EconCore, Toray y Bostik colaboran en paneles de nido de abeja termoplásticos con calificación FST

Crédito de la foto:EconCore

EconCore (Lovaina, Bélgica), Toray Advanced Composites (Morgan Hill, California, EE. UU.) Y Bostik (Milwaukee, Wisc., EE. UU.), Informaron el 7 de septiembre de la colaboración de la compañía para desarrollar un panel sándwich termoplástico con núcleo de panal para su uso en masa. aplicaciones de transporte, incluidos interiores de aviones.

Una combinación de los laminados termoplásticos reforzados con Cetex de Toray como revestimientos, el núcleo de panal termoplástico de EconCore basado en químicas termoplásticas con calificaciones de fuego, humo y toxicidad (FST) y el adhesivo de tejido de poliéster termoplástico retardante de llama de Bostik, el nuevo material ya ha pasado las regulaciones FST que se aplican a interiores de aviones.

El desarrollo se realizó en lugar de proporcionar una solución sostenible para la fabricación más costosa y laboriosa de piezas basadas en capas de sándwich convencionales, como las pieles preimpregnadas fenólicas y el núcleo de panal de aramida impregnado con fenólico. En comparación con las resinas termoendurecibles, que se dice que requieren un manejo y procesamiento largos y costosos de los componentes del sándwich, EconCore apunta a su tecnología termoplástica, que se dice que toma alrededor de 60 segundos para formar la forma deseada. Además de los tiempos de procesamiento más cortos, la piel de nido de abeja termoplástica de Econcore es considerablemente más sostenible y se puede reciclar, triturar y reutilizar fácilmente en compuestos.

“Estamos entusiasmados con esta colaboración, especialmente porque hemos podido desarrollar una tecnología sostenible que es reciclable y que, junto a las aplicaciones de automoción y transporte, tiene el potencial de ser utilizada en una variedad de mercados como el ferrocarril, la aviación o construcción naval ”, dice Tomasz Czarnecki, director de operaciones de EconCore. “Con la tecnología de panal termoplástico FST, buscamos ahorros de costos en ambos extremos; dentro del núcleo y el panel de nido de abeja de producción continua, así como dentro de la conversión rápida, fácil y limpia de un panel sándwich en una pieza sándwich liviana ”.

Según las empresas, mientras que el núcleo de nido de abeja termoplástico y los revestimientos a menudo se sueldan entre sí dentro de la tecnología de EconCore, el uso de adhesivo de Bostik permite reducir las temperaturas de laminación y simplificar el procesamiento. Además, se dice que los compuestos fenólicos tradicionales que se utilizan habitualmente para el curado, sustituidos por el adhesivo de banda de la empresa, que es retardante de llama, proporcionan una forma de aplicación única que, según Bostik, abre nuevas posibilidades para producir materiales ligeros.

Con un proceso de unión limpio, adecuado para materiales livianos, la tecnología de EconCore también es versátil con respecto al tipo de materiales termoplásticos aplicados, lo que permite optimizar aún más el producto para aplicaciones específicas.