Los mejores perfiles y configuraciones de Cura de Ender 3 (Pro y V2)

Tener un perfil de corte bien ajustado es crucial para tener éxito en la impresión 3D. Aunque la cantidad de parámetros de corte diferentes puede ser abrumadora, los más importantes no son realmente tantos y familiarizarse con lo que hace cada una de esas configuraciones lo ayudará a producir impresiones mucho mejores con el tiempo.

Si no quiere tener que pasar por todas las pruebas y errores que hicimos para encontrar la configuración ideal para crear impresiones de alta calidad en su Ender 3, definitivamente consulte nuestros propios perfiles de Cura diseñados específicamente para la serie de impresoras Ender 3 (puede obtenerlas todas por solo $7).

Distintas configuraciones y su importancia

Al comenzar con la impresión 3D, solo debe centrarse realmente en unos pocos parámetros. Una vez que domine las configuraciones principales, puede continuar con la gran cantidad de funciones avanzadas que ofrecen las diferentes cortadoras. A continuación encontrará una explicación de cada uno de los parámetros que no debe ignorar.

Utilice los perfiles estándar de Cura como punto de partida

Cura ofrece diferentes perfiles para la mayoría de los tipos de filamentos (PLA, ABS, PETG, TPU, etc.) y estos vienen con configuraciones que generalmente funcionan bastante bien. Luego, simplemente adapte la configuración de impresión de ese perfil para satisfacer sus necesidades.

Temperatura de impresión

La tecnología de impresión 3D más común hoy en día se basa en derretir filamentos de plástico y depositarlos de manera organizada. Los filamentos están hechos de diferentes polímeros que tienen diferentes temperaturas de fusión, por lo que la temperatura de extrusión depende del filamento que elija. En termoplásticos la temperatura de fusión no es fija como lo es con el agua por ejemplo. Con los polímeros, hay un rango de temperatura en el que comienza a fluir, y se vuelve menos viscoso cuanto más aumenta la temperatura.

Obtener la temperatura adecuada le permite empujar el plástico a través de la extrusora pero sin goteo incontrolado. Luego también está la cuestión de qué sucede una vez que se deposita el material y con qué fuerza se adhiere a la capa anterior. Esto depende de la temperatura de extrusión y del enfriamiento de la pieza.

Las temperaturas de impresión ideales son un punto de partida, ya que debes averiguar cuál es la mejor para tu combinación de filamento e impresora. Cada fabricante tiene su propia mezcla, de ahí las diferentes temperaturas óptimas de extrusión. Incluso puede haber diferencias entre carretes del mismo fabricante si el proceso de fabricación no se controla cuidadosamente.

Temperatura de impresión ideal para los materiales más habituales:

• PLA:200 – 210 ºC
• ABS:230 – 240 ºC
• PETG:220 – 230 ºC
• TPU:220 – 240 ºC

Temperatura de la cama

Una cama caliente se ha convertido en un elemento básico en la impresión 3D. Conseguir que la temperatura de la cama sea la adecuada aumenta en gran medida las posibilidades de éxito. Hay muchas superficies de impresión disponibles en el mercado que también ayudan a obtener una buena primera capa, retener la pieza mientras se imprime y soltarla cuando se enfría.

Al igual que con las temperaturas de extrusión, las temperaturas ideales de la cama deben ser solo un punto de partida para probar su configuración específica y su elección de filamento.

Temperatura de lecho ideal para los materiales más comunes:

• PLA:50 – 65ºC
• ABS:90 – 110 ºC
• PETG:70 – 85 ºC
• TPU:50 – 65 ºC

Altura de capa

En teoría, la altura de la capa se puede establecer en cualquier grosor, pero la construcción mecánica de cada impresora hace que algunos grosores sean mejores que otros. El conjunto de las mejores alturas de capa se conoce comúnmente como "Números mágicos". En Ender 3, por ejemplo, la altura de la capa aumenta en múltiplos de 0,04 mm (0,08, 0,12, 0,18, etc.).

La altura de la capa influye drásticamente en el tiempo de impresión, el detalle y la fuerza. Con alturas de capa más grandes, el tiempo de impresión disminuye, pero también disminuyen los detalles y la fuerza. Elegir el número correcto para cada impresión depende de cuál sea el propósito de la impresión. El tamaño de la boquilla también limita la altura de la capa. Se recomienda no utilizar una altura de capa superior al 80% del tamaño de la boquilla. Un rango razonable sería de 0,1 a 0,3 para una boquilla de 0,4.

Para obtener más información sobre las alturas de las capas, consulte nuestro artículo sobre el tema

Alturas de capa ideales para ender 3:

• 0,12 mm a 0,28 mm

Retracción

Cuando la impresora necesita dejar de extruir, detenerse para hacer avanzar el filamento no es suficiente. El plástico fundido continuaría goteando debido a la acumulación de presión en la boquilla. Para mover el cabezal de impresión sin depositar ningún plástico, la extrusora debe retraer el filamento. En las impresoras Bowden como la Ender 3 estándar, este fenómeno es más pronunciado. Cuando la retracción no está bien afinada, aparece el encordado. Si los ajustes de retracción son demasiado agresivos, el filamento puede irritarse y generar otra serie de problemas.

Hay algunos parámetros para modificar para ajustar la retracción.

• Distancia de retracción es la cantidad de filamento que se tira. En configuraciones Bowden, esta distancia tiende a ser mayor (3 mm – 6 mm).
• Velocidad de retracción está mayormente limitado por la extrusora, es mejor comenzar bajo (20 mm/s) y avanzar probándolo con una prueba de hilo.
• Recuento máximo de retracción especifica el número de retracciones que se pueden hacer a lo largo de un segmento de filamento. 5 a 10 sería lo mejor.

También hay algunas características que pueden ayudar con las cuerdas u otros artefactos que provienen de la exudación:

• Peinar : Desactiva la retracción y modifica los movimientos de desplazamiento para pasar por encima del relleno y depositar cualquier plástico que se derrame. Puede que no siempre se recomiende para todas las impresiones.
• Limpieza : Hace un movimiento de viaje corto hacia adentro antes de viajar a otro lugar.
• Paseo por inercia : Turnos de extrusión para los últimos milímetros de una línea de impresión.

Para obtener más información sobre los modelos de retracción y calibración, escribimos este artículo.

Configuración de retracción ideal para los materiales más comunes (PLA, ABS, PETG):

• Distancia de retracción:6 mm
• Velocidad de retracción:20 mm/s
• Recuento máximo de retracción:5

La distancia de retracción debe establecerse en 0 mm cuando se imprime con TPU.

Relleno

Cada capa de una pieza impresa se compone de paredes exteriores y relleno.

Los diferentes patrones y densidades de relleno afectan principalmente a los tiempos de impresión y, en determinadas situaciones, también a la resistencia. Los cortadores ahora tienen muchos patrones diferentes para elegir, pero las diferencias que traen están ligadas al propósito de la impresión. El relleno sirve principalmente para soportar las capas superiores, por lo que, a menos que la pieza esté sujeta a fuerzas de compresión, la mejor forma de obtener piezas más resistentes es aumentar el grosor de la pared, no la densidad del relleno.

La recomendación general es ceñirse a patrones simples y una densidad del 5 % al 20 %.

Si la pieza soportará fuerzas de compresión o aplastamiento, debe considerar un 50 % o más, pero en otros casos, la resistencia no aumentará mucho con una densidad superior al 25 %.

Más información sobre la configuración de relleno:

• El tipo más fuerte de patrón de relleno
• Diferentes rellenos en la misma impresión

Velocidad de impresión

La velocidad de impresión es la velocidad máxima a la que se mueve la impresora para cada tipo de movimiento. Es importante tener en cuenta que las velocidades de impresión máximas no se alcanzan cuando las impresiones son pequeñas o con altos niveles de detalles. Esto se debe a que la impresora pasa la primera y la última parte del movimiento acelerando y desacelerando, por lo que, a menos que las aceleraciones sean muy altas, no se alcanza la velocidad máxima.

Las velocidades de impresión más altas se correlacionan con una calidad de impresión más baja y otros problemas. La recomendación si quieres aumentar la velocidad, es hacerlo en rellenos o paredes interiores que impactan menos en la calidad de impresión. Los movimientos de viaje también pueden beneficiarse de velocidades más altas hasta cierto punto.

Más información aquí:https://3dsolved.com/3d-printing-speed-vs-quality/

• ASA:20 – 50 mm/s
• ABS:40 – 80 mm/s
• PETG:40 – 90 mm/s
• PLA:30 – 90 mm/s
• NAILON:40 – 60 mm/s
• CADERAS:25 – 55 mm/s
• TPU:10 – 30 mm/s

Capa inicial

Podría decirse que la primera capa es la más importante y su éxito determina el éxito de toda la impresión.

La primera capa debe compensar las ligeras desalineaciones o irregularidades, por lo que mi recomendación sería no bajar de 0,2 mm a menos que sepa que su impresora está calibrada mucho más allá de eso.

Para obtener la primera capa correcta, se debe reducir la velocidad y apagar los ventiladores. Esto asegura una buena unión a la cama.

Las siguientes dos o tres capas deben ser lentas y sin ventilador para asegurarse de que no se agreguen tensiones a la primera capa.

• Velocidad de capa inicial:20 mm/s
• Abanico de primera capa:0%
• Número de capas sin ventilador:3 – 5

Ángulo de voladizo de soporte

Cada capa necesita algo debajo para adherirse, puede ser la cama o una capa anterior. En los voladizos, lo que sucede es que la impresora intenta depositar plástico en el aire y se curva hacia atrás. La mayoría de las impresoras pueden salirse con voladizos de ángulo de 45º, pero algunas pueden hacer incluso 60º. Puede probar su impresora con una prueba de voladizo como esta.

Para evitar la impresión sin algo debajo, la cortadora genera una estructura debajo que se llama soporte. Luego, estas estructuras deben eliminarse de la pieza en el posprocesamiento. La molestia adicional es

• Ángulo de voladizo de apoyo:45º

Adhesión al lecho

La adherencia a la cama puede ser un problema para algunos modelos, incluso si su primera capa es perfecta. Las capas de puño largas o puntiagudas tienden a enroscarse, por ejemplo. A menos que tenga una superficie de impresión preparada para imprimir sin una capa de separación de pegamento, laca para el cabello o lacas especialmente formuladas, definitivamente debe usar una. Estos productos ayudan a que el plástico se adhiera a la superficie y, después de la impresión, también pueden actuar como agentes de liberación cuando se enfrían.

Activar el borde puede ser una buena solución. Crea un borde grueso de una capa que aumenta el contacto con la cama. Debe eliminarse en el procesamiento posterior, por lo que si no lo necesita, es más fácil evitarlo.

Raft actúa de la misma manera pero se compone de al menos dos o tres capas y también puede ayudar a compensar cualquier desnivel del lecho. Puede encontrar más información sobre la adhesión a la cama aquí

Caudal

El caudal es la velocidad a la que la impresora extruye el plástico. Esta velocidad es calculada por el cortador para cada movimiento y generalmente debe configurarse al 100%. Se puede ajustar si nota una extrusión excesiva o insuficiente, pero mi recomendación es que no lo pruebe en incrementos de más del 5 %.

La tasa de flujo puede ser útil para ajustar con precisión las tasas de extrusión para diferentes carretes. Como cada polímero tiene una dureza diferente, los engranajes de la extrusora se engranan de manera diferente. Una buena práctica es imprimir un cubo de calibración y ajustar la tasa de flujo para cada nueva bobina de filamento hasta que no vea ninguna sobreextrusión o subextrusión. Luego, debe recordar guardar sus configuraciones o ingresarlas cada vez que use cada carrete.

Configuración de impresión ideal de Ender 3 para cada tipo de filamento

Aquí hay algunas configuraciones que son buenos puntos de partida para Ender 3.

Configuración de Ender 3 para imprimir PLA

• Temperatura de impresión:200 – 210 ºC
• Temperatura de la cama : 50 – 65ºC
• Altura de la capa :0,12 mm (fino) – 0,28 (borrador)
• Retractación :6 mm
• Relleno :5% – 25%
• Velocidad :30 – 90 mm/s
• Velocidad de capa inicial :20 mm/s
• Altura de la capa inicial :0,2 mm
• Velocidad inicial del ventilador :0%
• Velocidad del ventilador (después de las capas iniciales):100 %
• Ángulo de voladizo de soporte :45º

Configuración de Ender 3 para imprimir ABS

• Temperatura de impresión :230 – 240 ºC
• Temperatura de la cama :90 – 110 ºC
• Altura de la capa :0,12 mm (fino) – 0,28 (borrador)
• Retractación :6 mm
• Relleno :5% – 25%
• Velocidad :40 – 80 mm/s
• Velocidad de capa inicial :20 mm/s
• Altura de la capa inicial :0,2 mm
• Velocidad inicial del ventilador :0%
• Velocidad del ventilador (después de las capas iniciales):0 – 30 %
• Ángulo de voladizo de soporte :45º

Más información aquí

Configuración de Ender 3 para impresión PETG

• Temperatura de impresión :220 – 230 ºC
• Temperatura de la cama :70 – 85 ºC
• Altura de la capa :0,12 mm (fino) – 0,28 (borrador)
• Retractación :6 mm
• Relleno :5% – 25%
• Velocidad :40 – 90 mm/s
• Velocidad de capa inicial :20 mm/s
• Altura de la capa inicial :0,2 mm
• Velocidad inicial del ventilador :0%
• Velocidad del ventilador (después de las capas iniciales):30 % – 100 %
• Ángulo de voladizo de soporte :45º

Más información aquí

Configuración de Ender 3 para imprimir TPU

Se puede imprimir TPU regular sin modificar la impresora, pero para imprimir TPU realmente flexible como NinjaFlex, deberá convertir la Ender 3 en una impresora de accionamiento directo o instalar algo como EZRStrider.

• Temperatura de impresión :220 – 240 ºC
• Temperatura de la cama :50 – 65 ºC
• Altura de la capa :0,12 mm (fino) – 0,28 (borrador)
• Retractación :0 mm
• Relleno :5% – 25%
• Velocidad :10 – 30 mm/s
• Velocidad de capa inicial :20 mm/s
• Altura de la capa inicial :0,2 mm
• Velocidad inicial del ventilador :0%
• Velocidad del ventilador (después de las capas iniciales):0 % – 30 %
• Ángulo de voladizo de soporte :55º

Más información aquí.

Si no quiere tener que pasar por todas las pruebas y errores que hicimos para encontrar la configuración ideal para crear impresiones de alta calidad en su Ender 3, definitivamente consulte nuestros propios perfiles de Cura diseñados específicamente para la serie de impresoras Ender 3 (puede obtenerlas todas por solo $7).

¿Qué pasa con el nailon y el policarbonato?

Ender 3 puede imprimir nailon y policarbonato si realiza algunas actualizaciones. Consulte nuestro artículo para obtener más información.

Conclusión

Tener un perfil de corte bien calibrado es clave en la impresión 3D. Aunque siempre debe probar cuáles son mejores para su configuración particular, si su máquina es una de las más utilizadas, como la Ender 3, puede obtener puntos de partida excepcionalmente buenos de otros usuarios y fabricantes que facilitarán el proceso.

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