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DIN 1654-5 Grado X10Cr13: Recocido para Carburos Esferoidizados (+AC) – Ideal para Conformado en Frío

El acero X10Cr13 es muy adecuado para el conformado en frío en estado recocido. Su tendencia al endurecimiento por deformación es significativamente menor que la de los aceros inoxidables austeníticos y es aproximadamente igual a la de un acero al carbono. Se utiliza para piezas de construcción que operan en agua y vapor, y para medios suaves en la industria alimentaria, predominantemente en estado temple (tornillos y piezas moldeadas). Temperatura de uso: hasta 550 °C.

Propiedades

General

Propiedad Temperatura Valor

Densidad

20,0 °C

7,73 g/cm³

Mecánicas

Propiedad Temperatura Valor

Módulo de elasticidad

20,0 °C

217 - 217,99 GPa

100,0 °C

213,2 - 215 GPa

200,0 °C

188 - 205,94 GPa

300,0 °C

164 - 198,53 GPa

400,0 °C

188,79 GPa

Coeficiente de Poisson

20,0 °C

0,29 [-]

100,0 °C

0,29 [-]

200,0 °C

0,29 [-]

300,0 °C

0,31 [-]

400,0 °C

0,31 [-]

Reducción de área

20,0 °C

60 %

Módulo de corte

20,0 °C

84,82 GPa

100,0 °C

82,5 GPa

200,0 °C

79,57 GPa

300,0 °C

75,86 GPa

400,0 °C

72 GPa

Resistencia a la tracción

20,0 °C

600 MPa

Térmicas

Propiedad Temperatura Valor Comentario

Coeficiente de expansión térmica

20,0 °C

1,02E-5 1/K

100,0 °C

1,05E-5 1/K

200,0 °C

1,09E-5 1/K

300,0 °C

1,13E-5 1/K

400,0 °C

1,16E-5 1/K

500,0 °C

1,2E-5 1/K

600,0 °C

1,22E-5 1/K

Temperatura máxima de servicio, prolongada

0 - 550 °C

Punto de fusión

1370 - 1530 °C

Típico para acero inoxidable martensítico

Calor específico

20,0 °C

439 J/(kg·K)

100,0 °C

474 J/(kg·K)

200,0 °C

498 J/(kg·K)

300,0 °C

517 J/(kg·K)

400,0 °C

538 J/(kg·K)

500,0 °C

564 J/(kg·K)

600,0 °C

598 J/(kg·K)

Conductividad térmica

20,0 °C

25,9 W/(m·K)

100,0 °C

25,3 W/(m·K)

200,0 °C

25,2 W/(m·K)

300,0 °C

25,2 W/(m·K)

400,0 °C

25,4 W/(m·K)

500,0 °C

25,7 W/(m·K)

600,0 °C

25,9 W/(m·K)

Difusividad térmica

20,0 °C

7,6 mm²/s

100,0 °C

6,6 mm²/s

200,0 °C

6,1 mm²/s

300,0 °C

5,8 mm²/s

400,0 °C

5,3 mm²/s

500,0 °C

4,8 mm²/s

600,0 °C

4,1 mm²/s

Eléctricas

Propiedad Temperatura Valor

Resistividad eléctrica

20,0 °C

5,59E-7 Ω·m

100,0 °C

6,4E-7 Ω·m

200,0 °C

7,32E-7 Ω·m

300,0 °C

8,17E-7 Ω·m

400,0 °C

8,97E-7 Ω·m

500,0 °C

9,74E-7 Ω·m

600,0 °C

1,05E-6 Ω·m

Propiedades químicas

Propiedad Valor

Carbono

0,08 - 0,12 %

Cromo

12 - 14 %

Fósforo

0,05 %

Silicio

1 %

Azufre

0,03 %

Metal

  • Metal
  • Resina
  • fibra
  • Material compuesto
  • Nanomateriales
  • Materiales poliméricos
  • Biologicos
  • Teñir
  • Especias

    1. Acero DIN 17230 100Cr2 – Recocido para carburos esferoidizados (AC)
    2. EN 10269 21CrMoV5‑7 (Recocido + AC) – Acero para Alta Temperatura en Tornillos y Tuercas
    3. Acero 41Cr4 EN 10263-4: Recocido para Carburos Esferoidizados (+AC)
    4. Acero EN 10263-4 Grado 42CrMo4: Recocido para Carburos Esferoidizados – Alto Rendimiento
    5. Acero EN 10263-4 Grado 46Cr2: Recocido Optimizado para Carburos Esferoidizados (+AC)
    6. EN 10263-3 Grado 17Cr3 – Acero Recocido para Carburos Esferoidizados (+AC)
    7. Acero EN 10263-3 Grado 20MoCr4: Alto Rendimiento con Carburos Esferoidizados Recocidos (+AC)
    8. Acero EN 10263-4 Grado 30CrNiMo8 – Recocido para Carburos Esferoidizados (+AC)
    9. EN 10263-4 Grado 34Cr4: Acero de Alto Rendimiento Recocido con Carburos Esferoidizados (+AC)
    10. EN 10263-4 Grado 34CrNiMo6: Recocido para Carburos Esferoidizados que Mejoran la Resistencia
    11. EN 10263‑4 Grado 37Cr4 – Acero Recocido para Carburos Esferoidizados (+AC) – Conformado en Frío Superior y Clase de Resistencia 8.8