DMG MORI invierte en el futuro proporcionando soluciones integradas

Si hay algo que obtuve al asistir al reciente evento de puertas abiertas de DMG MORI en Pfronten, Alemania, es que la empresa está invirtiendo mucho. Está invirtiendo en sus instalaciones, su línea de productos consolidada y tres tecnologías clave que prometen llevar la fabricación hacia el futuro.

El evento, que tuvo lugar del 11 al 15 de febrero, contó con una gran asistencia de la prensa especializada y los clientes a pesar de la prohibición de viajar con China debido al COVID-19 (Coronavirus) y los fuertes vientos que cancelaron muchos vuelos en Europa Occidental. Los asistentes pudieron ver 45 máquinas innovadoras y 15 soluciones de automatización. Los cuatro estrenos mundiales incluyeron el centro de mecanizado horizontal universal DMU/DMC 65 H monoBlock, el sistema modular de paletas PH Cell, el Lasertec 400 Shape para texturizado por láser y el Lastertec 30 Dual SLM para fabricación aditiva.

Durante el evento, DMG MORI anunció que sus ventas en 2019 alcanzaron un nuevo récord de aproximadamente 2700 millones de euros. Se trata de un aumento del 2% en comparación con el año anterior. Las ganancias y el flujo de caja libre también alcanzaron niveles récord. A pesar de los recientes desafíos económicos que enfrenta el mercado mundial, la compañía invirtió aproximadamente 20 millones de euros en sus instalaciones de Pfronten en 2019 y planea invertir "una cantidad de dos dígitos en millones" en 2020.

Christian Thönes, presidente de la Junta Ejecutiva de DMG MORI AG, habló sobre cómo la empresa está lidiando con las crecientes demandas de los clientes durante la conferencia de prensa del evento. “En el futuro, enfrentaremos el desafío de aumentar la eficiencia de producción en toda la línea de productos”, dice. “Estamos repensando nuestros servicios con nuevas herramientas, incluido un nuevo portal para clientes. Además, tenemos que pensar en todo el proceso. DMG MORI quiere ser un proveedor holístico, y esto comienza con lo digital”.

El Dr. Masahiko Mori amplió ese sentimiento al decir que anteriormente, el enfoque de la compañía estaba únicamente en la máquina. Pero en el futuro, planea ofrecer mejoras en la productividad en todo el piso de producción y en toda la cadena de procesos.

Digitalización

DMG MORI considera que la digitalización industrial es cada vez más importante en la industria de las máquinas herramienta. Con ese fin, la compañía dice que está dedicada al desarrollo continuo de los siguientes productos y servicios.

• Conectividad DMG MORI:diseñado para garantizar la conexión en red segura de máquinas DMG MORI y productos seleccionados de terceros.
• CELOS:se utiliza en los sistemas de control de más de 20 000 máquinas DMG MORI en todo el mundo. Los clientes de CELOS ahora pueden realizar una actualización de CELOS independiente del PLC a la versión actual. Esto se aplica a todas las versiones existentes de los últimos seis años.
• myDMG MORI:un portal de clientes diseñado para proporcionar una comunicación digital y transparente. Los clientes también pueden actualizar a WERKBLiQ, la plataforma integrada de mantenimiento y servicio.

Otro aspecto destacado en la digitalización fue el uso del software Tulip en varios lugares de las instalaciones de Pfronten. Tulip es el software de una startup estadounidense en Boston que permite a los usuarios sin conocimientos de programación crear sus propias aplicaciones de forma rápida e intuitiva. Cada paso de un proceso se puede describir y visualizar en la plataforma Tulip utilizando aplicaciones existentes o creadas por uno mismo, como un script modular. Crea una hoja de ruta interactiva que incita a los empleados a realizar mediciones o pruebas en los puntos de control clave. Según DMG MORI, cuando la planta de Pfronten comenzó a utilizar Tulip para su producción de husillos, aumentó la productividad en un 20 % y redujo la tasa de error en un 10 % en unas pocas semanas.

Automatización

La automatización también jugó un papel importante en el evento. Por ejemplo, la primicia mundial del sistema de palets PH Cell se mostró en el monobloque DMU 65. Este sistema de automatización modular estará disponible en la tercera generación DMU 50 y la serie DMU eVo en mayo, seguido de la disponibilidad en julio con los modelos duoBlock, las máquinas universales CMX U y los VMC DMC V y CMX V. El sistema puede acomodar hasta 40 tarimas de diferentes tamaños:500 por 500 mm, 400 por 400 mm y 320 por 320 mm. Está diseñado para que se puedan conectar numerosos centros de mecanizado.

Otra inversión que DMG MORI realizó en las instalaciones es una nueva nave logística y una ampliación del montaje de la serie monoBlock en 1.200 metros cuadrados. Durante nuestro recorrido por las instalaciones, vimos el "monobloque de fábrica de excelencia", que pronto se ampliará con un nuevo concepto de ensamblaje:las máquinas se fabricarán en vehículos guiados automatizados (AGV) en un proceso de ensamblaje continuo.

Los AGV se mueven por el suelo guiados por una tira de códigos QR a una velocidad de aproximadamente 45 mm por minuto. Debido a esta baja velocidad, la línea de montaje está en constante movimiento, lo que permite a la empresa producir una combinación completa de modelos en una sola línea. La línea comienza en la esquina superior derecha del piso de la instalación, haciendo varios cambios antes de completar el ensamblaje y salir por la esquina inferior derecha. La tecnología Tulip también se implementa en este concepto de ensamblaje. Según DMG MORI, el ensamblaje de flujo AGV es un proceso altamente eficiente diseñado para garantizar un aumento sostenible de la productividad.

Fabricación aditiva

Durante el evento también conocí el compromiso de DMG MORI con la fabricación aditiva. El estreno mundial del sistema de lecho de polvo Lasertec 30 Dual SLM destacó el módulo óptico de precisión de la máquina que tiene dos láseres de 600 vatios. Los láseres pueden construir un componente juntos o varias piezas de trabajo en paralelo para aumentar la productividad hasta en un 80 %.