Corte por plasma frente a corte por láser:cuál es el mejor procedimiento de corte

Los maquinistas utilizan el corte por láser y el corte por plasma indistintamente. Sin embargo, aunque realizan funciones de corte similares, son diferentes en sus aplicaciones y principios. Estas dos técnicas de corte han existido desde el siglo XX, pero los maquinistas las han modernizado para usos más efectivos.

Aquí, aprenderá las diferencias entre el corte por plasma y el corte por láser. También aprenderá las ventajas de los dos métodos de corte y cómo determinar cuál usar.

¿Qué es el corte por láser?

El corte por láser es una tecnología de corte que corta materiales mediante el uso de luz láser amplificada. Esta técnica se introdujo a mediados de 1960. El corte por láser tiene un alto índice de precisión, y esto se debe a que no es un proceso realizado manualmente. En cambio, lo controla una computadora, como un control numérico por computadora (CNC).

El uso de luz láser para cortar no es ciencia espacial; en cambio, es un proceso simple. Se trata de enfocar la luz láser en un punto pequeño utilizando la óptica. La luz láser se vuelve más pequeña y más caliente a medida que ingresa a la óptica. Este aumento de temperatura funde y corta la pieza de trabajo, y la computadora dirige todo el proceso. Sin embargo, en lugar de derretirse, algunos objetos se quemarán, serán expulsados ​​por un chorro de gas o se vaporizarán. Esto deja el borde liso con un acabado superficial de alta calidad.

Hay tres tipos importantes de láseres utilizados en el corte por láser. Son dióxido de carbono (CO2), neodimio (Nd) e itrio-aluminio-granate (Nd:YAG). Cada uno de estos láseres es adecuado para diferentes propósitos. El CO2 es mejor para cortar, taladrar y grabar.

Sin embargo, si necesita un láser para mandrinar donde se requiere alta energía y baja repetición, Nd es adecuado para usted. Nd:YAG, por otro lado, es adecuado para perforar y grabar donde se necesita alta potencia. Por lo tanto, tanto Nd como Nd:YAG tienen un estilo idéntico pero se usan para diferentes propósitos. Una cosa que estos tres tipos principales de láseres tienen en común es que todos usan un láser amplificado para cortar piezas de trabajo.

¿Qué es el corte por plasma?

Los maquinistas han estado utilizando el corte por plasma durante décadas y todavía se usan de manera excelente en la actualidad. Se originó en la década de 1950 y es uno de los mejores métodos de corte desde entonces. El proceso consiste en cortar materiales eléctricamente conductores mediante un chorro acelerado de plasma caliente. Este plasma caliente puede derretir cualquier material sin importar cuán resistente sea.

El corte por plasma solo funciona para materiales eléctricamente conductores como aluminio, acero inoxidable, acero, latón y cobre. No utiliza llama desnuda; en su lugar, utiliza plasma, un gas ionizado conductor. El plasma suele estar muy caliente durante el proceso de corte. Sin embargo, el tipo de soplete de plasma utilizado generalmente determina la temperatura. La antorcha produce temperaturas variables, pero las temperaturas suelen ser muy altas.

El plasma puede alcanzar una temperatura muy alta de hasta 40.000 grados Fahrenheit. Las antorchas de plasma, combinadas con un control CNC de precisión, pueden producir piezas que requieren poco o ningún acabado. Estas antorchas emiten radiación, que puede ser dañina para los humanos; por lo tanto, los trabajadores deben protegerse contra el arco ocular usando anteojos o gafas protectoras.

Diferencias entre corte por láser y corte por plasma

Al considerar el corte por plasma frente al corte por láser, debemos observar las dos áreas principales en las que difieren los dos métodos de corte. Ellos son:

Diferencia de principio

El corte por plasma utiliza gas comprimido, incluyendo oxígeno, aire, inertes y otros, dependiendo del tipo de material utilizado. Este proceso de corte implica la creación de un canal artificial de plasma a través de la pieza de trabajo. El plasma estará a una temperatura muy alta, y con tal temperatura, puede derretirse, evaporarse o quemarse a través de cualquier objeto, sin importar cuán grueso sea.

El corte por láser, por otro lado, utiliza rayos láser generados por dispositivos láser. Una serie de reflectores transmiten los rayos láser. Posteriormente, el haz se enfoca en la pieza de trabajo mediante una lente de enfoque. El rayo láser calentará y derretirá el punto focal, creando un borde suave con un acabado superficial de alta calidad.

En resumen, el corte por plasma frente al láser difiere en principio. El corte por plasma usa plasma, mientras que el corte por láser usa luz láser amplificada.

Solicitud

Los maquinistas utilizan el corte por plasma para cortar todo tipo de metales. Sin embargo, es mejor para cortar placas de grosor medio.

El corte por láser es mejor para cortar placas medianas y delgadas. Los materiales de corte también son amplios, incluidos metal, no metal, vidrio, cerámica, caucho, madera, plásticos, PVC, cuero, vidrio orgánico, textiles, etc.

Por lo tanto, los materiales cortados con plasma tienen un rango de elección más bajo en comparación con el corte por láser con un rango más amplio. Para el corte de láminas delgadas, el corte por láser funciona mejor que el corte por plasma.

Los maquinistas utilizan el corte por plasma cuando se requiere lo siguiente:deformación pequeña, área pequeña afectada por el calor, ranura de corte estrecha y velocidad de corte rápida.

El láser, por otro lado, se utiliza cuando se requiere lo siguiente:muy alta precisión, alta dirección, alta intensidad, mayor velocidad y sin procesamiento posterior.

Además, si compara el costo del corte por plasma con el láser, el corte por plasma es más barato.

Ventajas del corte por láser y plasma

El corte por láser y por plasma tienen sus respectivas ventajas, que debe tener en cuenta al encontrar el adecuado para usar. Las ventajas de cada uno incluyen:

Ventajas del corte por láser

• Proporciona un borde más suave que no requiere toques de acabado adicionales

• Una velocidad de corte rápida que puede alcanzar los 10 m/min para chapas finas

• Alta precisión con una alta precisión de posicionamiento que puede alcanzar los 0,05 mm y una precisión de reposicionamiento que puede alcanzar los 0,02 mm

• Puede cortar diferentes materiales, incluidos metales, caucho, madera, plásticos, PVC, cuero, vidrio orgánico, textiles, etc.

Ventajas del corte por plasma

• Puede cortar chapa de grosor medio a muy alta velocidad

• El coste de mantenimiento del corte por plasma es más económico

Los factores a considerar al elegir entre corte por plasma y corte por láser

A la mayoría de las personas les resulta difícil elegir un método de corte adecuado, principalmente porque los dos métodos son similares. Sin embargo, para evitar la confusión innecesaria de elegir entre el corte de metal con láser o con plasma, debe considerar tres factores importantes. Ellos son:

Materiales

El corte por plasma tiene una aplicación limitada en comparación con el corte por láser. Por lo tanto, si desea cortar materiales como metales, caucho, madera, plásticos, PVC, cuero, vidrio orgánico y textiles, debe optar por el corte por láser. Por otro lado, si necesita cortar cualquier tipo de metal, principalmente placas de espesor medio, el método de corte correcto es el corte por plasma.

Precisión

El nivel de precisión necesario para el trabajo también es algo que debe considerar. Si necesitas un corte de muy alta precisión, el corte por láser es tu apuesta segura.

Coste

No tiene sentido elegir un proceso de corte en particular si no se ajusta a su presupuesto. El corte por plasma es más barato; por lo tanto, si está buscando un método de corte económico, el corte por plasma es adecuado para usted.

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Conclusión

El corte por plasma y el corte por láser son métodos de corte altamente efectivos. Ambos realizan la "función de corte", pero su aplicación y principio difieren. Si bien los maquinistas usan estos dos indistintamente, no es profesional elegir cualquiera de ellos al azar sin considerar primero el propósito para el que desea usarlo. Cuando considere su necesidad y la compare con los principios y la aplicación de cada método de corte, podrá tomar una decisión clara sobre cuál elegir. Sin embargo, si aún no puede decidirse, permítanos ayudarlo.

Preguntas frecuentes

P :¿Qué gas de corte por plasma es el mejor?

A :Dependiendo del tipo de pieza de trabajo que esté cortando, necesitará diferentes tipos de gases o una combinación especial. Sin embargo, los gases más recomendados son el nitrógeno, el aire comprimido y el oxígeno.

P :¿Cómo sé qué gas de corte por plasma debo usar?

A :Para el corte de acero inoxidable o aluminio, el aire comprimido es suficiente. Si está cortando acero dulce, debe optar por oxígeno. Elija Nitrógeno si desea cortar metales con un grosor de hasta 3 pulgadas, incluidos acero dulce e inoxidable o aluminio.