Sondeo en Fusion 360:Ahorre tiempo y recursos durante la configuración de la máquina

Esta breve descripción general y serie de videos cubren el sondeo en Fusion 360 y cómo hace que la configuración de la máquina sea más rápida antes de los trabajos .

Mejorar los flujos de trabajo con plataformas de software efectivas es crucial para aumentar la productividad, especialmente cuando se trata de proyectos de mecanizado. Estos proyectos a menudo toman tiempo, razón por la cual la fabricación asistida por computadora (CAM) se ha convertido en un lugar común entre muchos maquinistas de hoy en día. Autodesk Fusion 360 y su software CAM ofrecen una programación fácil de usar que ahorra tiempo y dinero.

A veces, incluso durante los proyectos más pequeños, la configuración de la máquina es limitada. Sin embargo, Fusion 360 optimiza la configuración al combinar la inteligencia del modelo y los ciclos de sondeo para aumentar la confiabilidad y mejorar la precisión de las piezas.

¿Qué es el sondeo y cómo puede ayudar con la configuración?

La mayoría de las máquinas de control numérico por computadora (CNC) tienen un sistema de sonda táctil. La sonda puede recopilar medidas dentro de un área de corte para confirmar las ubicaciones de las características. Una sonda es una especie de lápiz óptico que toca la pieza, viaja una distancia específica (pre-viaje) y luego proporciona una señal. Los ciclos de palpado activan una alarma o cambian el sistema de coordenadas cuando una pieza se carga incorrectamente.

La configuración manual de piezas es costosa, requiere especialistas calificados y puede aumentar significativamente el tiempo de configuración de la máquina. El sondeo ofrece una opción más rápida, asequible y precisa.

Otros beneficios del sondeo de máquinas incluyen:

• Tasas de reelaboración reducidas
• Detección rápida de errores de mecanizado
• Compensación automática por desgaste de herramientas
• Inspección de piezas durante todo el proceso de mecanizado

Comprensión de los ciclos de sondeo

Los ciclos de palpado ubican el material con precisión en la máquina sin necesidad de palpar manualmente cada ciclo. Los maquinistas ahora pueden establecer el espacio libre y el sobrerrecorrido para establecer el error de ubicación permitido antes de que la máquina emita una alarma. En este caso, el operador puede intercambiar stock rápidamente sin perder tiempo tratando de encontrar nuevo stock. Los maquinistas también pueden probar entre características para ajustar las tolerancias sin aumentar las tolerancias en toda la pieza.

Quienes estén familiarizados con Fusion 360 se beneficiarán de los programas de sondeo de orientación de herramientas habilitados y de acceso múltiple. Los ciclos de sondeo en Fusion 360 acortan el tiempo de configuración al tiempo que aumentan la confiabilidad del proceso y la precisión de la pieza.

Dominar el sondeo WCS

Para aquellos que buscan obtener más información sobre cómo utilizar el sondeo, Fusion 360 ofrece una serie de videos informativos que incluyen:

• Resumen de sondeo de WCS
• Sonda de existencias de WCS
• Comprender el código detrás del sondeo
• Prueba de funciones mecanizadas previamente
• Otros ciclos de sondeo de WCS

También puede obtener más información en este video:

Pruebe el sondeo WCS en Fusion 360 para mejorar su próximo proyecto sin sacrificar tiempo, productividad o materiales.