Automatización eficiente en espacio: Aumenta productividad de torno CNC y reduce tiempo muerto

Quizás la forma más común de automatizar un torno CNC es con alimentador de barra. El torno servido por este dispositivo puede mecanizar pieza tras pieza mientras el material avanza, convirtiendo una barra en lote de piezas terminadas. Como la atención del operario podría no necesitarse hasta la próxima carga de barra, el mecanizado sin luces es posible con este sistema.

Costes de la automatización por barra

Sin embargo, hay costes en este tipo de automatización. El alimentador es una máquina-herramienta de precisión por derecho propio, con precio y requisitos de mantenimiento que esto implica. Además, impone coste en espacio: puede ocupar huella mayor que el propio torno —consideración seria para instalaciones donde el espacio es escaso. Para estas plantas y talleres, EMCO Maier ve su cargador basculante (swing loader) como alternativa.

Cargador basculante integrado

El cargador basculante es opción para los centros de torneado CNC Hyperturn y Maxxtown. Esta opción esencialmente dota a la máquina de su propia automatización integrada. Un brazo de carga compacto reside y se mueve totalmente dentro de la carcasa de la máquina —comparable al cambiador de herramientas automático en centro de mecanizado, pero con programabilidad, mayor rango de movimiento, y selección de pinzas de fin de brazo. Se usa comúnmente para cargar fundiciones o forjados, pero también permite cargar blanks de barra pre-cortada.

Configuraciones

En configuración simple, las piezas esperan en tolva inclinada para que el cargador las tome según necesidad. La tolva puede particionarse en canales separados para que blanks de diferentes diámetros o materiales esperen en paralelo, permitiendo a la máquina desatendida cambiar entre números de pieza en cualquier secuencia programada. Alternativamente, piezas también pueden entregarse al cargador usando transportador temporizado.

Consideración de sierra

Si el cargador basculante se usa para cargar blanks pre-cortados en lugar de alimentador de barra, por supuesto una sierra hay que factorizar en coste del sistema. Una sola sierra basta para soportar varios tornos con opción cargador basculante. De hecho, producir blanks así podría hacer el proceso más eficiente, porque una operación simple —corte— se desplaza de máquinas de mayor valor a sierra de bajo coste.