¿Qué son las tolerancias de chapa metálica?

Pueden ocurrir variaciones naturales en el material laminado en láminas durante la fabricación del metal. El diseño debe tener en cuenta estas diferencias para que un taller de fabricación logre los objetivos del ingeniero de diseño. Las tolerancias de chapa metálica ayudan a los operadores a tener un mejor control sobre sus resultados para una producción más consistente. Esta guía proporcionará una descripción general de las tolerancias de las láminas de metal y sus usos.

Tolerancias de chapa:una definición

La Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos define la tolerancia como la cantidad total que puede variar la dimensión de un diseño. El diseño de una pieza puede presentar la tolerancia como un límite superior y un límite inferior o un rango permitido. Puede ver la tolerancia de una dimensión escrita con el símbolo ±. Este símbolo muestra qué tan lejos por encima y por debajo de una dimensión puede salirse del diseño especificado. Por ejemplo, una dimensión de 2 pulgadas con una tolerancia de ± 0,05 pulgadas tiene un rango aceptable de 1,95 pulgadas a 2,05 pulgadas.

La banda de tolerancia de una tolerancia de chapa se refiere a su rango de dimensiones permitidas. Los ingenieros y diseñadores adoptan diferentes enfoques para las bandas de tolerancia. Una tolerancia "más flexible" tiene un rango mayor entre los límites superior e inferior. Mientras tanto, las tolerancias "más estrictas" tienen bandas de tolerancia más cortas. Las tolerancias más estrictas pueden indicar la importancia de la precisión para una dimensión específica.

¿Por qué los fabricantes necesitan tolerancias de chapa metálica?

Los rollos de chapa tienen pequeñas variaciones entre sí que pueden influir en los resultados que crean durante la producción de piezas. Pequeñas variaciones en el espesor pueden influir en cómo la maquinaria da forma al metal. Los factores que cambian la estructura de un rollo de chapa incluyen:

• Impurezas y contaminación en el material
• La veta del material
• Edad del material
• Cambios relacionados con el calor del corte por láser o plasma
• Métodos de procesamiento utilizados

La definición de tolerancias en el diseño proporciona los siguientes beneficios:

• Mejor ajuste: Permitir tolerancias promueve un mejor ajuste entre las piezas.
• Costos reducidos: Las piezas pueden volverse más costosas de producir cuando tienen tolerancias estrictas o no tienen tolerancias.
• Mayor eficiencia: Incluir tolerancias en todas las dimensiones de un diseño promueve una comunicación más clara entre el diseñador y el taller para una fabricación eficiente.

Las tolerancias hacen que la producción sea más precisa en general al tener en cuenta las imprecisiones en la chapa metálica.

¿Qué factores influyen en las tolerancias de chapa metálica?

Los ingenieros consideran múltiples aspectos del proceso de fabricación al agregar tolerancias a una pieza. Además de las variaciones en el material, estos factores podrían influir en la banda de tolerancia de una dimensión:

• Facilidad de montaje: ¿Se alinearán correctamente los orificios y los soportes durante el montaje?
• Procesos de corte: ¿Cuánta variación puede ocurrir durante el proceso de corte?
• Procesos de soldadura: ¿Qué tipo de calor y ajuste usará el soldador durante el proceso de soldadura?
• Funcionalidad: ¿Cuánto o poco espacio necesita la pieza para funcionar según lo previsto?
• Requisitos de reparación: ¿Necesitará el usuario cambiar piezas con frecuencia?

Las tolerancias más flexibles tienden a reducir los costos en comparación con las más estrictas, pero también es necesario considerar factores como los enumerados anteriormente.

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