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Acero Grado B AM FCE – Alta Resistencia, Tenacidad a Baja Temperatura y Resistencia HIC

Este acero se fabrica bajo los más altos estándares de calidad para cumplir las especificaciones más exigentes. La norma de referencia es API 5L (American Petroleum Institute).

Requisitos especiales como resistencia al agrietamiento inducido por hidrógeno (HIC) o alta ductilidad a baja temperatura pueden satisfacerse para dar solución a cualquier proyecto de tubería.

Este acero para tuberías posee muy alta resistencia a la tracción y excelente tenacidad a temperaturas muy bajas y en espesores elevados. Además, su composición química especial con un valor de equivalente de carbono particularmente bajo le confiere buena soldabilidad. Las propiedades mecánicas consistentes mejoran su desempeño en conformado y soldadura.

Propiedades

General

PropiedadValorComentario
Equivalente de carbono (CEV)0.4 [-]Máx.

Dimensiones

PropiedadValor
DimensionesPara espesores superiores a 20 mm, contáctenos. Consulte la figura en el lateral de la página del material para más detalles.

Mecánicas

PropiedadTemperaturaValorComentario
Energía de impacto Charpy0 °C40 JMín. | para espesor 5-25 mm | Transversal
Ensayo de fractura por caída de peso (DWTT)10 °C100 %Mín. | para espesor 5-25 mm
Alargamiento22 %Mín. | para espesor 5-25 mm | Transversal | A50
Resistencia a la tracción415 - 520 MPapara espesor 5-25 mm | Transversal
Límite elástico245 - 440 MPapara espesor 5-25 mm | Transversal
Relación límite elástico / resistencia0.85 [-]para espesor 5-25 mm | Transversal

Químicas

PropiedadValorComentario
Aluminio0.015 - 0.06 %
Carbono0.22 %Máx.
Cromo0.3 %Máx.
Cobre0.25 %Máx.
Manganeso1.2 %Máx.
Molibdeno0.1 %Máx.
Níquel0.3 %Máx.
Niobio0.05 %Máx.
Nitrógeno0.012 %Máx.
Fósforo0.025 %Máx.
Silicio0.45 %Máx.
Azufre0.015 %Máx.
Titanio0.04 %Máx.
Vanadio0.05 %Máx.

Tecnológicas

PropiedadDetalles
Áreas de aplicación

Los aceros para tuberías de ArcelorMittal son especialmente adecuados para fabricar:

  • Tubos ERW rectos de hasta 26” de diámetro
  • Tubos SAW en espiral

Los tubos SAW en espiral y ERW rectos fabricados con este acero son una buena alternativa a los tubos UOE (de chapa de tren de laminación cuarto) o tubos sin costura.

Estos aceros se usan para producir tuberías para transporte de materiales gaseosos o líquidos como agua u petróleo.

Composición química

Notas:

  1. Se aplicará una relación Al/N ≥ 2.
  2. La suma de los porcentajes en masa de niobio, titanio y vanadio no excederá 0.15%.
Agrietamiento inducido por hidrógeno

Resistente a HIC. Como las dimensiones disponibles cambian constantemente, contáctenos para información específica.

Otros

Las propiedades mecánicas de los tubos dependen de:

  • El efecto Bauschinger, que a su vez depende de:
    • El grado y composición química del acero
    • El tipo de tubo (ERW o SAW)
    • La línea de fabricación de tubos
  • El post-tratamiento (post-calentamiento de cuerpo completo / alivio de tensiones) que a veces realiza el cliente
  • El ángulo de soldadura en tubos en espiral (influye en la dirección del ensayo de tracción respecto a la dirección de laminación)

La evolución de las propiedades mecánicas –y en particular la diferencia de límite elástico entre chapa y tubo– es específica para cada proceso. Es muy importante indicar tanto el proceso de conformado como el de soldadura, así como la diferencia chapa/tubo mencionada. Debe alcanzarse un acuerdo entre ArcelorMittal y el cliente sobre las propiedades mecánicas de la bobina a garantizar antes de la entrega.

Las propiedades mecánicas listadas son las de los tubos. El alargamiento mínimo indicado se refiere a un tubo de 610 mm de diámetro con espesor de pared de 12.7 mm.

Soldadura

La composición química de este acero garantiza que no hay riesgo de agrietamiento en frío; basta aplicar las normas normales de soldadura para lograr una soldadura de calidad. Para soldadura SAW, la elección de una combinación fundente/hilo SA1 AM FCE para grados hasta X46 AM FCE, y SA2 AM FCE para grados superiores, debería producir una soldadura con coeficiente > 1 y buena tenacidad en el centro de la soldadura.

Metal

  1. ISO 16120-4 Grado C52D2 – Alambrón de Acero No Aleado Premium para Muelles y Laminado en Frío
  2. ISO 16120-4 Grado C56D2 – Alambrón de Acero No Aleado Premium para Muelles y Laminado en Frío
  3. ISO 16120-4 Grado C58D2 – Alambrón de Acero No Aleado para Muelles y Laminado en Frío
  4. ISO 16120-4 Grado C62D2 – Alambrón de Acero de Alto Carbono para Muelles y Aplicaciones de Alambre
  5. ISO 16120-4 Grado C66D2 – Alambrón de Acero de Alto Carbono para Aplicaciones de Precisión
  6. ISO 16120-4 Grado C68D2 – Alambrón de Acero No Aleado Premium para Muelles y Laminado en Frío
  7. ISO 16120-4 Grado C70D2 – Alambrón de Acero No Aleado de Alto Carbono Premium para Muelles y Estirado de Alambre
  8. ISO 16120-4 Grado C72D2 – Alambrón de Acero No Aleado de Alto Carbono Premium para Muelles y Alambre
  9. S235JR-CL1 AM FCE: Acero Estructural al Carbono-Manganeso Duradero y Soldable
  10. S235J0 AM FCE: Acero Estructural de Alto Rendimiento para Aplicaciones Versátiles
  11. S235J2 AM FCE: Acero Estructural Fiable para Aplicaciones Cotidianas