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Sandvik 254 SMO

Sandvik 254 SMO es un acero inoxidable austenítico de alta aleación desarrollado para su uso en agua de mar y otros medios agresivos que contienen cloruro. El acero se caracteriza por las siguientes propiedades:


  • Excelente resistencia a la corrosión por picaduras y grietas, PRE =≥42,5 (el PRE se define como, en % en peso, PRE =%Cr + 3,3 x %Mo + 16 x %N)
  • Alta resistencia a la corrosión general
  • Alta resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión
  • Mayor resistencia que los aceros inoxidables austeníticos convencionales
  • Buena soldabilidad

  • En las figuras en el lado derecho de la página del material se muestra más información técnica y gráficos que son relevantes para la corrosión de los materiales, el rendimiento mecánico y físico.


    URL de la hoja de datos:

    Sandvik 254 SMO


    Hoja de datos actualizada el 6 de noviembre de 2019 a las 09:12 (reemplaza todas las ediciones anteriores)

    Propiedades

    Generales

    Propiedad Temperatura Valor Comentario

    Densidad

    23,0 °C

    8 g/cm³

    Contenido reciclado

    82,1 %

    Contenido reciclado medio

    Mecánica

    Propiedad Temperatura Valor Comentario

    Energía de impacto Charpy

    -196,0 °C

    60 J

    EN 13445-2 (UFPV-2) y EN 10216-5

    Módulo elástico

    20,0 °C

    195 GPa

    100,0 °C

    190 GPa

    200,0 °C

    182 GPa

    300.0 °C

    174 GPa

    400,0 °C

    166GPa

    500,0 °C

    158 GPa

    Alargamiento

    23,0 °C

    35 %

    min.

    Alargamiento A2

    23,0 °C

    35 %

    min.

    Dureza, Rockwell B

    23,0 °C

    96 [-]

    máx.

    Resistencia a la tracción

    23,0 °C

    675 - 850MPa

    Límite elástico Rp0.1

    20,0 °C

    340MPa

    min.

    100,0 °C

    270MPa

    min.

    200,0 °C

    225MPa

    min.

    300.0 °C

    200 - 205MPa

    min.

    350,0 °C

    195MPa

    min.

    400,0 °C

    185 - 190 MPa

    min.

    450,0 °C

    175MPa

    min.

    500,0 °C

    170 - 180 MPa

    min.

    Límite elástico Rp0.2

    20,0 °C

    310MPa

    min.

    100,0 °C

    230MPa

    min.

    200,0 °C

    190MPa

    min.

    300.0 °C

    170 - 175MPa

    min.

    350,0 °C

    165MPa

    min.

    400,0 °C

    155 - 160MPa

    min.

    450,0 °C

    145MPa

    min.

    500,0 °C

    140 - 148 MPa

    min.

    térmica

    Propiedad Temperatura Valor Comentario

    Coeficiente de dilatación térmica

    100,0 °C

    1.6E-5 1/K

    por 30°C a la temperatura mencionada

    200,0 °C

    1.6E-5 1/K

    por 30°C a la temperatura mencionada

    300.0 °C

    1.65E-5 1/K

    por 30°C a la temperatura mencionada

    400,0 °C

    1.65E-5 1/K

    por 30°C a la temperatura mencionada

    500,0 °C

    1.7E-5 1/K

    por 30°C a la temperatura mencionada

    600,0 °C

    1.7E-5 1/K

    por 30°C a la temperatura mencionada

    700.0 °C

    1.75E-5 1/K

    por 30°C a la temperatura mencionada

    Capacidad calorífica específica

    20,0 °C

    485 J/(kg·K)

    100,0 °C

    510 J/(kg·K)

    200,0 °C

    535 J/(kg·K)

    300.0 °C

    565 J/(kg·K)

    400,0 °C

    585 J/(kg·K)

    500,0 °C

    600 J/(kg·K)

    600,0 °C

    615 J/(kg·K)

    700.0 °C

    625 J/(kg·K)

    Conductividad térmica

    20,0 °C

    10 W/(m·K)

    100,0 °C

    12 W/(m·K)

    200,0 °C

    14 W/(m·K)

    300.0 °C

    16 W/(m·K)

    400,0 °C

    18 W/(m·K)

    500,0 °C

    20 W/(m·K)

    600,0 °C

    21 W/(m·K)

    700.0 °C

    23 W/(m·K)

    Propiedades químicas

    Propiedad Valor Comentario

    Carbono

    0,02 %

    máx.

    Cromo

    20 %

    Cobre

    0,7 %

    Hierro

    Saldo

    Manganeso

    1 %

    máx.

    Molibdeno

    6,1 %

    Níquel

    18 %

    Nitrógeno

    0,2 %

    Fósforo

    0,03 %

    máx.

    Silicio

    0,8 %

    máx.

    Azufre

    0,01 %

    máx.

    Propiedades tecnológicas

    Propiedad
    Áreas de aplicación

    Sandvik 254 SMO se utiliza en las siguientes aplicaciones:

  • Equipos para el manejo de agua de mar, como enfriamiento de agua de mar, tuberías de agua de enfriamiento, sistemas de agua de lastre, sistemas contra incendios, etc.
  • Tubos hidráulicos y de instrumentación
  • Equipos en plantas de blanqueo de celulosa
  • Componentes en sistemas de limpieza de gases
  • Tanques y tuberías para productos químicos con alto contenido de haluros
  • Información de marca comercial:254 SMO es una marca comercial propiedad de Outokumpu OY.

    Certificaciones

    Aprobaciones:

  • UNS S31254 (Sandvik 254 SMO) en forma de tubo sin costura ha sido aprobado por la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos (ASME) para su uso de acuerdo con el Código de recipientes a presión y calderas de ASME, sección VIII, div. 1. Sin embargo, no hay aprobación para UNS S31254 en forma de tubo sin costura, pero de acuerdo con ASME párrafo UG-15 se permite usar los valores de diseño para tubería sin costura de acuerdo con ASME sección VIII, div. 1 también para tubo sin costura.
  • NACE MR 0175 (material resistente al agrietamiento por tensión de sulfuro para equipos de campos petroleros).

  • A altas temperaturas:las fases intermetálicas se precipitan dentro del rango de temperatura de 600 a 1000 °C (1110 a 1830 °F). Por lo tanto, el acero no debe exponerse a estas temperaturas durante períodos prolongados.

    Formado en frío

    La excelente formabilidad de Sandvik 254 SMO permite el doblado en frío hasta radios de doblado muy estrechos. El recocido normalmente no es necesario después del doblado en frío.

    Propiedades de corrosión

    En soluciones que contienen haluros como iones de cloruro y bromuro, los aceros inoxidables convencionales pueden ser fácilmente atacados por la corrosión local en forma de corrosión por picaduras, corrosión por grietas o agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC). En ambientes ácidos, la presencia de haluros también acelera la corrosión general.

    Corrosión general:en ácido sulfúrico puro, Sandvik 254 SMO es mucho más resistente que ASTM TP316, y en ácido sulfúrico naturalmente aireado que contiene iones de cloruro, Sandvik 254 SMO exhibe una mayor resistencia que '904L', consulte la Figura 2.


    Corrosión intergranular:Sandvik 254 SMO tiene un contenido de carbono muy bajo. Esto significa que hay muy poco riesgo de precipitación de carburo durante el calentamiento, por ejemplo, al soldar. El acero pasa la prueba de Strauss (ASTM A262, práctica E) incluso después de sensibilizarse durante una hora a 600–1000°C (1110–1830°F). Sin embargo, debido al alto contenido de aleación del acero, las fases intermetálicas pueden precipitar en los límites de grano en el rango de temperatura de 600 a 1000 °C (1110 a 1830 °F). Estas precipitaciones no implican ningún riesgo de corrosión intergranular en los ambientes en los que se pretende utilizar el acero. Así, la soldadura se puede realizar sin ningún riesgo de corrosión intergranular.


    Corrosión por picaduras y grietas:La resistencia a la corrosión por picaduras y grietas del acero inoxidable está determinada principalmente por el contenido de cromo, molibdeno y nitrógeno. Manufactura y fabricación, p. soldadura, son también de vital importancia para el desempeño real en servicio. Un parámetro para comparar la resistencia a las picaduras en ambientes clorados es el número PRE (Pitting Resistance Equivalent). El PRE se define como, en % en peso, PRE =%Cr + 3,3 x %Mo + 16 x %N.

    Valor PRE para Sandvik 254 SMO =≥42,5.

    Los resultados de la determinación en laboratorio de la temperatura crítica de picado (CPT) en NaCl al 3 % se muestran en la Figura 3, donde se puede ver que Sandvik 254 SMO posee muy buena resistencia en agua que contiene cloruros. Sandvik 254 SMO es, por lo tanto, un material adecuado para su uso en agua de mar.


    Agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC):Los aceros austeníticos ordinarios del tipo ASTM TP304 y TP316 son propensos al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) en soluciones que contienen cloruro a temperaturas que superan los 60 °C (140 °F). Para los aceros austeníticos, la resistencia a SCC aumenta con mayores contenidos de níquel y molibdeno. Las siguientes tablas muestran los resultados de dos pruebas aceleradas, lo que demuestra claramente que Sandvik 254 SMO tiene una muy buena resistencia a SCC.


    Ensayos de fisuración por corrosión bajo tensión en solución de NaCl al 25% en ebullición, pH=1,5. Muestras de curva en U.

    Grado Tiempo para fallar Observación
    ASTM TP316 <150 h Picaduras
    '904L' Sin errores (1000 h) Corrosión en grietas
    Sandvik 254 SMO Sin errores (1000 h) Sin ataque


    Ensayos de fisuración por corrosión bajo tensión. Método de evaporación por gota* Estrés:0,9xRp0,2

    Grado Tiempo para fallar horas
    ASTM TP316 105
    '904L' 225
    Sandvik 254 SMO 425
    * Una solución de NaCl 0,1 M se deja caer lentamente sobre una muestra de prueba de tracción calentada eléctricamente a 300ᵒC (570ᵒF).


    Corrosión intersticial:El punto débil de los aceros inoxidables convencionales es su limitada resistencia a la corrosión intersticial. En el agua de mar, por ejemplo, existe un riesgo considerablemente mayor de corrosión por grietas debajo de las juntas, depósitos o incrustaciones. Las pruebas en agua de mar natural a 60 °C (140 °F) han demostrado que Sandvik 254 SMO puede exponerse durante períodos prolongados sin sufrir corrosión por grietas. La Figura 4 muestra los resultados de las pruebas aceleradas de corrosión en grietas.

    Tratamiento térmico

    Los tubos se entregan en condiciones de tratamiento térmico. Si se necesita un tratamiento térmico adicional debido a un procesamiento posterior, se recomienda lo siguiente.

    Recocido en solución:1150–1200 °C (2100–2190 °F), enfriamiento rápido en agua. Tubos de pared delgada mín. 1130°C (2060°F), temple en aire/agua.

    Mecanizado

    Sandvik 254 SMO es un acero inoxidable austenítico de alta aleación y, por lo tanto, se necesitan plaquitas más resistentes en el corte de metales que en el caso de los grados austeníticos de aleación más baja. Cuando se mecaniza Sandvik 254 SMO, se recomiendan velocidades de corte considerablemente más bajas en comparación con los grados Sanmac 304/304L y Sanmac 316/316L, que tienen una maquinabilidad mejorada.


    Evite la abrasión contra el cobre/aleaciones de cobre u otros metales similares que, si están presentes en forma metálica, pueden causar grietas durante la soldadura posterior, el procesamiento en caliente o el tratamiento térmico.

    Otro

    Formas de suministro:

    Los tubos y tuberías sin costura se suministran en dimensiones de hasta 230 mm (9,06 pulg.) de diámetro exterior. La condición de entrega es recocido en solución y decapado blanco, o recocido en solución en un proceso de recocido brillante.


    Otras formas de suministro:

  • Tubos y tuberías soldados
  • Accesorios y bridas
  • Barras de acero
  • Productos falsificados
  • Productos fundidos
  • Soldadura

    La soldabilidad de Sandvik 254 SMO es buena. Los métodos adecuados de soldadura por fusión son la soldadura por arco metálico manual (MMA/SMAW) y la soldadura por arco protegido con gas, con el método TIG/GTAW como primera opción.


    Al igual que todos los aceros inoxidables completamente austeníticos, Sandvik 254 SMO tiene una baja conductividad térmica y una alta expansión térmica. Por lo tanto, los planes de soldadura deben seleccionarse cuidadosamente de antemano, de modo que se minimicen las distorsiones de la unión soldada. Si las tensiones residuales son una preocupación, el recocido de solución se puede realizar después de la soldadura.


    Para Sandvik 254 SMO, se recomienda una entrada de calor de <1,5 kJ/mm y una temperatura entre pasadas de <100 °C (210 °F). Se debe utilizar una técnica de soldadura con cordones.

    Las aleaciones de níquel con alto contenido de molibdeno y cromo deben usarse como metales de aporte para tener una buena resistencia a la corrosión en la condición de soldado.


    Metales de aporte recomendados:

    • Soldadura TIG/GTAW o MIG/GMAW
      • ISO 18274 S Ni 6625/AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (por ejemplo, Exaton Ni60)
      • ISO 18274 S Ni 6059/AWS A5.14 ERNiCrMo-13 (por ejemplo, Exaton Ni59)
    • Soldadura MMA/SMAW
      • ISO 14172 E Ni 6625/AWS A5.11 ENiCrMo-3 (por ejemplo, Exaton Ni60)
      • ISO 14172 E Ni 6059/AWS A5.11 ENiCrMo-13 (por ejemplo, Exaton Ni59)


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