Tu guía básica sobre cómo anodizar piezas de aluminio

En la fabricación de productos, uno de los procesos ideales más importantes para la durabilidad y la estética del producto es el proceso de anodizado. El proceso es ideal para varios materiales, sin embargo, el más importante y comúnmente utilizado es el aluminio. Como principiante en el mecanizado, es posible que no esté familiarizado con el anodizado y no sepa cómo anodizar aluminio.

Por lo tanto, en esta guía, lo guiaremos a través de todo lo que necesita saber sobre el anodizado de aluminio. Esto será en forma de ver qué, cómo anodizar aluminio y las razones para la anodización de aluminio.

Qué es el aluminio anodizado ?

El anodizado es un método de acabado común utilizado con una selección de materiales metálicos no ferrosos. Esto incluye aluminio, titanio y magnesio.

Se trata de un proceso electroquímico que transforma la superficie exterior de las piezas metálicas en una capa duradera y altamente resistente a la corrosión y a los arañazos. El proceso también es muy decorativo. Al aplicarlo, ofrece un acabado brillante que se presenta en una variedad de colores.

¿Cómo funciona el anodizado de aluminio?

Antes de saber cómo anodizar aluminio, lo primero que hay que saber es cómo funciona el anodizado. Casi cualquier pieza de aluminio se puede anodizar. Ya sea que haya sido mecanizado por CNC o fabricado con fabricación de chapa. El proceso, que puede parecer complejo debido a las diversas reacciones electroquímicas que tienen lugar, es bastante sencillo y económico. Por lo tanto, la anodización es una opción popular en muchas industrias.

Pasos de anodizado de aluminio

Anodizar nuevamente puede parecer complejo, sin embargo, los pasos son sencillos. A continuación se muestran los pasos generales utilizados en el proceso de anodizado.

• Paso 1 :En primer lugar, se realiza la limpieza de la pieza de aluminio antes de someterse a la anodización. Esto es importante para la eliminación de impurezas que puedan entorpecer el proceso.

• Paso 2 :Luego se produce la colocación del material en un baño de solución electrolítica y se aplica una corriente eléctrica continua. Esto crea una carga eléctrica positiva en el aluminio y una carga negativa en las placas electrolíticas de la solución. La reacción electroquímica resultante crea poros en la superficie del componente de aluminio, lo que permite que el sustrato de aluminio se una con el O₂ cargado negativamente. iones en la solución para crear óxido de aluminio. Este paso responde a la pregunta "¿qué significa anodizado?"

En consecuencia, da como resultado la creación de una capa de barrera de óxido anódico en la superficie de la pieza. Esta capa de barrera es más resistente y duradera que el aluminio subyacente.

Materiales para Proceso de Anodizado

Según su principio, el anodizado solo está disponible para materiales conductores como los metales. Sin embargo, eso no significa que el aluminio sea la única opción. De hecho, los metales anodizados también incluyen magnesio y titanio.

Otras preguntas relacionadas con los materiales disponibles para el proceso de anodizado incluyen si es posible anodizar acero o acero inoxidable. Sin embargo, esto no es posible. La razón se debe a la formación de óxido de hierro (óxido) en el acero. El óxido de hierro (herrumbre) formado no forma una capa firme, tenaz y resistente a la corrosión sobre el acero. Por lo tanto, no se puede anodizar de forma beneficiosa.

Diferentes tipos de anodizado Aluminio Proceso

Para saber cómo anodizar aluminio, es necesario conocer los tipos de aluminio utilizados en el proceso de anodizado. Hay tres tipos de procesos de anodizado comúnmente utilizados y cada tipo de proceso da como resultado un conjunto diferente de propiedades funcionales y estéticas.

Tipo I:anodizado con ácido crómico

El proceso de anodizado tipo I utiliza ácido crómico para crear una fina capa en la superficie de las piezas metálicas (hasta 0,0001 pulgadas).

Aunque el Tipo I es el recubrimiento de anodizado más delgado, aún da como resultado piezas con una mayor resistencia a la corrosión. Sin embargo, también resulta en la menor absorción de color cuando se tiñe.

Tipo II:anodizado con ácido sulfúrico

El proceso de anodizado tipo II utiliza ácido sulfúrico en lugar de ácido crómico. Esto da como resultado una capa superficial ligeramente más gruesa en la pieza de aluminio.

El anodizado de ácido sulfúrico tipo II tiene un grosor de 0,0002 a 0,001 pulgadas y es más adecuado para teñir piezas.

Tipo III:anodizado de capa dura

Esto a menudo se denomina "anodizado duro", que también utiliza un enfoque de ácido sulfúrico. Sin embargo, da como resultado una capa anodizada más gruesa (> 0,001 pulgadas) en comparación con el Tipo II.

Las piezas anodizadas de capa dura tienen la mejor resistencia a la abrasión y potencial de teñido de color. Sin embargo, puede que no sea ideal para piezas con tolerancias extremadamente estrictas.

¿Qué tipo de anodizado debería elegir? ¿Cuál es la diferencia?

Teniendo en cuenta las diferentes aplicaciones de las piezas de aluminio, decidir qué tipo de proceso de anodizado es un paso bastante importante. Aquí hay algunos tipos sobre cómo comparar rápidamente los tipos y usarlos como referencia.

• El tipo I utiliza ácido crómico para crear una fina capa en la superficie de las piezas metálicas. Es ideal donde se necesita resistencia a la corrosión, por ejemplo, en la fabricación de piezas de aviones.
• El anodizado tipo II utiliza ácido sulfúrico para crear una capa superficial ligeramente más gruesa en la pieza de aluminio. Su aplicación es en la fabricación de productos de consumo finales, componentes de aeronaves, piezas arquitectónicas y utensilios de cocina.
• El tipo III es como el tipo II pero da como resultado una capa resistente a la corrosión más gruesa. Esto lo hace ideal para piezas que deben soportar temperaturas extremas y exposición química. Por ejemplo, los militares lo utilizan para producir piezas metálicas robustas.

No le sorprenderá si no puede decidir qué tipo de anodizado es más adecuado para su proyecto. Aquí es donde nosotros en RapidDirect podemos ayudar, ya que podemos eliminar fácilmente esos problemas proporcionando sugerencias profesionales basadas en su proyecto. Puede cargar sus archivos de diseño y ponerse en contacto con nosotros.

¿Cuáles son las opciones de color para el aluminio anodizado?

Otra cosa a tener en cuenta sobre cómo anodizar aluminio son las opciones de color disponibles. Esto se debe a que una de las ventajas más significativas del anodizado son las diversas opciones de colores disponibles. Los colores estándar de aluminio anodizado incluyen transparente, bronce, champán y negro. En RapidDirect tienes acceso a cartas de colores con números Pantone a partir de las cuales puedes decidir el color que deseas.

Ventajas del aluminio anodizado

El aluminio es un material ampliamente utilizado debido a sus propiedades beneficiosas. Aunque no se oxida, todavía es susceptible a otras condiciones. Por ejemplo, puede sufrir desgaste debido a la exposición al oxígeno. Aquí, nos sumergiremos en los beneficios de usar el proceso de anodizado en piezas de aluminio.

· Mejorar las propiedades de los materiales

Primero, el proceso de acabado mejora significativamente las propiedades del material en la superficie de la pieza. Esto incluye aumentar la resistencia a la corrosión, los arañazos y la intemperie. Además, debido a que el proceso es electroquímico, la capa de barrera creada mediante el anodizado se convierte en parte del componente. Esto significa que no se puede pelar ni astillar como los revestimientos de pintura.

· Propiedad aislante mejorada

Además, la capa exterior anodizada de una pieza tiene propiedades aislantes. Esto significa que las piezas pueden tener una conductividad eléctrica más baja que antes.

· Mejor efecto de superficie

Otra razón por la que muchos clientes eligen anodizar sus productos de aluminio es la estética. El anodizado también puede aplicar un acabado de color a las piezas metálicas y hay prácticamente infinitos colores para elegir. Esto incluye aluminio anodizado transparente, aluminio anodizado negro, azul, dorado, gris, rojo, etc.

Consejos de diseño para anodizar aluminio

Aprender a anodizar piezas de aluminio puede no ser complejo. Sin embargo, algunos consejos ayudarán a suavizar el proceso, especialmente si es un principiante. A continuación se presentan algunos consejos importantes que puede utilizar en el proceso.

· Cuidado con las tolerancias

Si sabe que desea aplicar el proceso de anodizado a su componente de aluminio, tenga en cuenta que el proceso agrega algo de espesor a la pieza. Esto se debe a que puede (aunque marginalmente) afectar las tolerancias de las piezas.

Si las tolerancias estrictas son críticas, considere la opción de anodizado Tipo I o Tipo II. También puede tener en cuenta la capa adicional en la etapa de diseño.

· Bordes y esquinas

Con el proceso de anodizado, un consejo de diseño importante es asegurarse de que todos los bordes y esquinas de la pieza de trabajo tengan radios de al menos 0,5 mm. Los diseños de piezas tampoco deben integrar rebabas.

El motivo de estas consideraciones de diseño es que ayudan a evitar el sobrecalentamiento (e incluso la quema) de la pieza de trabajo debido a una alta concentración de corriente eléctrica.

· Considere usar otros pasos de acabado

El anodizado es un proceso electroquímico. Por lo tanto, no tiene el mismo efecto que el granallado o el pulido. Si una pieza mecanizada de aluminio pasa directamente al anodizado, es probable que queden algunas marcas de máquina o raspaduras en la superficie de la pieza acabada.

Por este motivo, si se requiere un acabado superficial completamente uniforme, puede resultar beneficioso utilizar previamente un pulido, granallado u otro proceso de acabado mecánico. El anodizado hará que la superficie de una pieza sea más suave que antes.

· Trabajar con lotes

Si está coloreando sus piezas o productos de aluminio, es recomendable anodizarlos en lotes pequeños. Esto asegura un mayor grado de uniformidad del color, ya que puede ser difícil hacer coincidir exactamente un color de un lote con el siguiente. El escenario ideal para la consistencia del color es anodizar un pequeño lote de piezas pequeñas a la vez.

Si está interesado en el costo de anodizar aluminio, puede aprender mucho de este artículo.

Aplicaciones para el anodizado de aluminio

El anodizado es un proceso de acabado asequible y de alta calidad. Por lo tanto, es popular y se usa para algunas aplicaciones en una amplia variedad de industrias. Su uso es tan amplio que es probable que te encuentres con una pieza de metal anodizado en tu día.

Algunas de las industrias que utilizan el anodizado con regularidad son:

• Aeroespacial.
• Automoción.
• Arquitectura.
• Bienes de consumo.
• sectores de artículos para el hogar.

Si bien es imposible enumerar todas las aplicaciones específicas que usan aluminio anodizado, aquí hay algunas con las que mucha gente se identificará:

• Equipamiento de cocina.
• Cubiertas de conductos.
• Accesorios de iluminación.
• Productos para la preparación de alimentos.
• Equipo fotográfico.
• Equipo de radio.
• Carcasas electrónicas.

Si necesita piezas de aluminio anodizado, puede comunicarse con RapidDirect y cargar sus archivos para obtener una cotización.

¿Cómo identificar si el proceso de anodizado es exitoso?

Hay muchas formas de saber si una pieza ha sido anodizada. A continuación se presentan algunas formas útiles que puede emplear.

• Comprobar el acabado mate

Por lo general, se nota por el acabado mate que crea el anodizado.

• Utilice una prueba de rascado simple

Raspe una moneda en la superficie de la parte de aluminio. Si se ve un rasguño, es probable que la pieza haya sido pulida, no anodizada. Una pieza anodizada será totalmente resistente a los arañazos.

• Dispersión de color

Un buen proceso de anodizado dará como resultado una superficie uniforme con una dispersión uniforme del color. Los defectos de anodizado a tener en cuenta en su producto terminado incluyen quemaduras de anodizado causadas por altas densidades de corriente y agitación insuficiente en el proceso de anodizado.

Conclusión

El proceso de anodizado es un proceso importante en la fabricación de productos y, para responder a esta pregunta, este artículo analiza qué es el aluminio anodizado, cómo anodizar aluminio y otros consejos que necesita.

En RapidDirect, el anodizado es una de nuestras soluciones integrales de acabado para piezas metálicas, junto con el granallado, el cepillado, el pulido, la galvanoplastia, el recubrimiento en polvo y la pintura. Nuestro equipo de expertos tiene un gran conocimiento del proceso de anodizado y garantiza piezas de aluminio de alta calidad a nuestros clientes. Para ver si el anodizado es la mejor solución de acabado para su pieza o producto, o para solicitar un presupuesto, póngase en contacto con un miembro del equipo de RapidDirect. ¡Estamos a tu servicio!

Preguntas frecuentes

¿Cuánto cuesta el anodizado?

Una de las razones por las que el anodizado es un proceso de acabado popular es que es muy rentable. Sin embargo, el costo del proceso depende de varios factores. Esto incluye la cantidad de piezas, la dimensión y la forma de las piezas, el tipo de anodizado (es decir, el grosor del revestimiento) y el color.
En resumen, teñir una pieza compleja costará más anodizar que una pieza simple sin acabado de color. Póngase en contacto con RapidDirect para obtener un presupuesto de anodizado específico para el cliente.

¿El anodizado desaparece? ¿Cuánto tiempo puede durar?

El proceso de anodizado crea una capa de barrera en la superficie de las piezas de aluminio unidas a nivel molecular. Esto significa que no se puede despegar ni astillar, a diferencia de los revestimientos de pintura. Una pieza correctamente anodizada no debería desgastarse durante muchas décadas.
Del mismo modo, las piezas anodizadas teñidas que están debidamente selladas no deberían decolorarse durante al menos cinco años, a menudo más. También debe tener en cuenta que cuanto más gruesa sea la capa anodizada (siendo el Tipo III la más gruesa), menos desgaste experimentará la pieza.