Emerson proporcionará tecnologías de automatización avanzadas para la revolucionaria planta de reciclaje de plásticos

Las soluciones digitales permitirán a ReNew ELP operar de manera segura el proceso de reciclaje de plásticos, el primero en su tipo

ReNew ELP, una empresa de reciclaje avanzado con sede en el Reino Unido, ha seleccionado a Emerson (NYSE:EMR) como su socio de automatización digital para su nueva planta de reciclaje de plásticos en Teesside, al noreste de Inglaterra. La tecnología y el software de automatización avanzada de Emerson ayudarán a lograr una operación segura y eficiente de un proceso hidrotermal innovador para convertir los plásticos al final de su vida útil nuevamente en su materia prima original para producir nuevos productos plásticos, reduciendo el desperdicio y la contaminación.

Actualmente, muchos plásticos posconsumo, incluidos los artículos de embalaje de plástico flexible y multicapa, como películas, macetas, tarrinas y bandejas, se consideran "no reciclables" mediante los métodos tradicionales de reciclaje mecánico y, en su lugar, se envían al vertedero o se incineran. Después de un breve ciclo de primer uso, el 95% del valor del material de embalaje de plástico, o $ 80-120 mil millones al año, se pierde para la economía, según el Foro Económico Mundial.

“ Al convertir plásticos al final de su vida útil en materias primas de reemplazo de fósiles, ReNew ELP tiene el potencial de eliminar el plástico de un solo uso innecesario y fabricar las materias primas para una economía circular de plásticos, creando valor en lugar de desperdicio ", dijo Richard Daley, director gerente de ReNew ELP . “ Es fundamental para lograr estos objetivos la construcción de esta primera planta a escala comercial utilizando una plataforma hidrotermal única, y en Emerson hemos encontrado un socio valioso a largo plazo para crear un modelo de automatización avanzado para otras plantas planificadas en Europa . ”

La planta ReNew ELP utilizará un proceso de reciclaje avanzado innovador llamado HydroPRS ™ (Sistema de reciclaje de plástico hidrotermal), que utiliza vapor supercrítico (alta presión y temperatura) para convertir los plásticos de desecho en los valiosos productos químicos y aceites de los que se fabricaron originalmente. Luego, estos productos se pueden utilizar para fabricar nuevos plásticos y otros materiales.

“ El proceso HydroPRS se está sometiendo actualmente a una Evaluación del ciclo de vida por parte de Warwick Manufacturing Group para comprender tanto sus impactos ambientales como el Potencial de calentamiento global (GWP), junto con los ahorros de CO2 al desviar los desechos plásticos de la incineración hacia el reciclaje avanzado ”, Dijo Daley. “ Los hallazgos iniciales indican un GWP significativamente reducido en comparación con la energía de los desechos (incineración) y una comparación favorable con la nafta fósil, lo que respalda la ambición de un camino viable hacia cero neto . ”

Como contratista principal de automatización, Emerson será responsable de desarrollar una solución completa de automatización y control para garantizar la operación segura y eficiente del exigente proceso de producción con una mínima intervención del operador.

La metodología Project Certainty de Emerson, que digitaliza la ejecución del proyecto, ayudará a entregar la planta según el presupuesto y el cronograma, mientras que sus metodologías Operational Certainty ayudarán a ReNew ELP a obtener el máximo rendimiento operativo y rentabilidad durante el ciclo de vida de la instalación.

“ Emerson tiene la capacidad de respaldar los objetivos de sostenibilidad ambiental de las empresas industriales a través de una mayor eficiencia, un uso ampliado de fuentes de energía más limpias, la captura de emisiones y una mejor gestión de los materiales de desecho ", dijo Roel Van Doren, presidente del grupo de ventas globales en Emerson. “ A través de la ingeniería de proyectos colaborativos, las soluciones digitales avanzadas y los servicios del ciclo de vida, Emerson ayudará a ReNew ELP a crear una solución que respalde las prácticas sostenibles y ayude a avanzar en nuestros objetivos de preservar los recursos . ”

Como parte de la solución de automatización, Emerson proporcionará un sistema integrado de control y seguridad, incorporando su sistema de control distribuido DeltaV ™ y el sistema instrumentado de seguridad DeltaV para procesos y paradas de emergencia, además de detección de incendios y gas.

El ecosistema digital Plantweb ™ de Emerson, que incorpora redes cableadas e inalámbricas que admiten grupos de instrumentación de medición avanzada, proporcionará visibilidad del rendimiento del proceso y datos procesables sobre el estado del equipo.

El sistema de automatización contará con una amplia gama de válvulas de control de uso general y de servicio severo, válvulas de encendido / apagado y tecnología de control de presión. Se implementará una gama de soluciones de administración de activos para mejorar la confiabilidad del equipo y aumentar la disponibilidad y el rendimiento del proceso, mientras se minimiza el tiempo que los operadores pasan en el campo realizando inspecciones manuales.

Se espera que la planta entre en funcionamiento a fines de 2022, y la primera fase incluirá una de las cuatro líneas de reciclaje, cada una capaz de procesar 20.000 toneladas de residuos plásticos por año.

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