DILLIDUR 550

Los clientes utilizan preferentemente DILLIDUR 550 cuando se requiere una resistencia muy alta al desgaste. Ejemplos de aplicación son piezas sometidas a grandes esfuerzos en máquinas de movimiento de tierras, cintas transportadoras, trituradoras y plantas de reciclaje.

DILLIDUR 550 se puede formar en frío solo en una extensión limitada debido a su alta dureza y resistencia. En caso de tales aplicaciones, póngase en contacto con el servicio de atención al cliente.

Las placas se templan con agua o se templan con agua y se templan bajo condiciones controladas.

Requisitos técnicos generales de entrega:A menos que se acuerde lo contrario, se aplican los requisitos técnicos generales de entrega de acuerdo con EN 10021.

Para el oxicorte, se debe observar la siguiente temperatura mínima de precalentamiento:175 °C (347 °F) para todos los espesores.

Después del oxicorte, se debe prestar atención a un enfriamiento lento, p. mediante el uso de mantas térmicas. Esto reducirá el riesgo de agrietamiento inducido por hidrógeno.

Cuando se utilizan materiales de relleno ferríticos, se debe prestar atención a un contenido de hidrógeno muy bajo y se deben observar las siguientes temperaturas de precalentamiento:150 °C (302 °F) para espesores de placa de hasta 15 mm y 200 °C (392 °F) para placas más gruesas .

Cuando se utilizan materiales de relleno austeníticos blandos, normalmente es suficiente una temperatura de precalentamiento de 50 °C (122 °F).

Para evitar una pérdida de dureza, la temperatura de precalentamiento y entre pases para corte con llama y soldadura, independientemente del proceso aplicado, no debe exceder los 200 °C (392 °F).

Para la soldadura por arco manual, se deben usar varillas recubiertas básicas con muy baja humedad residual (y secadas si es necesario de acuerdo con las instrucciones del fabricante).

Si el acero debe cumplir requisitos particulares, que no están cubiertos en esta hoja de datos del material, debido a su uso previsto o procesamiento, estos requisitos deben acordarse antes de realizar el pedido.

La información de esta ficha técnica es una descripción del producto. Esta hoja de datos de materiales se actualiza a intervalos irregulares. La versión actual está disponible en el molino o como descarga en www.dillinger.de.

Dado que DILLIDUR 550 obtiene su dureza por enfriamiento acelerado a partir de la temperatura de austenización, el conformado en caliente sin mayor pérdida de dureza sólo es posible si se realiza un nuevo tratamiento de temple después del conformado. Sin embargo, la dureza lograda por medio de tal tratamiento puede diferir de la medida en el estado de entrega. Esto se debe al hecho de que las condiciones de enfriamiento en las instalaciones del fabricante son generalmente menos adecuadas que las disponibles durante la producción de chapas. /P>

DILLIDUR 550 se puede mecanizar con herramientas de carburo afiladas a pesar de su dureza muy alta. Se debe asegurar que se aplican máquinas herramienta pesadas adecuadas, avance y velocidades de corte adecuados.

DILLIDUR 550 se puede entregar en espesores desde 10 mm (0,4 pulg.) hasta 100 mm (3,9 pulg.) y en los siguientes anchos máximos:

Identificación de placas:Salvo pacto en contrario, el marcado se realiza mediante sellos de acero con al menos la siguiente información:

El acero está completamente muerto y tratado con grano fino.

Todas las técnicas de elaboración y aplicación son de fundamental importancia para la fiabilidad de los productos fabricados con este acero. El usuario debe asegurarse de que su diseño, construcción y métodos de procesamiento estén alineados con el material, correspondan al estado de la técnica que el fabricante debe cumplir y sean adecuados para el uso previsto. El cliente es responsable de la selección del material. Deben observarse las recomendaciones relativas a la seguridad en el trabajo de acuerdo con las normas nacionales al considerar la mayor resistencia y alta dureza.

A menos que se acuerde lo contrario, las especificaciones estarán de acuerdo con EN 10163-2, clase A2.

Dureza superficial Brinell probada una vez por calor y 40 t.

Salvo pacto en contrario, las tolerancias serán conforme a la norma EN 10029, con clase A de espesor.