Presentamos PCB automotriz:la clave para un vehículo que funcione sin problemas

Si es un fabricante de automóviles, sabe que el PCB es esencial para sus productos. Pero, ¿qué es el PCB automotriz y por qué lo necesita? En esta publicación de blog, analizaremos los conceptos básicos de la introducción de PCB para automóviles y explicaremos por qué es una parte tan importante de la fabricación de automóviles. ¡Estén atentos para obtener más información sobre PCB automotriz!

¿Qué es PCB automotriz?

Placas de circuito impreso para automóviles con componentes montados en superficie con PCB encima de las placas

PCB automotriz significa placa de circuito impreso automotriz. Es una forma especializada de PCB diseñada para soportar temperaturas extremas, vibraciones y otras condiciones ambientales comunes en aplicaciones automotrices.

Los PCB automotrices son aplicables en varios componentes electrónicos automotrices, incluidas las unidades de control del motor (ECU), los sistemas de infoentretenimiento, los módulos de control de la carrocería (BCM) y más.

Estándares de PCB para automóviles

Etiqueta dorada certificada ISO 9001

Existen varios estándares automotrices para placas de circuito impreso establecidos por la industria automotriz. Y estos estándares aseguran que las placas de circuitos automotrices puedan soportar las condiciones extremas que se encuentran en las aplicaciones automotrices. El principal sistema de administración de calidad de PCB automotriz es:

– IPC-2221:Norma genérica sobre diseño de tableros impresos

– IPC-4101:Especificación para materiales base para tableros impresos rígidos y multicapa

– IPC-A-600:Aceptabilidad de placas impresas

– IPC/JEDEC J-STD-020:Clasificación de sensibilidad a la humedad/reflujo para dispositivos de montaje en superficie de estado sólido no herméticos

– IPC-A-610:Aceptabilidad de ensamblajes electrónicos

Referencia estándar JEDEC J-STD-020 de la industria de fabricación de productos electrónicos

Aplicaciones de los circuitos impresos de automoción para la Industria del Automóvil

Las placas de circuito impreso para automóviles son comunes en una variedad de aplicaciones automotrices, que incluyen:

– unidades de control del motor/controles del motor (ECU)

Vista parcial del mecánico inspeccionando el compartimiento del motor del automóvil

– sistemas de infoentretenimiento

– sistemas avanzados de asistencia al conductor (ADAS)

Velocímetro de los sistemas de asistencia al conductor

– módulos de control de la carrocería (BCM)

-sistemas de frenos antibloqueo/sistemas de frenos antibloqueo

-sistemas de radar

Sistemas de radar en el mástil de un gran barco

-placa radar estéreo

– sistemas de iluminación, como luces de freno

Luces rojas de freno de autos en la calle

-sensores de transmisión

-convertidores de corriente ac dc

-Pantallas digitales/monitores de pantalla

Modernas pantallas de TV curvas o monitores de computadora

-aplicaciones de transferencia de calor

-pantallas de cámara inversa

Tipos de PCB para automóviles

Estas son algunas de las placas de circuitos automotrices más comunes:

PCB rígidos

Los materiales de cartón rígido para automóviles más comunes son FR-42, FR-44 o FR-46. Además, los tableros rígidos para automóviles también pueden utilizar el material de CEM-I, CEM-III, poliimida y Rogers en la industria automotriz.

PCB flexibles para automóviles

Emisores de luz Primer plano de tira de placa de circuito impreso flexible de diodo para diversas aplicaciones de iluminación.

Los materiales de estos PCB automotrices son Kapton o poliimida, que son comunes en aplicaciones donde no hay suficiente espacio. Por ejemplo, en paneles de instrumentos o conjuntos de faros.

PCB rígidos y flexibles

Una combinación de PCB rígido-flexibles y placas rígido-flexibles ofrece lo mejor de ambos mundos.

Las placas de circuito impreso rígidas-flexibles combinan las mejores características de las rígidas y flexibles. Además, son ignífugos y tienen una alta constante dieléctrica.

PCB LED

Primer plano del segmento de la tira de LED sobre fondo blanco

Los PCB automotrices de diodos emisores de luz (LED) son aplicables en aplicaciones donde el espacio es limitado y la luz es un requisito previo, como tableros y luces interiores.

Están disponibles en varios colores, incluidos azul, verde, rojo y blanco. Por lo tanto, puede usar PCB LED para automóviles para diferentes propósitos, como:

– Para agregar algo de color a su tablero

– Como reemplazo de las bombillas tradicionales

– Para una mejor visibilidad en la oscuridad

PCB HDI

Los PCB automotrices de interconexiones de alta densidad (HDI) se aplican en aplicaciones con poco espacio, como los teléfonos celulares.

Los PCB HDI para automóviles tienen una densidad de componentes más alta que los circuitos automotrices convencionales.

Capas de PCB de automoción:

Por lo general, las PCB para automóviles tienen de 2 a 16 capas.

Y la siguiente es la clasificación:

PCB de una sola cara:

El tipo más simple de PCB automotriz, las placas de un solo lado, tienen todos los componentes y circuitos en un lado de la placa.

A menudo, los usamos en la electrónica automotriz donde el espacio no es un problema.

PCB de doble cara:

Como sugiere el nombre, las PCB de doble cara para automóviles tienen circuitos en ambos lados de la placa.

PCB multicapa:

Los PCB automotrices más complejos, los tableros multicapa, tienen tres o más capas de material conductor.

Tienen tres o más capas conductoras separadas por un material dieléctrico y unidas por calor y presión.

Los circuitos automotrices multicapa son estándar en las unidades de control electrónico (ECU) automotrices, donde es necesario un empaque de alta densidad.

Material de sustrato de PCB para automóviles

Hay una variedad de materiales de sustrato de PCB para automóviles disponibles, cada uno con su propio conjunto de ventajas e inconvenientes.

Entonces, los materiales de sustrato de PCB automotriz más comunes son:

PCB con núcleo metálico

Los PCB para automóviles con núcleo metálico pueden disipar el calor en aplicaciones de alta potencia, como controladores de motores y otros componentes eléctricos.

Placa de sustrato cerámico

Componentes electrónicos de condensadores cerámicos de colores

Los PCB de cerámica para automóviles son aplicables en aplicaciones de alta temperatura, como la unidad de control del motor.

Presentamos PCB automotriz: Placa de sustrato de PTFE

Los PCB de PTFE se utilizan en aplicaciones que requieren resistencia química, como los inyectores de combustible.

Presentamos PCB automotriz: PCB de cobre pesado

Los PCB de cobre pesado para automóviles son aplicables en aplicaciones de alta corriente, como los sistemas de administración de baterías.

Consideraciones de diseño de PCB para automóviles

Los fabricantes diseñan tableros automotrices para soportar las duras condiciones ambientales de un vehículo.

Deben poder soportar altas temperaturas, vibraciones y humedad.

Además, deben poder manejar altas corrientes.

Al diseñar una PCB automotriz, es importante tener en cuenta lo siguiente:

Orientaciones de inductores

Al diseñar la placa de circuito impreso automotriz, también debe considerar la orientación del inductor.

Esto se debe a que a menudo quedan expuestos a altas corrientes.

Debe asegurarse de que la orientación del inductor pueda soportar estas condiciones.

Acoplamiento de plomo

En primer lugar, debe tener en cuenta el acoplamiento de cables.

Esto se debe a que las placas de circuito impreso de los automóviles suelen estar expuestas a altas temperaturas y vibraciones.

Además, debe asegurarse de que el acoplamiento de cables pueda soportar estas condiciones.

Puerto pasante de puesta a tierra

La puesta a tierra del orificio pasante es otra consideración importante.

Esto se debe a que estos PCB a menudo quedan expuestos a altos niveles de interferencia electromagnética.

Por lo tanto, debe asegurarse de que el orificio pasante de conexión a tierra pueda soportar estas condiciones.

En conclusión, los tableros automotrices son una parte importante de un vehículo que funcione sin problemas.

Por lo tanto, los fabricantes deben diseñarlos con cuidado y atención al detalle para resistir.

Puesta a tierra y relleno

La conexión a tierra, en particular el cable de protección, es común en muchas aplicaciones para proporcionar conexión a tierra para circuitos en regiones donde la conexión a tierra permanente es difícil de establecer o que necesitan blindaje de componentes sensibles.

Para mejorar el blindaje, puede utilizar la conexión a tierra a través de orificios en las conexiones de terminales de los cables oa lo largo de los mismos cables. Los cables no se pueden conectar mediante retornos diseñados para ofrecer una ruta de corriente de retorno para la placa de circuito impreso del automóvil.

Requisito de diseño de PCB automotriz

Es importante destacar que debe diseñar componentes electrónicos automotrices para adaptarse a lo siguiente:

Requisito de rendimiento

Es esencial que los componentes electrónicos del automóvil funcionen incluso en entornos extremos.

Por ejemplo, es necesario que los componentes electrónicos de los automóviles mantengan su nivel de rendimiento en condiciones que van desde -40 °C a 125 °C.

Por eso, hemos enumerado algunos consejos de diseño de circuitos automotrices para ayudarlo en el diseño de componentes electrónicos automotrices.

• Ligereza y miniaturización

El peso ligero y la miniaturización son consideraciones de diseño importantes para los sistemas electrónicos automotrices. Además, debe minimizar el peso y el tamaño de la PCB mientras maximiza la confiabilidad y la eficiencia térmica.

• Alta confiabilidad

Además, debemos considerar la alta confiabilidad del diseño de PCB automotriz. Los sistemas electrónicos automotrices están sujetos a una amplia gama de condiciones ambientales, incluidas temperaturas extremas, humedad, vibraciones e interferencias electromagnéticas. Además, deben soportar estas condiciones y mantener un funcionamiento fiable.

• Eficiencia térmica

Otra consideración importante para el diseño de tableros automotrices es la eficiencia térmica. Los sistemas electrónicos automotrices generan mucho calor y la placa de circuito impreso debe disipar este calor de manera rápida y efectiva para evitar daños a los componentes.

Requisito de garantía de calidad

SO9001, específicamente para la industria de la automoción es ISO90001/TS16949.

Se centra en la reducción de residuos, la fluctuación de la calidad y la prevención de defectos en la cadena de suministro de automóviles.

Por lo tanto, para los fabricantes de automóviles, es imprescindible observar la norma ISO/TS16949 cuando ingresa al mercado.

Características de las placas de circuito impreso para la industria automotriz

En esta sección, lo guiaremos a través de algunas de las características principales de la PCB automotriz.

Puede soportar condiciones de temperatura extremadamente alta y baja

El PCB automotriz debe poder funcionar correctamente en condiciones de calor y frío extremos. Por lo tanto, no se dañará ni se deformará debido a los cambios de temperatura.

Resistencia de productos químicos

El PCB automotriz es resistente a todo tipo de productos químicos y fluidos.

Esto se debe a que la placa debe poder resistir la exposición regular a la gasolina, el aceite, los limpiadores y otros fluidos automotrices.

Alta fiabilidad

Los materiales resistentes de las PCB para automóviles pueden durar mucho tiempo, lo que las convierte en un producto confiable.

Resistente a la suciedad

La suciedad y los desechos no podrán penetrar en la placa de circuito impreso del automóvil, ya que está diseñada para mantenerlos alejados.

Esto asegura que la pizarra siempre luzca limpia y nueva.

Buena adaptabilidad al entorno automotriz

Con los componentes electrónicos automotrices, la PCB automotriz puede funcionar bien en diferentes entornos automotrices, incluidos aquellos con altas temperaturas y vibraciones.

Adecuación de sistemas complejos

El PCB automotriz es adecuado para su uso en sistemas automotrices complejos. Tales como sistemas de control automotriz, sistema de audio y video automotriz, sistema de seguridad automotriz, etc.

Prototipo de PCB automotriz

PCB de prototipo azul en una mano

El prototipo de placa de circuito impreso automotriz es necesario para el diseño de electrónica automotriz. Verificará la corrección del diseño de PCB automotriz y mejorará la calidad de la fabricación de PCB automotriz.

El siguiente es el proceso de creación de prototipos de PCB para automóviles:

Primero, los diseñadores usarán software de computadora para diseñar el diseño del circuito compacto de la PCB automotriz de acuerdo con los requisitos de los productos electrónicos automotrices.

Luego, los fabricantes de prototipos de PCB para automóviles utilizarán este diseño para producir placas de circuito impreso para automóviles.

Después de fabricar la placa, envíela al cliente para que la pruebe.

Si hay algún problema con la placa de circuito impreso del automóvil, el diseñador cambiará el diseño y se lo enviará al fabricante para otro prototipo.

Este proceso continuará hasta que la placa de circuito impreso automotriz esté perfecta.

Presentamos PCB automotriz: Futuro de la industria automotriz de PCB

El coche rojo se encuentra sobre el microprocesador. El concepto de escasez de chips en la industria automotriz

El mercado automotriz es ahora el segundo mercado más grande para PCB. Actualmente, la industria automotriz tiene un valor de $ 316 mil millones y es posible que crezca a $ 349 mil millones para 2023. Este rápido crecimiento se debe a la creciente demanda de vehículos, así como a la necesidad de nuevas tecnologías en los vehículos.

Algunas de las nuevas tecnologías que se están desarrollando para aplicaciones automotrices incluyen:

– conducción autónoma

Conducción autónoma coche en la carretera.

– vehículos eléctricos

– coches conectados

Los coches autónomos y conectados en la carretera.

Cada una de estas nuevas tecnologías requiere el uso de placas de circuitos automotrices.

La conducción autónoma, por ejemplo, requiere el uso de sensores y cámaras para recopilar datos sobre el entorno. Estos datos luego son procesados ​​por una computadora, que debe poder comunicarse con los otros sistemas del automóvil.

Todo este procesamiento y comunicación de datos requiere el uso de tarjetas automotrices.

Los vehículos eléctricos también requieren el uso de PCB automotrices. Los vehículos eléctricos deben tener una forma de almacenar y administrar la gran cantidad de electricidad que utilizan. Esto se hace con la ayuda de tableros automotrices.

Por último, los automóviles conectados también se basan en PCB automotrices. Los autos conectados necesitan comunicarse con Internet y otros vehículos. Entonces, los tableros automotrices hacen posible esta comunicación.

Como puede ver, los PCB automotrices son una tecnología clave para los vehículos modernos. Sin ellos, muchas tecnologías que damos por sentadas no serían posibles.

Presentamos PCB automotriz: Beneficios de la placa de circuito impreso automotriz

Hay muchos beneficios que ofrecen las placas de circuitos automotrices. Algunos de estos beneficios incluyen:

– En primer lugar, son duraderos y pueden soportar altas temperaturas. Por lo tanto, no tiene que preocuparse de que se dañen con el calor del motor.

– En segundo lugar, son resistentes al agua. Para que puedan soportar las duras condiciones de la carretera.

– En tercer lugar, estos PCB son resistentes a las vibraciones. Por lo tanto, aún pueden funcionar incluso si el vehículo circula por carreteras con baches.

– Fourthly, they have a wide operating temperature range. So, they can still function properly even in extreme temperatures.

– Plus, they can handle large amounts of electricity.

– Besides, they enable communication between vehicles and the internet.

-Also, featuring high thermal conductivity.

– In addition, they enable communication between vehicles and the internet.

– Plus, they are lightweight.

– Finally, have high thermal conductivity.

– Lastly, automotive PCBs are easy to install. You can bolt them onto the frame of the vehicle.

Introducing Automotive PCB:Creating Your Next Automotive PCB

You must be eager to get started on your automotive PCB project.

But, you may be wondering what the best way to create one is.

Here are a few tips:

– First, use automotive-grade PCBs.

– Second, make sure to use the correct automotive connectors.

– Third, follow the automotive design standards.

– Fourth, use reliable automotive components.

– Fifth, test your automotive PCB before installation.

For more detailed instructions, please check out our automotive PCB tutorial.

Introducing Automotive PCB Manufacturing

In the modern automotive industry, automotive PCBs are applicable to control an ever-increasing number of electronic devices in vehicles.

From engine management and infotainment systems to safety features and driver assistance systems, automotive PCBs are at the heart of today’s automobiles.

To meet the unique demands of automotive applications, In pcb assembly, automotive PCBs must be manufactured to precise specifications. They must withstand extreme temperatures, shock, vibration, and other harsh conditions.

Resumen

Now that you know how to create an automotive PCB, it’s time to get started on your next project!

Automotive PCBs are a key part of the smooth running of any vehicle. By ensuring that all the electrical systems in your car are getting well-protected and precisely calibrated, you can avoid many common problems on the road.

If you’re looking for quality automotive PCBs, we have just what you need. Our team is experienced in creating these essential components and can help you get your car back on the road in no time.

We hope you found this blog post helpful. Si tiene alguna pregunta, no dude en contactarnos. We’re always happy to help!