Enfoques prácticos para la automatización

El video de arriba es solo parte del contenido que encontrará en el Centro de conocimiento de IMTS spark "Enfoques prácticos para la automatización". Este Centro de conocimiento proporciona un formato único y detallado que es fácil de seguir, fácil de compartir y divertido de explorar, ya que cubre los conceptos de automatización que necesita comprender para su negocio de fabricación. Los temas cubiertos incluyen:

• El caso de la automatización
• Niveles de automatización
• Una hoja de ruta de automatización
• Estabilización y estandarización de procesos
• Mecanizado sin luces
• El factor humano

Asegúrese de explorar el Centro de conocimiento de enfoques prácticos sobre la chispa de IMTS hoy.

Aquí está la transcripción del video de arriba:

Emily Probst, Taller de maquinaria moderna

Hola, soy Emily Probst, editora sénior de Modern Machine Shop , y estoy aquí con Pete Zelinski, editor en jefe de Modern Machine Shop . Pete, hoy te traje aquí para hablar sobre la automatización.

Peter Zelinski, Taller de maquinaria moderna

Correcto, automatización. Esa palabra cubre mucho, pero si hay un tema o una idea que es lo más importante para los fabricantes, para los talleres mecánicos, sobre lo que escribimos en Modern Machine Shop — es automatización.

Emily Probst

Entonces, cuando pienso en la automatización, a menudo pienso en aplicaciones automotrices en las que gran parte de la misma pieza se fabrica una y otra vez. Pero la automatización no tiene por qué ser así. De hecho, la automatización se está volviendo cada vez más común en los talleres mecánicos para trabajos de bajo volumen y alta mezcla. Pete, ¿puedes hablarme sobre la automatización que se usa en los talleres mecánicos? ¿Puede defender el caso de la automatización?

Peter Zelinski

Bien, ¿a qué nos referimos con automatización? Entonces, “robot” es la primera imagen que me viene a la mente, pero significa más que eso. La automatización podría ser máquinas que pueden hacer más en una configuración, un manejo. También se refiere a otras opciones como los sistemas de tarimas para mover el trabajo dentro y fuera de las máquinas. Se refiere al software que puede automatizar ciertas operaciones. Pero creo que la aplicabilidad de la automatización está cambiando, como usted dice, se está convirtiendo en una opción más para instalaciones más pequeñas y lotes más pequeños. Pero usted preguntó sobre el caso de la automatización, y creo que el punto de partida es lo que no es el caso:la automatización no es un reemplazo o una alternativa para las personas.

La razón por la que digo esto es porque las personas en la fabricación que tienden a ser más difíciles de encontrar son los empleados de fabricación altamente calificados y con altos conocimientos, y realmente, la automatización no puede reemplazar lo que hacen. No hay forma de automatizar el tipo de valor que aportan al proceso. El caso de la automatización realmente tiene más que ver con aumentar, expandir y amplificar lo que pueden hacer esas personas de alto valor. Por lo tanto, encuentre todas las tareas repetitivas que la gente como esa podría hacer y encuentre formas de automatizarlas para liberar a estas personas para el trabajo de mayor valor, del cual hay mucho por hacer. Luego, también existe una posibilidad más amplia de extender el trabajo de toda la instalación al permitir que la producción continúe durante las horas nocturnas donde, de lo contrario, esa capacidad no se utilizará, porque todas las personas se han ido a casa. Creo que mientras hablamos de esto, tendremos que entrar en eso:entrar en el mecanizado desatendido. Pero creo que hay un punto de partida más básico:hay diferentes niveles de tecnología de automatización. ¿Puedes hablar con eso?

Emily Probst

Así que sí, diferentes niveles de automatización. La clave con la automatización es comenzar poco a poco. Creo que muchos talleres se acobardan cuando empiezan a pensar en la automatización. Piensan:“Oh, Dios mío, tengo que conseguir un integrador de sistemas. Tengo que conseguir una persona especializada en el taller. Tengo que pensar en esta gran y complicada pesadilla, y tengo que resolverla ahora mismo”. Pero ese no es el caso. Los talleres mecánicos pueden comenzar poco a poco con la automatización, y una de las formas de hacerlo es, por ejemplo, comenzar con la sujeción de piezas de cambio rápido. Y a partir de ahí, tal vez se topen con el uso de un cargador robótico y un grupo de palets y luego puedan realizar la configuración fuera de línea. Desde allí pueden saltar a sistemas robóticos integrados. La clave es comenzar poco a poco y luego configurarlo, paso a paso. Esa es una hoja de ruta, por así decirlo.

Peter Zelinski

Hoja de ruta es la palabra adecuada para ello. Es posible comenzar muy pequeño y muy básico con la automatización. De hecho, creo que las innovaciones más importantes en tecnología de automatización en este momento se encuentran en el extremo inferior:el extremo básico. Los cobots son quizás el ejemplo más obvio de eso. La automatización colaborativa hace que sea relativamente simple automatizar una máquina existente y un proceso existente, tal vez incluso una máquina que se considera uno de los equipos de menor valor en la instalación. La ventaja potencial y el punto de partida que trae es la posibilidad de que los talleres establezcan el ritmo de la automatización, vean sus beneficios, comiencen a ver sus otras ganancias potenciales para la automatización en la instalación en el proceso y comiencen a expandir el uso de la automatización fuera de allá. Existen tecnologías y técnicas en paralelo que pueden ayudar a facilitar y guiar ese avance de la automatización. Uno de ellos es simplemente una cultura de sistematización y mejora continua, que algunos fabricantes realmente tienen en un alto grado. El hábito de definir y sistematizar cada operación en la instalación hace que sea mucho más fácil ver exactamente cómo conectar la automatización y qué pasos debe seguir.

De manera similar, el monitoreo de máquinas es una tecnología muy importante y valiosa. Monitoreo de toda la planta, cómo se desempeñan todas las máquinas para obtener una visión holística de todo ese rendimiento en conjunto, porque un sistema de monitoreo de máquinas puede exponer dónde hay brechas de tiempo de inactividad, tal vez tiempo de inactividad inevitable, porque alguien tuvo que irse por otra cosa eso había que hacerlo. ¿Son estas brechas las que podrían cerrarse con la automatización? Pero creo que lo importante en todo esto es el avance que estoy describiendo, el viaje que estoy describiendo. Hemos asociado la automatización con grandes plantas, grandes fábricas durante mucho tiempo, pero ese viaje ahora es accesible para los talleres.

Emily Probst

En la práctica, simplemente no parece funcionar para que la automatización se use en talleres, ¿verdad? Mezcla alta, volumen bajo:esto no parece funcionar. Entonces te queda la pregunta de "¿cómo tomas un proceso altamente no estandarizado y lo conviertes en algo que está estandarizado?" La forma de hacerlo es llegar a un hilo común. Ahora, muchas veces este hilo común es la sujeción de piezas. Tomemos, por ejemplo, un taller que tiene muchas piezas de diferentes tamaños, pero todas estas piezas pueden caber en un tornillo de banco de tamaño estándar. En esa situación, el robot puede agarrar el tornillo de banco, no la pieza, sino el tornillo de banco, y cargar la máquina desde allí. Y en cierto modo, es un truco de automatización. Desde la perspectiva del robot, el robot está cargando lo mismo una y otra vez. Otro hilo común sería encontrar las familias de piezas. Encontrar el mismo tamaño, la misma forma de pieza y generar estas familias de piezas que luego podría ejecutar en una celda de mecanizado compleja. Ahora, un taller de trabajo se estremecerá ante ese pensamiento:"¿Por qué usaría una celda de mecanizado compleja para piezas bastante sencillas?" Pero la respuesta a eso es que desea utilizar su maquinista experto para ejecutar una máquina independiente para estas piezas complicadas. Y al hacer que eso suceda, su mecanizado desatendido crece. A medida que crece, a medida que su taller se siente más cómodo con él, tal vez ese sea el caso del mecanizado sin luces.

Peter Zelinski

Sí, es un gran cuadro el que pintas allí. Tal vez haya un argumento a favor de que los equipos sofisticados hagan un trabajo simple para que los empleados sofisticados puedan hacer la fabricación más complicada y de mayor toque. Hay una transición desde allí hasta el apagado de luces, y creo que esa podría ser la idea más grande, la promesa más importante en automatización en este momento para los fabricantes estadounidenses. En muchas instalaciones, existe este recurso sin explotar en forma de equipos que no se utilizan y que permanecen inactivos durante las horas nocturnas. No es necesario enviar el trabajo lejos en busca de una producción de menor costo, porque muchas instalaciones tienen el equivalente de este socio de fabricación de bajo costo que está en el mismo edificio, solo horas del día. Y entonces, el camino hacia eso es la automatización que se vuelve tan confiable, comprobada y confiable y que funciona tan bien y con tanta frecuencia dentro de las horas del día, pero la extensión natural de eso es permitir que continúe después de horas y siga produciendo en el noche.

Ya estamos viendo esto hasta cierto punto, pero creo que lo que ocurrirá cada vez más en el mecanizado en América del Norte es que las instalaciones van a dividir el trabajo al que se dedican:este es el tipo de trabajo repetitivo y muy automatizable que lo hago de noche; Este es el trabajo más desafiante en el que necesito que trabajen mis empleados calificados durante las horas del día. Nuevamente, con esos empleados aumentados, amplificados y respaldados por la automatización, incluso durante el día. Entonces, en realidad, es una forma aún a mayor escala de amplificar el trabajo de estas personas capacitadas, porque es su conocimiento lo que finalmente permitió que se establecieran estos sistemas automatizados, probados hasta tal punto que esos sistemas podrían seguir funcionando cuando las personas ir a casa por la noche. Eso lo lleva de vuelta al elemento humano en esto y me pregunto, ¿podría hablar sobre ese factor humano en la automatización?

Emily Probst

Entonces, el factor humano en la automatización, hombre, ese es un tema candente allí mismo. Tenemos una escuela de pensamiento que dice que la automatización está eliminando puestos de trabajo, y luego tienes la otra escuela de pensamiento que dice:"en realidad, está alentando a las personas a venir a trabajar para mi empresa y las mantiene allí por más tiempo". ”, e independientemente de su escuela de pensamiento, la automatización está transformando trabajos humanos, a menudo para mejor.

Entonces, por ejemplo, diga que hay un trabajo que todas las personas en el taller odian hacer. Tal vez ese sea un buen ojo para la automatización. O está el ejemplo común de las tareas repetitivas, las tareas que dañan a los operadores de sus máquinas. Esos son todos buenos ejemplos de automatización. La clave es que quieres usar a tus humanos para trabajos desafiantes, quieres usar su mente, quieres que piensen “¿Cómo puedo mejorar esta tarea? ¿Cómo puedo beneficiar a mi taller mecánico? ¿Cómo puedo pensar en este problema y mejorar las cosas?” Al desafiar a sus empleados de esa manera, los estimula mentalmente, y un empleado desafiado es uno que se quedará.

Peter Zelinski

Sí, eso es de lo que realmente estamos hablando cuando hablamos de automatización:estamos hablando en gran parte de mantener a las personas productivas, como dijiste, mantener a las personas comprometidas.

Emily Probst

Muy bien, terminemos con esto. Automatización:no es tan grande y complicado como podría pensar. En realidad, es bueno para los talleres con una mezcla alta de volúmenes bajos si se comienza con algo pequeño y se desarrolla a partir de ahí. Mientras lo hace, asegúrese de mantener a las personas en el centro de su proceso. Soy Emily Probst.

Peter Zelinski

Soy Pete Zelinski.

Emily Probst

Gracias por mirar.