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UGIMA® 4057 QT800

UGIMA® 4057 es miembro de la familia UGIMA® de aceros inoxidables martensíticos de maquinabilidad mejorada. Está desarrollado exclusivamente por Ugitech. Sus propiedades son idénticas a las del 1.4057, excepto por su maquinabilidad que es incluso mejor que la del 1.4057:

  • Los nuevos avances tecnológicos de UGIMA® 4057 son extremadamente ventajosos y una gran mejora con respecto a 1.4057.
  • Se han obtenido incrementos de productividad de entre un 10% y un 20% sobre el grado 1.4057. Dichos aumentos son más notables en el caso del taladrado monobloque de carburo o cuando se utiliza una broca con punta de carburo.


    Además de una excelente resistencia a la corrosión, este acero inoxidable tiene la particular ventaja de ofrecer una amplia gama de propiedades mecánicas en la condición procesada. Este grado también cumple con los requisitos de EN10272 con respecto a los recipientes a presión. Su desempeño, dependiendo de su condición metalúrgica, asegura el cumplimiento de requisitos de alta resistencia mecánica y satisface las demandas de aplicaciones donde se necesita una resiliencia sustancial.

    Propiedades

    Generales

    Propiedad Valor

    Densidad

    7,7 g/cm³

    Mecánica

    Propiedad Temperatura Valor Comentario

    Energía de impacto Charpy, muesca en V

    20,0 - 25,0 J

    min., dependiendo del tamaño

    Módulo elástico

    23 °C

    215GPa

    100 °C

    215GPa

    Alargamiento

    12,0 - 14,0 %

    min., dependiendo del tamaño

    Resistencia a la tracción

    800,0 - 950,0 MPa

    térmica

    Propiedad Valor Comentario

    Coeficiente de dilatación térmica

    0.0000105 1/K

    20 a 100°C

    Capacidad calorífica específica

    460 J/(kg·K)

    Conductividad térmica

    25 W/(m·K)

    Eléctrico

    Propiedad Valor

    Resistividad eléctrica

    7e-07 Ω·m

    Propiedades químicas

    Propiedad Valor Comentario

    Carbono

    0,16 - 0,2 %

    Cromo

    15,5 - 17,0 %

    Manganeso

    1.0

    máx.

    Fósforo

    0.035

    máx.

    Silicio

    0.8

    máx.

    Azufre

    0,015 - 0,03 %

    Propiedades tecnológicas

    Propiedad
    Áreas de aplicación

    Industria de procesos y energía, Industria química, Industria petrolera y petroquímica, Industria de electrodomésticos y electrodomésticos, Industria automotriz y del transporte, Industria armamentística

    Propiedades de corrosión

    Esta aleación tiene una excelente resistencia a la corrosión atmosférica y es uno de los grados martensíticos estándar que mejor resiste la corrosión en ambientes marinos; solo los grados endurecidos estructuralmente como UGIMA® 4542 tienen una mayor resistencia (entre los grados martensíticos).

    UGIMA® 4057 también es resistente a ciertos productos derivados del petróleo y orgánicos.


    Entorno Comportamiento/ Uso
    Ácido nítrico Bueno
    Ácido fosfórico Uso restringido
    Ácido sulfúrico Uso restringido
    Ácido acético Uso restringido
    Carbonato de sodio Promedio
    NaCl (Niebla salina) Promedio
    Humedad Bien
    Agua de mar Uso restringido


    Nota:La resistencia a la corrosión de un acero inoxidable depende de muchos factores relacionados con la composición de la atmósfera corrosiva (concentración de cloruros, presencia o ausencia de agentes oxidantes, temperatura, pH, agitación o ausencia de agitación, etc.), así como a la preparación del material (superficies libres de partículas metálicas, acabado superficial, como templado, pulido, etc.).

    Se deben tomar medidas de precaución para ciertas pruebas, como la prueba de niebla salina (norma francesa NFX 41002), por ejemplo, no se deben usar etiquetas de marcado (que pueden causar desviaciones por corrosión y reducir el tiempo de resistencia de la prueba) en las piezas de prueba.

    En términos de corrosión por picadura, UGIMA® 4057 se desempeña mejor que la mayoría de los grados martensíticos.

    Mecanizabilidad general

    El rendimiento de UGIMA® 4057 en mecanizado es excepcionalmente bueno, como resultado de la optimización de la población de inclusión.

    Formado en caliente

    Forja:UGIMA® 4057 es apto para forja. Se calienta lentamente a 850°C, luego más rápidamente a 1150/1180°C para forjar entre 1180°C y 950°C. La forja debe ir seguida de un tratamiento térmico de alivio de tensión a 200 °C o ablandamiento entre 750 y 850 °C o endurecimiento y revenido

    Otro

    Productos disponibles:


    Producto Forma Finalizar Tolerancia Dimensiones
    Barra
    Redondo
    Barras enrolladas y desescaladas 12 a 13 22 a 15 mm
    Torneado y pulido 9 a 11 22 a 115 mm
    Barra dibujada 8 a 9 3 a 55 mm
    Barra de tierra 6 a 9 3 a 80 mm
    Barra dibujada 11 3 a 55 mm
    Alambrón Redondo En escabeche 5,0 a 32 mm
    Cable estirado Redondo 16,0 a 1,0 mm
    peso:normal;desbordamiento:oculto;relleno:1px 2px;text-align:center;vertical-align:top;word-break:normal">Cable estirado
    Round 16,0 a 1,0 mm

    Soldadura

    Siempre que se tomen ciertas medidas de precaución, UGIMA® 4057 puede someterse a la mayoría de las técnicas de soldadura por arco o soldadura por resistencia en condiciones templadas, endurecidas o ablandadas.

    Para evitar cualquier riesgo de agrietamiento de la soldadura en frío, UGIMA® 4057 debe precalentarse entre 200 y 300 °C y las temperaturas entre pasadas deben mantenerse a un mínimo de 200 °C. También se requiere un tratamiento térmico de alivio de tensión a 650°C después de la soldadura.

    Si se necesita un metal de aporte, se recomienda un alambre con una composición similar a la de UGIMA® 4057, como AWS E/ER410. El alambre austenítico AWS E/ER310 también se puede utilizar si no se requiere que las propiedades mecánicas de la soldadura y la respuesta de la soldadura al tratamiento térmico posterior a la soldadura sean las mismas que las del metal base.

    Se recomiendan gases de protección Ar + 1 a 3% CO₂ u O₂ para soldadura MIG. No se debe utilizar gas que contenga H₂. Los electrodos revestidos deben secarse al horno antes de soldarlos. Tratamiento térmico


  • Metal

    1. UGIMA® 4542 H900
    2. UGIMA® 4542 H925
    3. UGIMA® 4542 H1075
    4. UGIMA® 4542 +P800/H1150M
    5. UGIMA® 4542 H1150D
    6. UGICHROM® 4057
    7. UGIMA® 4057 Recocido
    8. UGIMA® 4542 +P1070/H1025
    9. UGIMA® 4057 QT900
    10. UGIMA® 4571 Recocido
    11. UGIMA® 4571 endurecido por trabajo (estirado)