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¿Qué causa las ondas en la primera capa? ¡Resolvámoslo!

Si ha estado imprimiendo en 3D por un tiempo, seguramente está acostumbrado a lidiar con las imperfecciones en sus modelos. A medida que pasa el tiempo, también desarrollaste un sexto sentido que te dice cuáles son las causas probables del problema y cómo resolverlo. Si todavía está en el proceso de desarrollar sus superpoderes para solucionar problemas, ¡este artículo está hecho a su medida!

En este artículo, repasaré los problemas más comunes y las posibles soluciones para lidiar con las ondas en la primera capa de una impresión. Le invitamos a leer y entrar en más detalles, pero estos son los puntos clave principales:

Las ondas en la primera capa de una impresión generalmente son causadas por una altura o flujo inadecuado de la primera capa, la boquilla está demasiado cerca de la cama de impresión, una nivelación de la cama desigual (y por lo tanto incorrecta), una velocidad de impresión demasiado alta o dejando el abanico de capas encendido durante las primeras capas.

El problema generalmente se resuelve nivelando correctamente la cama, reduciendo la velocidad de movimiento durante las primeras capas, configurando correctamente el ancho de línea y cambiando la altura de la capa inicial. Además, puede instalar un sensor de nivelación de cama automatizado o hacer una rutina de nivelación de malla.

Causas comunes de ondas en la primera capa

Abordaré cada una de las causas más comunes. Lo más probable es que al menos uno de estos elementos esté causando que la impresora tenga ondas en la primera capa. Afortunadamente para usted, la mayoría de las causas son bastante fáciles y sencillas de implementar

Problemas con la cama de la impresora

Si desea una primera capa perfecta, debe configurar correctamente su plataforma de impresión. Esto significa asegurarse de que esté lo más uniformemente nivelado posible. Además, la cama de impresión debe ser plana, cualquier imperfección probablemente cause problemas en las primeras capas. Esto puede parecer un problema extraño e improbable a primera vista, pero es bastante común que las placas de construcción flexibles se deformen con el paso del tiempo. Si tienes una cama de cristal, es muy poco probable que tengas este problema.

Además, antes de comenzar una nueva impresión, limpie la placa de construcción. Si quedan restos de filamento o adhesivo de impresiones anteriores en la cama de impresión, el filamento recién extruido no se pegará como debería.

Altura de la primera capa y caudal

La altura de la capa y el caudal deben configurarse correctamente para la primera capa. Si la tasa de flujo de su filamento es demasiado alta para la primera capa, experimentará una sobreextrusión, lo que casi seguramente causará esas ondas no deseadas.

Puede disminuir el caudal inicial o aumentar la altura de la primera capa. El aumento de la altura de la primera capa probablemente disminuirá la visibilidad de los errores en la calibración. Además, si está a punto de imprimir un modelo con una altura de capa pequeña (por ejemplo, 0,08 mm), también se recomienda aumentar la altura de la capa inicial para mejorar la adhesión de la capa a la superficie de impresión.

Boquilla para cerrar la placa de construcción (compensación Z)

Si la distancia entre la boquilla y la superficie de impresión es demasiado grande, el filamento no se adherirá correctamente. Por el contrario, si está demasiado cerca, el filamento se manchará sobre la cama de impresión, produciendo ondas a medida que la boquilla se desplaza debido a la falta de espacio.

Como regla general, use ¼ del diámetro de su boquilla como altura de la boquilla. Por ejemplo, establezca una altura de boquilla de 0,1 mm para una boquilla de 0,4 mm de diámetro. Como regla general, puede usar una hoja de papel A4 y deslizarla entre la boquilla y la placa de construcción. Debería poder moverse entre la cama de impresión y la boquilla con un poco de arrastre.

Velocidad de impresión

Por lo general, la velocidad de movimiento de la primera capa debe reducirse para permitir que el filamento se adhiera correctamente a la cama de impresión. La mayoría de las cortadoras calculan automáticamente la velocidad de movimiento de la capa inicial en función de la velocidad de impresión general. Para estar seguro, puede configurar la velocidad de la capa inicial al 50 % de la velocidad de movimiento general.

Refrigeración

Asegúrate de que los ventiladores estén apagados durante la primera capa. Queremos que el filamento se enfríe lentamente para darle más tiempo para adherirse a la cama de impresión y reducir las posibilidades de que se desprenda.

Este comportamiento suele ser la configuración predeterminada de "fábrica" ​​de todas las segmentaciones. Si jugueteó con la configuración, no es una mala idea restablecer la configuración y comenzar de nuevo desde cero. Un parámetro oculto que olvidó que existía podría estar causando el problema.

Configuración recomendada para resolver ondulaciones

Debido a la naturaleza de nuestro problema en cuestión, solo los parámetros relacionados con la primera capa tendrán un impacto directo en nuestra probabilidad de resolver el problema. Aunque es casi seguro que solucionará el problema mediante prueba y error, ¡aquí hay una lista de los principales parámetros que debe tener en cuenta!

Cómo evitar ondulaciones en la capa inicial

Ahora que hemos repasado las soluciones más probables para las ondas, también nos puede interesar repasar rápidamente algunas medidas que podemos implementar para evitarlas en el futuro. Ambas recomendaciones están relacionadas con la nivelación de la cama:agregar un sensor de nivelación automática de la cama o hacer una nivelación manual de la cama con malla.

Agregar un sensor de nivelación automática de la cama

Si su impresora aún no viene con uno, puede agregar un sensor de nivelación automática de la cama para ayudarlo a evitar problemas asociados con imperfecciones en la cama de impresión.

Cuando realice la rutina de nivelación, el sensor medirá la distancia entre la boquilla y la cama de impresión en diferentes lugares y luego usará esta información para colocar adecuadamente la boquilla a medida que se mueve a lo largo de la placa de construcción mientras imprime.

Por lo tanto, incluso si su cama de impresión no está perfectamente nivelada, su impresora hará ajustes para mantener la boquilla a una distancia óptima durante toda la impresión. Hay muchos tipos diferentes de sensores, recomendamos usar uno mecánico, son los más versátiles ya que funcionan bien con todo tipo de superficies y condiciones climáticas.

También debo mencionar que, además de los sensores mecánicos, también hay sensores capacitivos, inductivos y de efecto Hall físico, ¡pero una descripción más detallada está claramente fuera del alcance de este artículo!

Sin embargo, tenemos un artículo completo en este sitio dedicado a los sensores de nivelación de cama que definitivamente debe consultar si está interesado en obtener más información sobre ellos.

Nivelación manual del lecho de malla (firmware Marlin)

La nivelación de la cama de malla es otra opción para tratar las imperfecciones en la cama de impresión. Este proceso de nivelación crea un modelo de malla de su cama de impresión y luego ajusta la altura de la boquilla mientras imprime para compensar las imperfecciones en la cama de impresión. Para implementar este método, deberá realizar un poco de configuración de firmware. Puede parecer un poco abrumador a primera vista, pero notará que es tan fácil como seguir una receta.

Cómo habilitar la nivelación del lecho de malla

Para comenzar, deberá obtener una copia del firmware Marlin actual que utiliza su impresora. También debe instalar el IDE de Arduino para modificar el código de firmware.

Suponiendo que tiene instalado el firmware y el IDE de Arduino, abra el archivo configuration.h y elimine el comentario (elimine las barras dobles al comienzo de la línea) "MESH_BED_LEVELING ”, “RESTORE_LEVELING_AFTER_G28 ” y “LCD_BED_LEVELING ”. Al hacer esto, estamos convirtiendo esas líneas en código activo.

Una vez hecho esto, solo necesita cargar el nuevo archivo de firmware de Marlin en su placa. Después de hacerlo, y usando la pantalla LCD de su impresora, seleccione "Cama nivelada ” en “Nivelación de la cama ”. Seleccione "haga clic para comenzar ” cuando la opción esté disponible. Cada clic moverá la boquilla a una nueva ubicación y cada vez deberá ajustar su altura para que una hoja de papel pueda moverse entre la boquilla y la cama de impresión con un pequeño arrastre.

Finalmente, desplácese hacia abajo y haga clic en "Configuración de la tienda ”. Ahora que hemos configurado la nivelación de la cama de malla, intente con una impresión de prueba y vea cómo funciona. Si la boquilla está constantemente demasiado cerca o demasiado alta, puede usar el “Bed Z ” para ajustar la altura en lugar de hacer todo el proceso de nuevo.

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