Consejos de diseño de chapa para una mejor fabricación

La fabricación de láminas de metal es un proceso de fabricación importante en muchas industrias. Por ejemplo, juega un papel importante en la industria aeroespacial y automotriz, sirviendo como una columna vertebral importante. Como diseñador, para hacer el mejor uso del proceso, debe tener un conjunto claro de objetivos y estrategias de diseño.

La estrategia de diseño implica conocer las diferentes técnicas de diseño de láminas de metal y los consejos y trucos de fabricación de láminas de metal para facilitar el proceso. Por lo tanto, este artículo le mostrará algunos consejos de diseño de láminas de metal para emplear en un proceso de fabricación de láminas de metal suave. Sigue leyendo.

Chapa Consejos de diseño Puedes usar

Basado en un diseño estándar para prácticas de fabricación, un análisis exhaustivo de los resultados y requisitos industriales cambiantes, los siguientes son consejos de diseño de chapa que debe seguir en su proceso de fabricación de chapa. Estos consejos deben ser considerados como una guía. Esto es para garantizar que el diseño de los componentes de chapa se realice de manera eficiente. A continuación se encuentran los importantes consejos de diseño de láminas de metal que lo ayudarán a fabricar láminas de alta calidad:

Tamaño del agujero

En el diseño de chapa, debe asegurarse de que todos los orificios de la estructura tengan un diámetro al menos igual al grosor del material de chapa.

La adherencia a esta punta de diseño de chapa reduce la posibilidad de que una herramienta se rompa o se dañe. Por lo tanto, esto puede aumentar los tiempos y costos de producción. De manera similar, el uso de diámetros de tamaño de agujero uniformes en una pieza determinada puede acelerar la producción porque se requerirán menos cambios de herramienta.

Por último, los agujeros deben colocarse lejos de los rizos y no deben colocarse a menos de seis veces el grosor del material entre sí.

Radio de curvatura

Al diseñar una pieza de chapa metálica, un consejo crucial es que cuanto menor sea el radio de curvatura, mayor será la tensión que crea para la pieza de trabajo.

Como regla general, el radio interior de un doblez debe ser igual al espesor de la chapa. (Esto es especialmente cierto para los metales dúctiles como el acero inoxidable. Otros metales más frágiles a menudo se benefician de un radio de curvatura aún mayor).

Orientación de plegado

El doblado es una de las técnicas comunes de diseño de chapa metálica en la que los frenos doblan la chapa en la geometría deseada. Para facilitar el proceso de producción y reducir los costos generales, debe tener en cuenta este consejo de diseño. Asegúrese de que las curvas, en la medida de lo posible, tengan la misma orientación. Por lo tanto, se eliminará la necesidad de reorientar las piezas en el proceso de fabricación, ahorrando tiempo y, en última instancia, dinero.

Dobladillos

En la fabricación de láminas de metal, los dobladillos se utilizan para crear bordes seguros en los productos al doblar el borde de la lámina de metal sobre sí mismo. Un consejo de diseño clave a seguir al integrar un dobladillo en una pieza es evitar los dobladillos planos. En su lugar, a menudo es preferible un dobladillo abierto o desgarrado porque tienen menos riesgo de fractura.

Al diseñar dobladillos abiertos, es recomendable mantener un diámetro interior al menos igual al espesor de la chapa. La longitud del dobladillo (es decir, cuánto se pliega) debe ser al menos cuatro veces la medida del grosor. Los dobladillos en forma de lágrima deben seguir las mismas proporciones y debe considerar una abertura que mida al menos 1/4 del grosor de la lámina metálica.

Pestañas y muescas

Al diseñar una pieza con pestañas o muescas, un consejo de diseño clave es saber que las relaciones de medición específicas dan como resultado un diseño optimizado. Por ejemplo, las lengüetas no deben tener más de cinco veces su ancho y deben tener al menos el doble del grosor de la lámina de metal.

Las muescas, por su parte, deben ser al menos tan anchas como el grosor del material y es mejor colocarlas a una distancia mínima de 1/8 de pulgada entre sí. Si se colocan muescas o lengüetas cerca de una curva, deben estar al menos tres veces el grosor del material (más el radio de curva) lejos de la curva. De lo contrario, pueden combarse o deformarse.

Elección de herramientas

Este consejo de diseño se aplica no solo a las técnicas de diseño de chapa, sino también al mecanizado CNC. Al diseñar piezas con dobleces, radios y orificios hechos con herramientas convencionales, los servicios de fabricación como RapidDirect pueden ahorrar tiempo en todo el proceso de producción. En otras palabras, si mantiene medidas y tamaños estándar en toda la pieza de chapa, será más rápido y económico fabricarla. De manera similar, cuanto más simple es el diseño de una pieza, más fácil (y más económica) es producirla.

Tolerancias estrictas

Otro consejo importante al usar técnicas de diseño de chapa metálica es limitar el uso de tolerancia estrecha. Muchos construyen sus prototipos con una tolerancia estricta innecesaria. Sin embargo, cuanto más estrictas sean las llamadas que incluya en su diseño, más caro será el producto terminado. En su lugar, solo incluya características y superficies críticas para la función de su proyecto.

Pliegues

En términos generales, cuanto más complicado sea su diseño, mayor será el costo. Para guardar su billetera, simplifique los ángulos que usa en sus curvas. Un buen consejo de diseño de chapa a seguir es que los mejores pliegues de chapa tienen un radio igual o mayor que el grosor del metal que utiliza.

Los dobleces pequeños en piezas gruesas son menos precisos que en piezas delgadas. Evite las curvas pequeñas si usa piezas gruesas a menos que sean necesarias. Si no lo son, regrese a su diseño de chapa y vea si puede solucionarlos.

Compensaciones

Las compensaciones son curvas en forma de Z que puede usar en soportes y abrazaderas. Un consejo clave que se aplica aquí es mantener todos los radios de curvatura iguales. Además, los planos paralelos deben estar separados al menos dos veces el espesor del material.

Medidor de chapa

Uno de los consejos de diseño de chapa metálica más importantes que debe inculcar es el calibre de chapa relacionado.

El espesor de la chapa depende del proyecto y de la geometría de la pieza. Sin embargo, las láminas de metal gruesas limitan el ángulo de curvatura que se puede lograr en una prensa plegadora. Las curvas que son demasiado pronunciadas son difíciles en una prensa plegadora o punzonadora tradicional. También crea grietas microscópicas en el metal que lo hacen quebradizo y fácil de romper. En consecuencia, existe el riesgo de costosas configuraciones y largos tiempos de producción.

A menos que sea necesario, independientemente de las técnicas de diseño de chapas metálicas, uno de los consejos clave para el diseño de chapas metálicas es mantenerse alejado de las chapas gruesas. Elija el metal más delgado y flexible.

Materiales

No es suficiente conocer los diferentes tipos de chapa y sus características mientras se utilizan técnicas de diseño de chapa. Es mejor saber elegir el material adecuado. Este es un consejo clave importante durante la fabricación de chapa. A continuación se presentan algunos factores a considerar al elegir el material adecuado para su proyecto.

• Dureza: Esta es la capacidad de la hoja de metal para contener el prensado fuerte.
• Resistencia a la tracción: Esto determina la carga máxima que el material puede soportar sin fracturarse.
• Temperatura máxima: Esto es importante ya que afectará la propiedad de la chapa. Por ejemplo, la temperatura puede provocar un cambio en la resistencia eléctrica, etc.
• Maleabilidad: Su hoja de metal elegida debe ser maleable de acuerdo con los requisitos de su proyecto
• Relación de elongación: Esto explica la relación entre el material de muestra alargado y la relación del material de muestra después de romperse.

Rapiddirect, su socio ideal para la fabricación de chapa metálica

En general, la fabricación de chapa es un proceso de producción versátil que implica el uso de técnicas de diseño de chapa para piezas metálicas. No importa cuál sea la aplicación, cada uno de estos consejos de diseño de chapa ayudará a agilizar la producción de su pieza. Por lo tanto, resultando en un trabajo más fácil y económico.

En RapidDirect, nuestro equipo de expertos estará encantado de trabajar con usted para garantizar la optimización adecuada del diseño de chapa para nuestros procesos de fabricación de chapa. También proporcionaremos apoyo vital durante la fase de preparación del diseño. Por lo tanto, evaluaremos y solucionaremos cualquier problema en la etapa de diseño antes de pasar a la producción. Por lo tanto, ahorrando tiempo y dinero a todos.