneado. Durante el torneado, las virutas fluyen a través del canal de guía de virutas y son cortadas a la fuerza por el cortador de disco que gira constantemente, y las virutas cortadas se descargan del canal de virutas.

2. Rotura de viruta por medios tecnológicos

Rotura de virutas mediante ranurado previo en la superficie de la pieza:Según el diámetro de la pieza, se precortan una o varias ranuras a lo largo de la dirección axial de la pieza en la superficie mecanizada. sección transversal, rompiendo así. De esta forma, se garantiza una rotura de viruta fiable sin afectar a la rugosidad de la superficie mecanizada de la pieza de trabajo. La rotura de virutas es buena incluso cuando se mecanizan materiales duros. Pero el ranurado estará limitado por la forma del contorno de la pieza de trabajo.

Conclusión

Uno de los puntos clave a jugar en el procesamiento eficiente del equipo de automatización de tornos CNC es resolver el problema de la rotura de la viruta. Hay muchas soluciones, pero el rompevirutas debe seleccionarse razonablemente de la situación real, el uso de medios tecnológicos y el uso de habilidades de programación para cortar las virutas. Enriquezca su experiencia en el trabajo para promover el uso eficiente de los equipos CNC.