Puntos recomendados a tener en cuenta en la fabricación de PCB

Las placas de circuito impreso (PCB) son el cerebro de casi todos los dispositivos mecánicos y electrónicos. Actuando como el centro de mando, las placas de circuito impreso son partes esenciales de los equipos y circuitos electrónicos. La falta de un diseño o diseño de PCB sólido y bien fundamentado significa que cualquier dispositivo que alimenta puede no funcionar como se desea. El propósito de este artículo es educarlo sobre las nueve cosas más esenciales que debe tener en cuenta en la fabricación de PCB para que evite algunos de los terribles costos asociados con perder la marca. Aquí están:

Diseño de Apilamiento de PCB

El apilamiento de PCB es el sustrato sobre el que ensambla todos los componentes de diseño de una placa de circuito impreso. Una acumulación de placa de circuito impreso mal diseñada que consiste en piezas de materiales seleccionadas de manera inapropiada puede degradar algunas cosas esenciales, como la entrega de energía, la transmisión de señales, la capacidad de fabricación y la confiabilidad a largo plazo del producto terminado final. Si está en el mercado de placas de circuito impreso que funcionarán sin fallas, necesita trabajar con profesionales. Debe trabajar con una empresa que pueda diseñar su diseño de apilamiento de PCB deseado hasta la cantidad de capas que desea utilizando los materiales correctos.

Rastro de cobre

Cuando se trata de la fabricación de placas de circuito impreso, el cobre es el material estándar que se utiliza para hacer trazas. Una PCB consta de varias capas, incluida una máscara de soldadura, el sustrato, la serigrafía y las marcas. Los senderos constituyen algunos de los elementos más cruciales, ya que transportan señales eléctricas a varios componentes diferentes a través de la PCB. Sin los rastros en su lugar, una placa de circuito impreso no funcionará como se desea.

A la hora de diseñar una placa de circuito impreso, ¿uno de los elementos esenciales que se utilizan para realizar las trazas es el cobre? Como diseñador, debe hacer del cobre su primera opción al hacer trazos. Pero, ¿por qué elegir primero el cobre? La ventaja número uno de usar cobre es que es altamente conductivo, lo que significa que puede transmitir señales fácilmente sin perder electricidad mientras lo hace. Además, pequeñas toneladas de cobre harán el trabajo, lo que significa que los fabricantes no tienen que usar mucho.

Tipo de vía

Cuando se trata de la fabricación de placas de circuitos, la vía que elija es muy importante; Las vías se utilizan para unir térmica y electrónicamente pads, trazos y polígonos en diferentes capas de una placa de circuito impreso. Son cilindros de cobre formados o colocados en orificios que se perforan en una placa de circuito impreso; el tipo de vía que un fabricante elige usar es muy importante.

Hay tres tipos básicos de vías que incluyen vías ciegas , vías enterradas y vías pasantes. Las vías ciegas conectan una capa interior con una capa exterior, mientras que las vías enterradas actúan conectando dos capas internas. Por último, a través de vías, conecte dos capas exteriores. El tipo de vía a utilizar dependerá de las hojas que necesite tu placa. Para tableros simples de dos capas, es posible que deba usar una vía pasante, pero para tableros con más de dos capas, como fabricante, es posible que deba usar vías ciegas o enterradas en su diseño, aunque a mayores costos.

Fabricación de PCB:documentación de diseño

Muchos fabricantes de placas de circuito impreso, incluso el proveedor de servicios de PCB correcto de China. Afortunadamente, hay varias empresas de fabricación de PCB a las que les resulta tedioso documentar todo su proceso de diseño. Estos fabricantes encuentran que este proceso es algo inconveniente a veces. Sin embargo, la documentación del diseño es un proceso esencial que termina siendo uno de los pasos más críticos para crear un gran producto.

El diseño de la placa de circuito impreso no es una excepción, y los diseñadores deben asegurarse de documentar la información correcta de la manera correcta. De esta manera, pueden fabricar un producto que funcionará con éxito como se desee. Algunas de las cosas más vitales que necesitan documentación para una fabricación exitosa incluyen la lista de materiales, datos de fabricación, esquemas electrónicos y otras características de identificación.

Fabricación de PCB:el establecimiento de la dirección

Como fabricante, es esencial asegurarse de poder orientar todos los componentes similares en la misma dirección, especialmente en columnas y filas dispuestas uniformemente. Hacer esto facilita la instalación, inspección y prueba de todas las piezas colocadas con mucha facilidad. La configuración de la dirección es crítica, especialmente si se trata de SMD o componentes de montaje en superficie. Por ejemplo, al colocarnos en la misma dirección, no cometerán errores, especialmente a la hora de soldar e inspeccionar la placa. No hay nada más frustrante que tener que montar una placa con todos los circuitos integrados en la dirección equivocada. Siempre que sea posible, asegúrese de mantener los componentes polarizados apuntando en la misma dirección.

Fabricación de PCB:integridad de la señal y problemas de RF

Uno de los desafíos más fundamentales asociados con la fabricación de placas PCB de alta velocidad es la integridad de la señal. Durante mucho tiempo, la pérdida de integridad de la señal con las unidades de placa de circuito impreso ha sido una preocupación constante para la mayoría de los fabricantes de PCB. Por lo tanto, es fundamental tener en cuenta los aspectos relacionados con la integridad de la señal, especialmente cuando se fabrican placas de circuito impreso.

Además de otros problemas de transmisión, para minimizar los posibles problemas relacionados con la integridad de la señal, es esencial asegurarse de que el proveedor de PCB de su elección proporcione placas de circuito impreso con diseños duraderos. Además de la integridad de la señal, los diseñadores de placas de circuito impreso o RF necesita seleccionar o usar materiales laminados que sean apropiados para el proyecto en cuestión. La base de su elección debe satisfacer las necesidades eléctricas del circuito de RF , como la tasa de pérdida y la velocidad de la señal, entre otros.

Problemas térmicos de fabricación de PCB

Con una creciente demanda de dispositivos que consumen mucha energía últimamente, tratar de evitar los problemas térmicos de su producto se está volviendo más vital que nunca. Pueden surgir problemas en tres áreas diferentes, a saber, en el alivio térmico (la ruta de disipación de calor durante el ensamblaje de la placa de circuito impreso), las piezas de soldadura (la temperatura en la unión de soldadura de su componente) y el estrés térmico (calentamiento repetido o calor excesivo). Afortunadamente, existen acciones específicas de diseño térmico de placas de circuito impreso que se pueden usar para mitigar o manejar estas áreas potenciales de problemas. Con las técnicas o prácticas adecuadas de gestión térmica, usted y su tabla se mantendrán frescos a medida que avanza en el diseño de los próximos productos revolucionarios.

Fabricación de PCB:la importancia de las pruebas

Las placas de circuito impreso encuentran un uso sustancial en varios componentes electrónicos y tecnologías, un aspecto que las convierte en algunos de los dispositivos más valiosos. Ya sea un dispositivo móvil, una computadora o cualquier otra maquinaria sofisticada, las placas de circuito impreso son responsables de cómo funciona el dispositivo. Si se producen algunos defectos durante su fabricación, pueden provocar disfunciones en el producto final y generar inconvenientes. Incluso cuando se trata de la fabricación electrónica por contrato, es posible que los fabricantes tengan que retirar sus dispositivos y dedicar tiempo adicional y otros recursos para solucionar las fallas.

Esta es una de las razones por las que la mayoría de los desarrolladores de placas de circuito impreso recurren a los diseñadores y fabricantes de PCB para realizar pruebas. La prueba es una de las etapas más críticas en el proceso de fabricación de PCB. Sin prueba, los PCB pueden llegar a los consumidores finales con errores y problemas ignorados durante la fase de producción. Pero para minimizar la posibilidad de falla y mantener la satisfacción del cliente, es esencial garantizar la implementación de procedimientos de prueba. De esta forma, los fabricantes se asegurarán de que la PCB y todos sus componentes funcionen como se desea.

Fabricación de PCB– Problemas de diseño de PCB

Las placas de circuito impreso son componentes esenciales de la mayoría de los dispositivos eléctricos que usamos comúnmente en la actualidad. Sin embargo, cuando se trata de problemas de diseño de PCB de electrónica de aduanas durante el proceso de fabricación, como sobregrabado o errores de perforación, que pueden ser catastróficos. Otros problemas de diseño de PCB incluyen vacíos de revestimiento, espacio libre insuficiente entre el cobre y el borde, máscaras de soldadura faltantes entre las almohadillas y térmicas insuficientes. Afortunadamente, en WellPCB todos somos conscientes de los problemas de diseño de PCB, por qué ocurren y cómo podemos ayudarlo a evitarlos.

Resumen

Las placas de circuito impreso son componentes esenciales que alimentan la mayoría de los componentes electrónicos y muchos otros equipos que usamos hoy en día. Sin embargo, cuando se trata de la fabricación de placas de circuito impreso, existen algunas consideraciones esenciales que los fabricantes deben tener en cuenta en todo momento. En WellPCB hemos destacado para usted 9 de los puntos esenciales a tener en cuenta en la fabricación de placas de circuito impreso. Con lo anterior, puede estar seguro de tener una placa que funcione como se desea.