Varios consejos para evitar errores de fresado CNC

Con el desarrollo de la ciencia y la tecnología y la mejora de los niveles de fabricación, las piezas curvas y los moldes curvos se utilizan cada vez más en el campo industrial. Cuando se mecanizan piezas curvas, el fresado se suele utilizar para el procesamiento. Entonces, ¿a qué se debe prestar atención al fresar superficies? Creemos que debemos prestar atención a los siguientes puntos:

Se debe prestar atención a los factores al ensamblar los accesorios de la fresadora

1. Para mejorar la estabilidad del accesorio de fresadora instalado en la máquina herramienta y el rendimiento sísmico en condiciones dinámicas, la estructura de varios dispositivos debe ser compacta, el centro de gravedad del accesorio debe ser lo más bajo posible y el área de contacto entre el cuerpo de sujeción y la mesa de la máquina herramienta debe ser grande.

2. Utilice la máquina fresadora para mejorar la eficiencia de producción (tiempo de corte corto). Al diseñar accesorios, debemos considerar cómo instalar rápidamente las piezas de trabajo para acortar el tiempo auxiliar. En general, los accesorios se fijan con componentes que determinan la posición y la dirección, para ajustar rápidamente los accesorios y las máquinas herramienta. posición relativa.

3. Al ensamblar el accesorio de la fresadora, también se debe considerar la salida de virutas y la conveniencia de la limpieza. Se genera una gran cantidad de virutas durante el fresado y debe haber suficiente espacio para la eliminación de virutas. Los accesorios a gran escala deben considerar puertos de eliminación de virutas y ranuras para virutas; Se deben agregar cubiertas protectoras a las partes y espacios que no son fáciles de quitar. El fluido de corte se usa durante el procesamiento, y la dirección del flujo y la recuperación del fluido de corte deben considerarse en el diseño de la abrazadera. Para accesorios de fresadoras de servicio pesado, también se deben colocar anillos de elevación, etc. en el cuerpo de sujeción para facilitar el manejo.

Cuestiones que requieren atención al fresar superficies

En el fresado CNC, el fresado de la superficie es relativamente complicado porque hay muchos problemas a los que se debe prestar atención durante el proceso de mecanizado.

1. Fresado en desbaste

Cuando se realiza un fresado de desbaste, de acuerdo con la asignación dada por la superficie a procesar, la fresa de extremo debe usarse para fresar la superficie del contorno capa por capa. Este método de fresado en bruto es muy eficiente. Las superficies desbastadas se asemejan a terrazas en una ladera. Cada profundidad de corte depende de la precisión del desbaste y del material de la pieza de trabajo.

2. Fresado de semiacabado

En el proceso de mecanizado de piezas con superficies más complejas o piezas de gran tamaño, se añade un paso de semiacabado. El propósito del fresado de semiacabado es eliminar los pasos del "campo en terrazas", de modo que la superficie mecanizada esté más cerca de la superficie teórica. La fresa de extremo esférico generalmente deja un margen de mecanizado de aproximadamente 0,5 mm para el proceso de acabado. El semiacabado tiene una fila y un paso más grandes que el acabado.

3. Terminando

Finalmente, se procesa la superficie teórica. Cuando se realiza el acabado de una superficie curva con una fresa de punta esférica, el método de corte en hileras se utiliza generalmente para formar un cierto ángulo con la trayectoria de la herramienta de semiacabado.

4. Uso razonable de la fresa de punta esférica

Cuando la fresa de punta esférica está fresando una superficie curva, la velocidad de corte en la punta es muy baja. Si el cortador de bolas se utiliza para fresar una superficie curva relativamente plana perpendicular a la superficie mecanizada, la calidad de la superficie de la punta del cortador de bolas es relativamente mala, por lo que debe ser adecuada. La velocidad del husillo debe aumentar significativamente y cortar con la punta de la herramienta. debe evitarse.

5. Evite los cortes verticales

La mejor manera es usar una cuchilla inferior en espiral y luego usar el borde lateral para cortar lateralmente después de ingresar a cierta profundidad. El software CAM generalmente establece automáticamente la inserción oblicua o el corte helicoidal para proteger la herramienta. Al fresar la cara de la ranura, se pueden pretaladrar orificios de proceso para cortar.

6. Detección

Al fresar piezas curvas, es necesario detectar la pieza de trabajo a tiempo y organizar el acabado de acuerdo con el tamaño de tolerancia.

7. Comprobar

Al fresar la superficie compleja de la cavidad del molde, generalmente requiere un ciclo largo. Por lo tanto, la máquina herramienta, el accesorio y la herramienta deben revisarse adecuadamente antes de cada arranque de fresado para evitar fallas en el medio.

En JTR, contamos con un equipo especial para analizar el diseño de los productos de nuestros clientes, brindarles asesoramiento profesional y ayudar a disminuir los errores de mecanizado. Consúltenos si tiene algún requerimiento.