Gaudio transforma el diseño de los auriculares internos con Fusion 360

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La empresa suiza Gaudio analizó cientos de escaneos de oídos y probó diferentes geometrías en Fusion 360 antes de aterrizar en un diseño final de auriculares internos.

Nicola Gianotti es un apasionado de la música. Pero simplemente no pudo encontrar un producto en el mercado que combinara la fidelidad auditiva con diseños y materiales duraderos para una apariencia y sensación premium. Así que decidió diseñarlo él mismo.

Combinando sus conocimientos de electrónica y diseño, Gianotti quería crear auriculares internos de alta calidad para audiófilos y profesionales de la grabación. Había una trampa:necesitaba aprender a fabricar desde cero.

Gianotti comenzó con solo bocetos a mano y una visión de lo que quería lograr. Una vez que dos colegas con experiencia en CAD y fabricación aditiva se unieron a él, comenzó su viaje. Con Autodesk Fusion 360, comenzaron a explorar opciones de diseño utilizando moldeo por inyección de plástico, fabricación aditiva, fabricación aditiva de metal y mecanizado CNC de 5 ejes. Finalmente se decidieron por el mecanizado CNC de 5 ejes para fabricar sus productos, que fabrican a partir de bloques de aluminio macizo.

Diseñando unos auriculares internos perfectos

Gaudio es pionero en el mercado de los auriculares internos con una forma que denominan "comFIT", lo que significa que los auriculares se adaptan a la mayoría de las personas como si estuvieran medidos y diseñados a medida. Esto es gracias a un intenso estudio e investigación en el que el equipo de Gaudio analizó cientos de escaneos de oídos de diferentes personas y probó diferentes geometrías antes de aterrizar en el diseño final.

Gaudio fabrica dos modelos diferentes de auriculares internos:el Nair y el Clariden. El primero ofrece una verdadera representación del sonido, lo que lo hace especialmente adecuado para los profesionales de la mezcla, mientras que el segundo ofrece más graves, medios afinados y agudos nítidos para acercar al oyente al intérprete. Ambos ofrecen mano de obra superior, durabilidad y estética.

Fusion 360:una solución de diseño integral

Esta semana, Gaudio presenta nuevas versiones y mejoras a sus diseños actuales. Aquí, Gianotti comparte sus experiencias con Fusion 360 y cómo marcó la diferencia en su proceso de diseño y resultados.

Cuando empezaste con Gaudio Labs, necesitabas aprender producción desde cero. ¿Por qué eligió Fusion 360 como su herramienta?

La elección de Fusion 360 se produjo después de una larga búsqueda. Queríamos encontrar un software con facilidad de desarrollo y un entorno 3D fácil de usar que combinara la gestión de CAD (2D y 3D), el modelado libre y el renderizado. Con Fusion 360, lo hemos encontrado todo.

¿Cómo fue la curva de aprendizaje de Fusion 360 para usted?

Gracias a los diversos tutoriales y al foro de Fusion 360, pude definir un buen flujo de trabajo en pocos meses, optimizando los pasos a realizar y aumentando mi conocimiento del producto y la productividad en general.

¿Cuál es su característica favorita de Fusion 360?

Para mí, la gestión de formas libres combinada con CAD es uno de los mayores usos de Fusion 360. El modelado de formas libres nos permite obtener formas libres adecuadas para nuestro producto. El renderizado integrado también nos permite trabajar en el mismo entorno sin tener que exportar archivos y usar software de terceros.

¿Qué consejo le daría a otras personas que quieran diseñar un producto y usar Fusion 360?

¡Intentalo! La curva de aprendizaje es muy rápida. Sobre todo, te permite realizar verdaderamente cualquier tipo de procesamiento.

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