CONTENIDO PATROCINADO POR Schneider Electric:una solución simple para máquinas de procesamiento controladas por CNC

Alpha Laser, con sede en Puchheim, cerca de Munich, Alemania, se especializa en tecnología de procesamiento basada en láser, y Schneider Electric, con sede en Andover, MA., es el socio de automatización de Alpha Laser para sus máquinas semiautomáticas y completamente automáticas, incluida una máquina universal controlada por CNC. máquina para fabricar sensores.

Alpha Laser produce dispositivos estacionarios y móviles para soldadura de unión y deposición, y está activo en una amplia gama de industrias. Su equipo no solo sustituye en muchos casos a los procedimientos clásicos de soldadura o soldadura blanda, sino que también suele ser un factor clave en el desarrollo de nuevas técnicas de procesamiento.

El controlador de movimiento habla código G

Para poder convertir datos de diseño en secuencias de procesamiento automatizadas, las máquinas de Alpha Laser tienen controladores que entienden el código G, también conocido como código NC. Equipar las máquinas con controladores compatibles con NC planteó inicialmente algunos problemas en Alpha Laser.

George Meyndt, director ejecutivo de Alpha Laser, señala que "en muchos de los escenarios en los que queríamos emplear nuestros dispositivos y máquinas, simplemente era demasiado costoso usar controladores CNC clásicos". Esto era una preocupación porque "en última instancia, nuestros métodos basados ​​en láser siempre tienen que ser competitivos con otros métodos en términos de precio".

La empresa encontró la solución a su dilema a través de una colaboración con Schneider Electric, un especialista mundial en automatización de máquinas. Alpha Laser quedó impresionado por el enfoque orientado a la solución y el soporte de ingeniería ofrecido por Schneider Electric. El principio rector de la solución utilizada por Alpha Laser, EcoStruxure Machine de Schneider Electric, es la consolidación de controladores de accionamiento, controladores HMI, controladores PLC y controladores de automatización programables en una plataforma de múltiples controladores con un banco de trabajo de ingeniería universalmente compatible.

Desarrollo de máquinas NC

La plataforma multicontroladora EcoStruxure Machine ofrece un controlador de movimiento que puede sincronizar servoaccionamientos, satisfaciendo las necesidades de los equipos en el rango de rendimiento bajo y medio. Otro beneficio para un dispositivo en este rango de rendimiento y precio es que el controlador también puede manejar programas NC estándar y aún puede realizar las interpolaciones necesarias para dos ejes.

“Este controlador es la solución de control perfecta para máquinas, como las versiones completamente automatizadas de nuestra serie AL-T o la serie AL-RB”, dijo Meyndt. "El controlador entiende el código G DIN estándar y eso es más que suficiente para nuestras aplicaciones".

Otra ventaja es que, al igual que los controladores CNC más caros, este controlador unifica la funcionalidad de movimiento, la funcionalidad NC y un PLC completo en una plataforma de hardware compartida. Procesa el programa NC y genera los movimientos de eje requeridos de los motores paso a paso, y con su funcionalidad PLC también controla toda la máquina en base a un programa compatible con IEC 61131-3.

Programas NC a través de FTP

Para garantizar la generación eficiente de programas NC compatibles con el controlador LMC, Alpha Laser utiliza un posprocesador de software de un conocido proveedor de software para el doblado de tuberías asistido por CNC. El posprocesador se ejecuta en el mismo PC donde se encuentra el software CAD y/o los archivos DXF o Step. Los programas NC generados a partir de los archivos se transmiten a través de una conexión FTP directamente a la memoria de programa del controlador.

Una vez que se ingresan los parámetros de procesamiento en el panel operativo, se puede ejecutar el programa. "Una manera rápida y fácil de hacer el trabajo", como lo resume Meyndt.

Este artículo fue preparado por Schneider Electric, que es el único responsable de su contenido.