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Plantillas y accesorios:definiciones, tipos, ventajas, diferencias

Las plantillas y accesorios son los medios económicos para producir un tipo de trabajo repetitivo mediante la incorporación de dispositivos especiales para sujetar el trabajo y guiar la herramienta.

Definiciones de plantillas y accesorios

Plantillas y accesorios son dispositivos que ayudan a aumentar la tasa de piezas idénticas mientras disminuye la cantidad de esfuerzo humano necesarios para producir estas piezas. Ya se ha dicho que un torno central es una máquina herramienta adecuada para producir piezas individuales de varias formas y tamaños, pero su uso para producir artículos similares en grandes cantidades será ineficiente.

La definición de plantillas y accesorios se da a continuación:-

Jigs

Jiga :Una plantilla es un dispositivo que sostiene y ubica una pieza de trabajo así como guías y controles una o más herramientas de corte. El trabajo se sujeta y las herramientas se guían de tal manera que estén en posiciones reales entre sí.

Una plantilla es una placa, estructura o caja hecha de metal o, en algunos casos, de no metal que tiene provisiones para sostener los componentes en posiciones idénticas uno tras otro y luego guiar la herramienta en la posición correcta en el trabajo de acuerdo con el diseño de dibujo, especificación o operación.

En otras palabras, esto se utiliza tanto para sujetar las herramientas como para guiar las herramientas de corte. .

El objetivo principal de una plantilla es proporcionar repetibilidad, precisión e intercambiabilidad en la fabricación de productos.

Algunas cosas importantes para recordar acerca de Jigs:

  • Se utiliza en unidimensional procesos de mecanizado como taladrado, roscado y escariado, entre otros.
  • Este sistema es ligero y tiene una forma compleja .
  • No se requieren bloques patrón y el costo de las plantillas es mayor.
  • Las plantillas no se fijan a la mesa de la máquina hasta que se requiere una operación grande.

Accesorios

Un accesorio es un dispositivo que sostiene y localiza una pieza de trabajo durante una inspección o proceso de fabricación. El accesorio no actúa como una guía para la herramienta. Los accesorios en la construcción son varios dispositivos de sujeción de trabajo estándar o especialmente diseñados que se sujetan a la mesa de la máquina para mantener el trabajo en posición. Las herramientas se ajustan manualmente o con calibres a la posición requerida en el trabajo.

En otras palabras, los accesorios son simplemente dispositivos de sujeción de piezas que sujetan, sostienen y ubican la pieza de trabajo en la posición deseada para cualquier operación.

La función principal de accesorios es mantener y localice la pieza de trabajo durante cualquier operación de mecanizado , así como para proporcionar repetibilidad, precisión e intercambiabilidad en la fabricación de productos.

Algunos puntos clave sobre accesorios:

  • Los accesorios se utilizan en procesos de mecanizado multidimensional como fresado, esmerilado y torneado.
  • Se descubrió que este sistema era pesado y tenía un diseño simple.
  • Bloques patrón se proporcionan para facilitar el manejo y el precio es razonable.
  • Los accesorios tienen herramientas específicas que se utilizan en fresadoras, conformadoras y ranuradoras.
  • Las luminarias están adjuntas a la mesa de la máquina.

Diferencia entre plantillas y accesorios

Las siguientes son las diferencias fundamentales entre plantillas y accesorios .
1. Un accesorio sostiene y posiciona el trabajo pero no guía la herramienta, mientras que una plantilla sostiene, ubica y también guía la herramienta.
2. Los accesorios son generalmente de construcción más pesada y están atornillados rígidamente a la mesa de la máquina, mientras que las plantillas se hacen más livianas para un manejo más rápido y, a menudo, no es necesario sujetarlos con la mesa.
3. Los accesorios se emplean para sujetar el trabajo en operaciones de fresado, rectificado, cepillado o torneado, mientras que las plantillas se utilizan para sujetar el trabajo y guiar la herramienta, especialmente en operaciones de taladrado, escariado o encintado.

Diferencia entre plantillas y accesorios en forma tabular

Jig Accesorio
Guía la herramienta de corte. No guía la herramienta de corte.
Se adjunta principalmente a la máquina
mesa.
Siempre se adjunta a la
mesa de máquina.
La plantilla es generalmente más liviana que
el accesorio.
El accesorio es generalmente más pesado que el
Plantilla.
Se utilizan pies de plantilla en su construcción.
No se utilizan tales pies en su construcción.
Los casquillos se utilizan en una plantilla para guiar
la herramienta de corte.
Los casquillos no se utilizan en los accesorios.
Se utiliza especialmente para taladrar,
operaciones de escariado y mandrinado.
Se utiliza especialmente para fresar,
torneado, rectificado
operaciones.
La plantilla se usa ampliamente en la perforación
máquina.
El accesorio es ampliamente utilizado en fresado, rectificado
máquinas.
La plantilla es más costosa. El accesorio cuesta menos en comparación con la plantilla.
Diseño complejo. Diseño menos complejo.

Elementos de plantillas y accesorios

Los principales elementos de plantillas y accesorios están siguiendo :-

1. Cuerpo :- Es una estructura de placa, caja o marco en la que se ubican los componentes maquinados. Debe ser muy fuerte y rígido.

2. Elementos de localización :- Estos elementos hicieron el trabajo de ubicar la pieza de trabajo en la posición adecuada en relación con la herramienta de corte.

3. Elementos de sujeción :- Estos componentes aseguran firmemente la pieza de trabajo en la posición deseada.

4. Elementos de rectificado y fraguado :- Estos elementos de plantillas y accesorios guían la herramienta de corte en el caso de una plantilla y ayudan a que la herramienta actúe correctamente en el caso de un accesorio.

5. Elementos de posicionamiento :- Estos elementos incluyen varios dispositivos de sujeción que se utilizan para asegurar la plantilla o accesorio a la máquina en la posición adecuada.

6. Elementos de indexación :- No siempre se proporcionan. Sin embargo, es posible que muchas piezas de trabajo deban indexarse ​​en diferentes posiciones para realizar operaciones de mecanizado en diferentes superficies o en diferentes ubicaciones. En tales casos, estos elementos deben incorporarse a la plantilla o dispositivo.

Componentes

El componente real o la pieza de trabajo debe adquirirse y estudiarse para decidir la secuencia de operaciones a realizar y evaluar los demás detalles de diseño de las plantillas y accesorios. Una de las superficies de trabajo está mecanizada para actuar como dato superficie desde la que se toman todas las demás medidas.

Tipos de plantillas y accesorios

La calidad, el tipo y la complejidad de las plantillas y accesorios utilizados depende del tipo de trabajo que se va a mecanizar y la escala de producción requerida para las bebidas de buceo simples se describen a continuación.

Tipos de plantillas

  • Plantilla plantilla
  • Plantilla de placa
  • Plantilla de canal
  • Plantilla de diámetro
  • Plantilla de hojas
  • Plantilla para peldaños
  • Plantilla de caja

1. Plantillas de plantillas

La plantilla de plantilla es el más simple de todos los tipos de plantillas. La placa, que tiene dos agujeros, actúa como plantilla que se fija a la pieza a mecanizar. El taladro se guía a través de los orificios de la plantilla y los orificios requeridos se taladran en la pieza de trabajo en las mismas posiciones relativas que en la plantilla.

2. Plantillas para placas

Una plantilla de platos es una plantilla de plantilla mejorada que incorpora casquillos de perforación en la plantilla La plantilla de placa se utiliza para taladrar orificios en piezas grandes manteniendo la precisión en el espaciado.

3. Plantilla de canales

Una plantilla de canal es una plantilla simple con una sección transversal en forma de canal . El componente se inserta en el canal y se sujeta girando la perilla moleteada. El casquillo de perforación es guiado por la herramienta.

4. Plantillas de diámetro

Una plantilla de diámetro es una herramienta para taladrar agujeros radiales en una pieza de trabajo cilíndrica o esférica.

La figura 1 muestra la plantilla de diámetro. El trabajo 1 se coloca en el bloque en V fijo 6 y se sujeta con la placa de sujeción 7, que también sirve como localizador de trabajo. La herramienta se guía a través del casquillo de perforación 8, que está posicionado radialmente con respecto al trabajo.

5. Plantilla de hojas

La plantilla de hojas tiene una hoja que se puede abrir o cerrar en el trabajo para cargar o descargar.

La plantilla de la hoja se muestra en la figura de arriba. Tiene una hoja o placa 13 articulada en el cuerpo en 11, y la hoja puede abrirse o cerrarse sobre el trabajo para fines de carga o carga. El trabajo 1 se encuentra mediante los botones 10 y se mantiene en su lugar mediante los tornillos de fijación 12. El casquillo de perforación 3 dirige la herramienta.

6. Plantilla de anillo

Una plantilla anular se utiliza para taladrar orificios en las partes con bridas circulares . El trabajo se sujeta de forma segura al cuerpo del taladro y los orificios se perforan guiando la herramienta a través de los casquillos del taladro.

7. Plantilla de caja

Una plantilla de caja es una estructura en forma de caja que sostiene rígidamente el trabajo para que se pueda taladrar o mecanizar desde diferentes ángulos en un solo ajuste, según la cara de la plantilla que se gire hacia la herramienta.

Tipos de accesorios

Los siguientes son los tipos de accesorios :-

1. Dispositivos de torneado

Estos accesorios generalmente se montan en la punta del husillo de la máquina o en una placa frontal, y mantienen las piezas de trabajo en su lugar. Cuando sea necesario, la luminaria puede requerir un contrapeso para equilibrar la luminaria desequilibrada.

2. Dispositivos de fresado

Accesorios de fresado por lo general, se montan en la punta del husillo de la máquina o en una placa frontal, y mantienen las piezas de trabajo en su lugar. La mesa se ha movido y colocado correctamente en relación con el cortador. Antes de comenzar la operación, las piezas de trabajo se colocan en la base del accesorio y se sujetan.

3. Dispositivos de brochado

Accesorios de brochado se utilizan en varios tipos de brochadoras para ubicar, sujetar y apoyar las piezas de trabajo durante operaciones tales como brochado de ranuras, brochado de orificios, etc.

4. Accesorios aburridos

Este accesorio incorpora casi todos los principios prevalecientes del diseño de plantillas y accesorios; su construcción no necesita ser tan robusta como la de los accesorios de fresado, porque no tienen que soportar cargas de corte tan pesadas como los accesorios de fresado, porque no tienen que soportar cargas de corte tan pesadas como las operaciones de fresado.

5. Accesorios de molienda

Los accesorios de varios tipos se utilizan en máquinas rectificadoras para ubicar, sujetar y soportar piezas de trabajo durante las operaciones. Estos accesorios pueden ser dispositivos de sujeción de piezas estándar, como mandriles, mandriles, mandriles de mordazas moldeadas, mandriles magnéticos, etc.

Una esmeriladora de superficie vertical con una mesa giratoria, por ejemplo, normalmente tendrá un accesorio giratorio asegurado a su mesa. De manera similar, en una esmeriladora de superficie con una mesa recíproca, se puede proporcionar un accesorio simple o de cuerda. Un accesorio de rectificado de brocas es un ejemplo obvio de un accesorio estándar utilizado para rectificar geometría de perforación.

Cualquiera que sea el tipo de accesorio que se use para esmerilar, debe tener provisiones para el suministro y la salida de refrigerante, el montaje de rectificadores de ruedas y, si es un accesorio giratorio, debe estar debidamente equilibrado.

Estos tipos de accesorios pueden ser dispositivos de sujeción de piezas estándar, como mandriles, mandriles, mandriles con mordazas moldeadas, mandriles magnéticos, etc.

6. Dispositivos de toque

Accesorios para tocar están especialmente diseñados para posicionar y asegurar de forma segura piezas de trabajo idénticas para cortar roscas internas en orificios perforados. Los componentes de formas extrañas y desequilibrados siempre requerirán el uso de dichos accesorios, especialmente si la operación de roscado se va a repetir a gran escala en dichas piezas.

7. Accesorios dúplex

Es el nombre que se le da al accesorio que sostiene dos componentes similares al mismo tiempo y permite mecanizarlos en dos estaciones separadas al mismo tiempo. Mientras que una sola pieza de trabajo se mecaniza en una sola estación.

Ambas operaciones pueden ser similares o diferentes dependiendo del requerimiento. Cuando se completa el mecanizado en ambas estaciones, el accesorio se indexa 180 grados, transfiriendo el primer componente a la segunda estación para la segunda operación y el componente terminado a la primera estación.

El componente completado se carga aquí, se reemplaza con un nuevo componente y se realiza la primera operación en él. El ciclo se repite indefinidamente, lo que permite una producción en masa de componentes a una velocidad relativamente alta.

8. Accesorios de soldadura

Accesorios de soldadura los cuales están cuidadosamente diseñados para sujetar y soportar los diversos componentes que se van a soldar en sus ubicaciones adecuadas mientras se evitan distorsiones en las estructuras soldadas.

Para ello, el elemento de ubicación debe colocarse con cuidado; la sujeción debe ser ligera pero firme, y los elementos de sujeción deben colocarse lejos del área de soldadura. Para soportar las tensiones de soldadura, el accesorio debe ser bastante estable y rígido.

9. Accesorios de montaje

El propósito de los accesorios de montaje es mantener varios componentes juntos en su posición relativa adecuada durante el montaje. Dos o más placas de acero, por ejemplo, se pueden unir en posiciones relativas y remachar.

Los accesorios de montaje mecánico son aquellos que se utilizan para sujetar componentes mientras se realizan operaciones mecánicas. Por el contrario, existen otros tipos de útiles en los que se sujetan los componentes para su unión, como los útiles de soldadura, que también son útiles de montaje, pero solo para unión en caliente.

10. Dispositivos de indexación

Se deben mecanizar varios componentes en varias superficies para que sus superficies o formas mecanizadas estén espaciadas uniformemente. Dichos elementos deben estar indexados en el mismo número que el número de superficies a mecanizar. Los dispositivos de sujeción (plantillas o accesorios) utilizados están diseñados para acomodar un mecanismo de indexación. Un elemento de indexación es un accesorio que contiene dicho dispositivo.

Principios de plantillas y accesorios

El diseño exitoso de una plantilla o un accesorio depende del análisis de varios factores que deben estudiarse cuidadosamente antes de emprender el trabajo real. Los siguientes son los factores esenciales que debe tenerse en cuenta al diseñar una plantilla o un accesorio :


1. Estudio del componente.
2. Estudio del tipo y capacidad de la máquina.
3. Estudio de los elementos de ubicación.
4. Estudio del arreglo de carga y descarga.
5. Estudio del arreglo de sujeción.
6. Estudio de los dispositivos de potencia para el accionamiento de los elementos de sujeción.
7. Estudio del juego requerido entre la plantilla y el componente.
8. Estudio de los dispositivos de indexación.
9. Estudio de los elementos de guiado y reglaje de la herramienta.
10. Estudio del arreglo a prueba de tontos.
11. Estudio de los expulsores.
12. Estudio del dispositivo de arranque de virutas.
13. Estudio del programa de rigidez y vibraciones.
14. Estudio de la disposición de fijación de la mesa.
15. Estudio de los dispositivos de seguridad.
16. Estudio de los métodos de fabricación de la base, cuerpo o marco de la plantilla.

Ventajas de plantillas y accesorios

Las siguientes son las ventajas de emplear plantillas y accesorios en el trabajo de producción en masa.
1. Elimina el marcado, la medición y otros métodos de configuración antes del mecanizado.
2. Aumenta la precisión del mecanizado, porque la pieza se ubica automáticamente y la herramienta se guía sin realizar ningún ajuste manual.
3. Permite la producción de piezas idénticas que son intercambiables. Esto facilita la operación de montaje.
4. Aumenta la capacidad de producción al permitir que se mecanicen varias piezas de trabajo en una sola configuración y, en algunos casos, se puede hacer que varias herramientas funcionen simultáneamente. El tiempo de manipulación se reduce enormemente debido al termofijado y la ubicación del trabajo. La velocidad, el avance y la profundidad de corte para el mecanizado se pueden aumentar debido a la alta rigidez de sujeción de las plantillas y accesorios.
5. Reduce el trabajo del operador y la consiguiente fatiga ya que las operaciones de manipulación se minimizan y simplifican.
6. Alcanza al operario semicualificado para realizar las operaciones a medida que se mecanizan las operaciones de ajuste de la herramienta y el trabajo. Esto ahorra costos de mano de obra.
7. Reduce el gasto en el control de calidad de los productos terminados.
8. Reduce el costo total del mecanizado al automatizar total o parcialmente los procesos.

Desventajas de plantillas y accesorios

  • Es posible que se deteriore con el tiempo.
  • Otro es el alto costo de configuración inicial (y el tiempo).
  • Y puede usar mucho material y ser voluminoso.

Aplicaciones de plantillas y accesorios

  • Para la producción en masa de piezas de automóviles.
  • Inspección de la pieza en producción continua en las industrias manufactureras.
  • Lingotes de corte en planta siderúrgica.
  • En la industria de la refrigeración, se utiliza.
  • En el proceso de montaje de la bomba, se utiliza.
  • Para taladrar bridas y taladrar agujeros en cualquier ángulo necesario.
  • Para mecanizado multihusillo.
  • Las plantillas se utilizan para taladrado, escariado y roscado en masa.
  • Para guiar las herramientas para el mecanizado de contornos.
  • Accesorios utilizados para operaciones de fresado, torneado en masa y rectificado.

Materiales utilizados para plantillas y accesorios

Los siguientes materiales se utilizan para fabricar plantillas y accesorios:

  • Acero endurecido
  • Hierro fundido gris
  • Plástico
  • Carburo
  • Resinas epoxi
  • Acero inoxidable
  • Bronce
  • Acero de aleación de bajo punto de fusión

Así que hemos cubierto todo lo relacionado con plantillas y accesorios, incluidos elementos, tipos, ventajas, desventajas y materiales utilizados para plantillas y accesorios.

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