Conozca la RT100XF de Guhring:una broca de carburo de alto rendimiento desarrollada para metales duros

Cuando se trata de metalurgia, la durabilidad y la confiabilidad son claves. Es por eso que la RT100XF es una opción tan convincente para los talleres mecánicos que buscan ser más productivos y eficientes. Hablamos con Guhring sobre el desarrollo del último taladro de la empresa.

Hay un nuevo taladro en la línea de Guhring:el RT100XF. La última incorporación a la línea de productos de perforación de alto rendimiento de la empresa, que cuenta con un rendimiento impresionante en diversas condiciones de mecanizado, se califica como "extrema y poderosa", pero su desarrollo no fue necesariamente sencillo.

El objetivo principal de Guhring era crear un taladro que pudiera apuntar a materiales específicos, pero la empresa pronto descubrió que el taladro funcionaba bien en otros materiales. Así que Guhring continuó su desarrollo y creó un diseño final que funciona bien en múltiples grupos de materiales.
 

“Desde el punto de vista del desarrollo, tomamos algunas características de diseño clave del diseño comprobado de nuestra exitosa broca RT100HF, que fue diseñada para aleaciones de titanio y níquel, e hicimos algunos ajustes que nos permitieron aumentar significativamente el rendimiento de la broca en aceros”, dice Brandon Hull, director de gestión de productos y desarrollo comercial de Guhring.

Cómo el RT100XF de Guhring combina dureza y tenacidad

Construida para gestionar los exigentes requisitos del mecanizado de alta producción con una alta fiabilidad del proceso, la nueva línea de brocas es la "combinación perfecta de dureza y tenacidad", según Guhring.

La durabilidad se atribuye a la nueva calidad de metal duro K40XF desarrollada específicamente por Guhring para la RT100XF y que, según la empresa, es más resistente que el metal duro estándar. Aumenta drásticamente la tenacidad de la broca sin sacrificar la dureza y proporciona más resistencia a la herramienta mientras mantiene excelentes características de desgaste y reduce el potencial de microastillado en el filo de corte. Todo esto significa que la RT100XF es más tolerante en condiciones de mecanizado menos rígidas.

A través de la investigación y las pruebas en sus instalaciones de I+D patentadas, Guhring ideó un proceso mejorado para aplicar el recubrimiento (una mejor adhesión al sustrato de carburo) para que la broca dure más y proporcione una mejor evacuación del material, dice Hull.

“Hemos mejorado nuestro ya popular revestimiento nano-Firex mediante la utilización de un proceso especializado de tratamiento previo y posterior que mejora la adhesión al sustrato de carburo y pule la capa exterior del revestimiento para reducir la fricción y mejorar la evacuación de virutas”, señala.

Nuevas funciones de nivel premium

Otras características notables de primera calidad incluyen acanaladuras altamente pulidas con un acabado casi de espejo que reduce la fricción y permite que las virutas se evacuen de manera más eficiente, y reduce el calor generado durante la operación del taladro, protegiendo los filos de corte y evitando que la pieza se trabaje. endurecido.

Las longitudes de broca de 5xD y 7xD utilizan un diseño de doble margen que se acopla de inmediato, lo que da como resultado una mejor concentricidad, redondez y rectitud del orificio. El diseño de doble margen también mejora el acabado de la pared lateral dentro del orificio.

Hull dice que Guhring desarrolló su microgeometría a través de la utilización de equipos avanzados y técnicas mejoradas de pulido fino que permitieron a la compañía ajustar significativamente la tolerancia de la centralidad del cincel y el afilado de vanguardia.

“Nos permite aplicar un bruñido de radio verdadero más pequeño, perfectamente consistente y repetible, con tolerancias significativamente más estrictas, en lugar del bruñido tipo K-land tradicional que usan la mayoría de los fabricantes”, dice Hull. “Esto conduce a un filo de corte más resistente, lo que da como resultado una mayor vida útil de la herramienta y un proceso de taladrado más confiable. Podemos producir y reproducir estas características de manera consistente mientras mantenemos las tolerancias al micrón más cercano”.

"También pudimos mejorar drásticamente el acabado de la superficie de los bordes de corte, el área de adelgazamiento de la red, las flautas y el diámetro terminado en los márgenes", agrega.

Vea el taladro RT100XF de Guhring en acción:

Una elección convincente para los talleres mecánicos

En un momento en que la eficiencia es tan importante para muchos talleres, la RT100XF es probablemente una adición útil a una línea de herramientas. Fue diseñado para reducir los tiempos de ciclo de materiales que son difíciles de mecanizar y resistentes al desgaste. Es probable que la confiabilidad y la durabilidad hagan de la RT100XF una opción convincente para los talleres de maquinaria que buscan ser más productivos.

Las herramientas Guhring son de primera calidad y justifican ese precio con su sólido rendimiento. Si está taladrando 1000 orificios de un material difícil de mecanizar, tal vez acero endurecido, la RT100XF parece una excelente opción, dice Hull.

“Esta broca está diseñada para aplicaciones de alta producción, aquellas que requieren una excelente calidad y repetibilidad del orificio, aplicaciones que requieren una alta confiabilidad del proceso y aplicaciones con materiales difíciles de mecanizar”, dice Hull. “Es un taladro que sirve para múltiples propósitos y está diseñado para aquellos que buscan un producto premium para maximizar sus capacidades de producción”.

Hull agrega que, según el material maquinado, la RT100XF es capaz de operar a velocidades y avances entre un 20 % y un 30 % más altos que otros taladros, lo que puede brindar ganancias de productividad significativas. Y una vez que la herramienta se desgasta, Guhring puede reacondicionarla a su geometría y revestimiento originales a una fracción del costo de una herramienta nueva en sus instalaciones de reacondicionamiento aquí en los Estados Unidos.

Dirigido por Investigación y desarrollo de fabricantes

Durante varios años, los fabricantes han tenido como objetivo cubrir todos los materiales con uno o dos tipos diferentes de brocas para cubrir todas las bases, pero últimamente ha habido una tendencia hacia herramientas específicas para materiales y aplicaciones, dice Hull. Algunos clientes trabajan mucho con titanio o acero inoxidable y necesitan herramientas diseñadas específicamente para esos materiales, añade.

Hace unos años, Guhring presentó el RT100S, un taladro diseñado específicamente para aplicaciones de alta producción en acero. Aunque funcionó bien en aceros, tenía limitaciones en otros materiales, dice Hull. Con el desarrollo posterior de la RT100XF, Guhring consiguió un diseño que no solo sobresale en aceros, sino que también funciona muy bien en aleaciones de titanio y níquel, aceros inoxidables y hierro fundido.

"Entonces, aunque Guhring estaba tratando de enfocarse en aplicaciones de materiales específicos, la compañía presentó un taladro que funciona bien en múltiples grupos de materiales", agrega.

Este tipo de versatilidad está impulsada por la estrategia de Guhring para controlar su producción y sus instalaciones internas de investigación y desarrollo que han sido fundamentales en el desarrollo de carburo, la ingeniería de maquinaria y planta, y el desarrollo de las tecnologías de recubrimiento de la empresa.

"Dedicamos mucho tiempo y recursos a I+D para asegurarnos de que terminamos con la mejor herramienta posible", dice Hull.

¿Qué tipos de taladros encuentra más útiles en su taller?