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DIN 1654-5 Grado X10Cr13 recocido para lograr carburos esferoidizados, trabajados en frío (+AC+C)

El acero X10Cr13 es muy adecuado para el conformado en frío en estado recocido. La inclinación del endurecimiento por deformación es significativamente menor que la de los aceros austeníticos inoxidables y es casi igual a la de un acero al carbono. Se utiliza para piezas de construcción que funcionan en agua y vapor, y para medios suaves en la industria alimentaria, predominantemente en estado templado (tornillos y piezas moldeadas). Temperatura de uso:hasta 550 grados C.

Propiedades

Generales

Propiedad Temperatura Valor

Densidad

20,0 °C

7,73 g/cm³

Mecánica

Propiedad Temperatura Valor

Módulo elástico

20,0 °C

217 - 217,99 GPa

100,0 °C

213,2 - 215 GPa

200,0 °C

188 - 205,94 GPa

300.0 °C

164 - 198,53 GPa

400,0 °C

188,79 GPa

Relación de Poisson

20,0 °C

0.29 [-]

100,0 °C

0.29 [-]

200,0 °C

0.29 [-]

300.0 °C

0.31 [-]

400,0 °C

0.31 [-]

Reducción de área

20,0 °C

60 %

Módulo de corte

20,0 °C

84,82GPa

100,0 °C

82,5 GPa

200,0 °C

79,57 GPa

300.0 °C

75,86 GPa

400,0 °C

72GPa

Resistencia a la tracción

20,0 °C

600MPa

térmica

Propiedad Temperatura Valor Comentario

Coeficiente de dilatación térmica

20,0 °C

1.02E-5 1/K

100,0 °C

1.05E-5 1/K

200,0 °C

1.09E-5 1/K

300.0 °C

1.13E-5 1/K

400,0 °C

1.16E-5 1/K

500,0 °C

1.2E-5 1/K

600,0 °C

1.22E-5 1/K

Temperatura máxima de servicio, larga

0 - 550 °C

Punto de fusión

1375 - 1450 °C

Típico para acero inoxidable martensítico

Capacidad calorífica específica

20,0 °C

439 J/(kg·K)

100,0 °C

474 J/(kg·K)

200,0 °C

498 J/(kg·K)

300.0 °C

517 J/(kg·K)

400,0 °C

538 J/(kg·K)

500,0 °C

564 J/(kg·K)

600,0 °C

598 J/(kg·K)

Conductividad térmica

20,0 °C

25,9 W/(m·K)

100,0 °C

25,3 W/(m·K)

200,0 °C

25,2 W/(m·K)

300.0 °C

25,2 W/(m·K)

400,0 °C

25,4 W/(m·K)

500,0 °C

25,7 W/(m·K)

600,0 °C

25,9 W/(m·K)

Difusividad térmica

20,0 °C

7,6 mm²/s

100,0 °C

6,6 mm²/s

200,0 °C

6,1 mm²/s

300.0 °C

5,8 mm²/s

400,0 °C

5,3 mm²/s

500,0 °C

4,8 mm²/s

600,0 °C

4,1 mm²/s

Eléctrico

Propiedad Temperatura Valor

Resistividad eléctrica

20,0 °C

5,59E-7 Ω·m

100,0 °C

6,4E-7 Ω·m

200,0 °C

7,32E-7 Ω·m

300.0 °C

8.17E-7 Ω·m

400,0 °C

8,97E-7 Ω·m

500,0 °C

9,74E-7 Ω·m

600,0 °C

1,05E-6 Ω·m

Propiedades químicas

Propiedad Valor

Carbono

0,08 - 0,12 %

Cromo

12 - 14 %

Fósforo

0,05 %

Silicio

1 %

Azufre

0,03 %


Metal

  1. DIN 17230 Grado 100Cr2 recocido para lograr carburos esferoidizados (+AC)
  2. EN 10269 Grado 21CrMoV5-7 recocido para lograr carburos esferoidizados (+AC)
  3. EN 10263-4 Grado 41Cr4 recocido para lograr carburos esferoidizados (+AC)
  4. EN 10263-4 Grado 42CrMo4 recocido para lograr carburos esferoidizados (+AC)
  5. EN 10263-4 Grado 46Cr2 recocido para lograr carburos esferoidizados (+AC)
  6. EN 10263-3 Grado 17Cr3 recocido para lograr carburos esferoidizados (+AC)
  7. EN 10263-3 Grado 20MoCr4 recocido para lograr carburos esferoidizados (+AC)
  8. EN 10263-4 Grado 30CrNiMo8 recocido para lograr carburos esferoidizados (+AC)
  9. EN 10263-4 Grado 34Cr4 recocido para lograr carburos esferoidizados (+AC)
  10. EN 10263-4 Grado 34CrNiMo6 recocido para lograr carburos esferoidizados (+AC)
  11. EN 10263-4 grado 37Cr4 recocido para lograr carburos esferoidizados (+AC)