Cómo configurar una soldadora MIG:una guía técnica

A menos que suelde para ganarse la vida, a menudo es difícil saber si su soldadora MIG está configurada para un rendimiento óptimo. Si se encuentra haciendo preguntas como "¿estoy usando el voltaje adecuado?" o “¿tengo demasiado o muy poco alambre?” ¡entonces este articulo es para usted! Abordaremos los conceptos básicos para configurar correctamente su soldador y luego veremos lo que le dice su cordón de soldadura.

¿Cómo prepararé la articulación?

La configuración de la máquina solo funciona correctamente si tiene una junta configurada correctamente. Idealmente, desea eliminar todo el óxido, la pintura, los aceites, la suciedad y la cascarilla de laminación del área de soldadura. Esto se hace por tres razones:

• La primera es que una junta limpia produce una soldadura limpia.
• La segunda es que la configuración de la máquina variará entre juntas sucias y limpias.
• Por último, un porro sucio salpicará y escupe, lo que aumenta las posibilidades de que te quemes o inicies un incendio.

¿Tengo el gas y el electrodo/alambre de relleno correctos?

Una parte importante de la configuración de su máquina es elegir el gas y el alambre/electrodo de relleno correctos. Esta es un área que varía dependiendo de todos los factores anteriores y muchos más. Las tres variaciones o combinaciones de gas/electrodo más utilizadas son:

• Acero al carbono:electrodo ER70s con gas C25 (75 % de argón y 25 % de dióxido de carbono)
• Acero inoxidable:ER308L con gas C2 (98 % de argón y 2 % de dióxido de carbono)
• Aluminio:ER4043 con gas 100 % argón

¿Cómo configurar una soldadora MIG?

Hay tres ajustes o controles que configuran la soldadora y esos tres son:

• Voltaje
• Velocidad de alimentación de alambre
• Caudal de gas/tipo de gas o mezcla

Estos tres ajustes son los que controlan el calor de la soldadura y, dependiendo de los gases que se utilicen, también el tipo de transferencia. Si no está familiarizado con los tipos de transferencia, lea sobre los tipos de transferencia de soldador MIG porque tienen un gran efecto en su configuración y en cómo soldará.

Las máquinas más nuevas como la 211 a continuación ya no necesitan controlar la velocidad y el voltaje de alimentación de alambre. Simplemente gire el dial al grosor que desea soldar y ajústelo desde allí. La máquina hace todo menos regular el flujo de gas.

Configuración de voltaje y tipo de polaridad

Para arrancar, el tipo de voltaje utilizado es casi siempre el electrodo de CC (+) positivo. Esto significa que el mango es el lado positivo del circuito, o se puede decir que la electricidad fluye desde el metal hacia el mango de soldadura. Esta configuración casi nunca cambia y, si necesita cambiarla, debe desatornillar los cables internos y soltarlos.

El voltaje es el ajuste de calor principal que cambia según la unión, el grosor del metal, el tipo de gas y la posición de la soldadura. Hace la mayor parte de la regulación y se usa más comúnmente para cambiar la configuración de la soldadora.

La configuración de voltaje varía según el tamaño del electrodo que se use, el grosor del metal y el tipo de gas que se use. Dado que los soldadores MIG son fuentes de alimentación CV o de voltaje constante, el voltaje no fluctúa mucho al soldar.

Velocidad de alimentación de alambre

La velocidad de alimentación del alambre regula cuánto o qué tan rápido se alimenta el alambre en la unión soldada. La velocidad de alimentación del alambre se regula en IPM o pulgadas por minuto. La velocidad de alimentación del alambre también tiene otro propósito para regular el amperaje.

Cuando se suelda con varilla o TIG, la configuración principal es el amperaje, pero es el voltaje el que fluctúa dependiendo de la longitud del arco. Con MIG, es la configuración de voltaje la que se mantiene igual, pero el amperaje cambia según la velocidad de alimentación del alambre y la extensión del electrodo.

Dado que no desea cambiar el alambre, seleccione uno para los grosores más utilizados.

30-130 amperios:0,023 pulgadas
40-145 amperios:0,030 pulgadas
50-180 amperios:0,035 pulgadas
75-250 amperios:0,045 pulgadas

Caudal de gas/Tipo de gas o mezcla

Finalmente, el tipo de gas y el caudal de gas ayudan a regular el tipo de transferencia. Un alto porcentaje de argón o helio agregado a una mezcla crea un arco más caliente. El objetivo principal de la configuración de gas es proporcionar suficiente gas para proteger el área de soldadura del aire.

Las tasas de flujo de gas se regulan en CFM o pies cúbicos por minuto. Esta es un área que requiere experimentación. En un taller, una tasa de 15 CFM puede ser suficiente, pero un área con corrientes de aire puede requerir una tasa de 50 CFM. Otra cosa a tener en cuenta es no tener la configuración del gas demasiado alta.

Una velocidad de flujo demasiado rápida puede causar turbulencia y aspirar aire para contaminar la soldadura. Tener la tasa de flujo de gas correcta es un proceso de prueba y error que, en última instancia, es una búsqueda de un término medio feliz de todos los ajustes en las condiciones de soldadura actuales.

Poner el voltaje, la velocidad de alimentación del alambre y el flujo de gas/tipo de gas todos juntos

Finalmente, una vez que todas estas configuraciones están juntas, produce el tipo de transferencia que queríamos y tiene suficiente calor para penetrar adecuadamente el metal sin quemar un agujero a través de la unión.

Es el resultado de prueba y error que la experimentación finalmente configura la máquina para producir la soldadura que necesitamos, queremos o esperamos hacer.

Todo eso suena bien a menos que un ingeniero o procedimiento de soldadura haya hecho todo ese trabajo por usted. Si no, entonces es hora de mirar la siguiente sección; Tablas, configuraciones y guías de soldadura MIG.

Tablas de soldadura MIG, guías de configuración y respuestas exactas

Finalmente, si necesita algunas respuestas exactas y orientación, ¡puede leer esto! Los fabricantes de la mayoría de las máquinas de soldar incluyen una tabla de soldadura MIG dentro de la máquina o una guía para la configuración de su máquina.

Quiero mencionar que dos máquinas de soldar idénticas fabricadas por la misma empresa al mismo tiempo nunca funcionan de la misma manera. ¡Estas son solo pautas y cambian de una máquina a otra! Cada máquina está calibrada de manera diferente y todo depende de su uso y de quién la haya reparado.