Maximice el Ahorro Energético con Motores Eléctricos: 4 Estrategias Comprobadas
Sean motores CC o CA, ambos son igualmente comunes en uso industrial. Los motores CA se ven donde se necesitan controladores precisos para mejorar potencia y eficiencia. Los motores CC se usan en aplicaciones pesadas que requieren diseño compacto y alto par de arranque para alta velocidad.
En cualquier caso, los motores eléctricos son fundamentales para su negocio. Debe asegurar siempre que estén en excelente forma para rendir al máximo. Una forma es maximizar el ahorro energético; esto reduce desperdicio de energía, alarga la vida del motor, aumenta tiempo de actividad y confiabilidad.
¿Qué medidas tomar para conservar energía y maximizar eficiencia? A continuación, cuatro formas sencillas.
Manténgalo refrigerado
La refrigeración es importante en motores eléctricos para transferir constantemente calor a un medio como el aire. Con cambios en el flujo de aire cerca de los motores, reducirá la temperatura de operación y aumentará su eficiencia considerablemente.
Existen varios métodos para refrigerar su motor. La disipación de calor transfiere calor del motor a través de la interfaz de montaje hacia la estructura de la máquina. El tamaño del disipador determinará la capacidad de par continuo; menor disipación significa menor capacidad de carga.
La refrigeración por aire forzado usa un ventilador eléctrico para soplar aire directamente sobre el motor. Reduce calor transferido al equipo y permite que el motor funcione a mayor punto de carga.
Finalmente, la refrigeración líquida disipa calor del motor. Usando glicol etileno u otro agente refrigerante líquido, permite su circulación en o alrededor de bobinas o carcasa del motor para disipar calor.
Corrija problemas relacionados con la carga
Si un motor acciona una caja de cambios con defectos de lubricación, se necesitará energía extra. Generalmente, la lubricación corresponde al área mecánica del mantenimiento, no a la eléctrica.
El problema es que la tarea suele no realizarse correctamente (si es que se hace). De hecho, la temperatura de la caja de cambios debería ser ligeramente superior a la ambiente. Si su cámara termográfica o pistola de temperatura muestra más de unos grados de diferencia, informe a su ingeniero que se necesita una revisión del programa de lubricación.
De lo contrario, el peor caso será revisar todas las cajas de cambios que desperdician energía cuando fallen. Asimismo, mantenga siempre su generador bajo control, el principal suministro de energía de su negocio. Si nota error o fallo potencial, envíelo para rebobinado o revisión general.
Alinee y monitoree
Con un motor desalineado, pronto notará su impacto en forma de vibración excesiva. Pero antes de las consecuencias: la vibración es donde la energía de suministro se usa para mover el motor en lugar de la carga.
Para alineación perfecta, necesitará las herramientas adecuadas, como sistema de alineación láser. Luego, deberá rastrear la vibración del motor, o al menos agregar medición manual a su sistema de Gestión de Rendimiento (PM).
Con alineación regular del motor, evita fácilmente fallos de equipo y paradas no planificadas para servicio o revisión, ahorrando dinero. La alineación también reduce fallos prematuros de acoplamientos, cojinetes, sellos y piezas mecánicas similares. Habrá menor consumo de energía del motor, incluyendo niveles destructivos de vibración.
Adapte el motor a la carga y condiciones
Clasificación de temperatura, tipo de diseño y otros factores pueden marcar gran diferencia en cuánto dura un motor en una aplicación dada y la energía consumida.
Además, al adaptar el motor a su carga y condiciones, ayuda a tomar mejores decisiones sobre cuándo reemplazar el equipo y qué tipo específico elegir.
Por otro lado, motores rebobinados muchas veces o sobredimensionados generan ineficiencias graves en operación. Un motor subdimensionado probablemente se sobrecargue, resultando en sobrecalentamiento, caída de eficiencia y fallo prematuro con costosas repercusiones. La ineficiencia también ocurre cuando los motores operan por debajo o encima de sus voltajes de diseño.
Ahora que sabe cómo maximizar ahorro energético para su motor, hágalo también para otros equipos. Sin embargo, ciertos defectos no se pueden evitar y deberá llamar a su ingeniero para servicio. Ya sea para seccionadora, transformador o reparación de generador eléctrico, hágalo cuanto antes para recuperar su equipo y volver a operaciones regulares.
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