Motores eléctricos antiguos:¿debe conservarlo o desecharlo?

En comparación con otros grandes equipos industriales, un motor puede parecer una pequeña inversión. Sin embargo, si se decidió reemplazar cada equipo que funciona mal, pronto afectará las finanzas de su negocio.

A veces, la mejor opción puede ser buscar un ingeniero para la revisión del motor eléctrico u otros servicios de reparación similares para reparar su equipo. Aún así, el hecho es que la decisión depende en gran medida de la condición de su equipo. En caso de que las piezas de su motor estén demasiado dañadas, debe buscar un reemplazo de inmediato.

Por otro lado, esto puede presentarse como una oportunidad para actualizar su motor o simplemente reparar una parte en particular para que vuelva a su estado original. Entonces, ¿cuál es la mejor decisión a tomar? Siga leyendo para averiguarlo.

Coste

Si bien puede ser cierto que un motor más nuevo; una versión mejorada y más eficiente de la marca – puede ser una excelente opción en términos de costos operativos – puede que no siempre sea la solución más rentable. En ciertas situaciones, puede ser mucho más ideal simplemente invertir en atención preventiva y mantenimiento, ya que los costos involucrados pueden ser mucho menores.

Podría mirar hacia las piezas reacondicionadas:ciertas piezas de equipo se reparan, limpian y actualizan adecuadamente a una versión mejorada de sí mismas durante el funcionamiento de las operaciones industriales. Los ejemplos específicos incluyen agregar una unidad de velocidad variable (VSD), que es excelente para mejorar los niveles de consumo de energía de los equipos.

Aunque el servicio de rebobinado del motor, el reemplazo de ciertas piezas del equipo o la instalación de otras piezas útiles pueden darle una nueva vida útil a su motor una vez más, si el equipo sigue experimentando averías inesperadas, un reemplazo completo puede ser una opción más sensata.

Tiempo de inactividad del equipo

Cuando decida reemplazar el motor, debe tener en cuenta que esto implica una cierta cantidad de tiempo de inactividad o planificación previa. Esto puede resultar en gastos continuos a largo plazo e incluso hacer que las producciones se detengan temporalmente.

Las reparaciones menores generalmente requieren menos tiempo en comparación con ordenar e instalar un motor eléctrico nuevo, ya que esto resultará en más tiempo de inactividad.

Si un motor eléctrico es indispensable en sus operaciones comerciales, debe reemplazar su equipo actual con una coincidencia exacta del modelo existente o hacer una reparación. Esto abrirá tiempo para un reemplazo futuro, ya que la planificación previa requiere mucho tiempo. Solo entonces podrá instalar correctamente un nuevo motor eléctrico.

Par de arranque

Por lo general, los motores antiguos tienen un par de arranque mucho más alto en comparación con los motores nuevos. En otras palabras, tendría que instalar una nueva unidad en su equipo o máquina existente si tuviera que hacer un reemplazo, y esta puede no ser necesariamente la opción más conveniente.

Para mantener el torque y reducir el costo de la electricidad gastada en el arranque al mismo tiempo, instalar un arranque suave o un variador de frecuencia (VFD) es una buena opción, ya que los incentivos proporcionados por las compañías eléctricas pueden llegar hasta 100% del costo original del VFD.

Considerándolo todo, realmente no hay una respuesta correcta o incorrecta; solo depende del estado de su motor eléctrico. Si tuviera que optar por una reparación, sepa que su marca también importa. Lo mismo ocurre con el proceso de instalación. Por ejemplo, la instalación de un generador Siemens o Cummins le indica la marca, pero aún necesitará un ingeniero experimentado para intervenir y manejar el proceso de manera adecuada.