Ahorro de tiempo en el taller con herramientas impresas en 3D:el valor de los accesorios impresos en 3D, las plantillas y más

A menudo, no es la fabricación de un componente en sí lo que termina siendo lo más difícil en el proceso de fabricación, sino la creación de los accesorios para sujetar las piezas de trabajo. Por ejemplo, doblar tuberías es un proceso común para crear cualquier cosa, desde un chasis Formula SAE hasta muebles. El problema en casos como estos es la fijación:las abrazaderas estándar y las mordazas de tornillo de banco son rectangulares y comprimirán las tuberías si se utilizan sin fijación. Estas abrazaderas solo proporcionarán dos puntos de contacto con la tubería, lo que hará que la curva sea difícil y complicada. Sin una configuración de doblado de tubería grande, este proceso puede ser increíblemente complicado. No solo existe el peligro de que las tuberías se rayen con las herramientas, sino que también se requiere una configuración personalizada para obtener la combinación correcta de ángulos. Fabricar sus propios accesorios personalizados en un molino es factible, pero no rentable; además, se necesitan pasos adicionales para garantizar que el accesorio no se estropee.

Esta es una de las muchas situaciones en las que las propiedades del material de Markforged son útiles:las piezas impresas en Tough Nylon, reforzadas con cualquiera de nuestras fibras, se pueden utilizar para accesorios resistentes y que no se estropean para la fabricación y el ensamblaje. Keith Durand, PhD e ingeniero mecánico sénior de Markforged, utilizó esto a su favor al diseñar y construir su propia trompa.

Las capacidades únicas del material le permitieron a Keith hacer un conjunto de accesorios creativos, personalizados y rentables para poder crear fácilmente su bocina. Si hubiera conseguido estas piezas mecanizadas con nailon, le habría costado 521,71 dólares, mientras que imprimirlas en casa era un orden de magnitud más barato, 42,12 dólares. Desde barras de trampa reforzadas con fibra hasta perfiles de sujeción para doblar el tubo de latón de la trompa, la resistencia del material de las piezas que imprimen nuestras impresoras es sostenible en entornos de fabricación y talleres.

Si bien los accesorios, las plantillas y las mordazas blandas a menudo no se consideran realmente hasta que finaliza el proceso de diseño, estas herramientas de fabricación a veces son algunas de las más difíciles de fabricar por sí mismas. Una mandíbula blanda complicada para sostener una pieza compleja para una operación de perforación puede llevar horas más para fabricar a través de una máquina CNC o manual que la operación en sí, y le quitará un ancho de banda precioso a la máquina CNC para una sola pieza. Aquí es donde la Mark Two realmente puede brillar:como una adición complementaria a un taller de máquinas. Muchas operaciones terminan siendo engorrosas y los maquinistas simplemente se ocuparán de ellas o tendrán que mecanizar otro componente para ayudarlos. Con Mark Two, las herramientas impresas en 3D resistentes y que no estropean pueden ayudar a los maquinistas para simplificar el proceso de fabricación, ahorrando así dinero a los talleres y tiempo de la máquina.

Para obtener más información sobre la fabricación de la trompa francesa de Keith, lea aquí.