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DIN 1654-5 Grade X10Cr13 trefilado en frío, recocido para lograr carburos esferoidizados y ligeramente pelicular

El acero X10Cr13 es muy adecuado para el conformado en frío en estado recocido. La inclinación del endurecimiento por deformación es significativamente menor que la de los aceros austeníticos inoxidables y es casi igual a la de un acero al carbono. Se utiliza para piezas de construcción que funcionan en agua y vapor, y para medios suaves en la industria alimentaria, predominantemente en estado templado (tornillos y piezas moldeadas). Temperatura de uso:hasta 550 grados C.

Propiedades

Generales

Propiedad Temperatura Valor

Densidad

20,0 °C

7,73 g/cm³

Mecánica

Propiedad Temperatura Valor

Módulo elástico

20,0 °C

217 - 217,99 GPa

100,0 °C

213,2 - 215 GPa

200,0 °C

188 - 205,94 GPa

300.0 °C

164 - 198,53 GPa

400,0 °C

188,79 GPa

Relación de Poisson

20,0 °C

0.29 [-]

100,0 °C

0.29 [-]

200,0 °C

0.29 [-]

300.0 °C

0.31 [-]

400,0 °C

0.31 [-]

Reducción de área

20,0 °C

62 %

Módulo de corte

20,0 °C

84,82GPa

100,0 °C

82,5 GPa

200,0 °C

79,57 GPa

300.0 °C

75,86 GPa

400,0 °C

72GPa

Resistencia a la tracción

20,0 °C

600 - 640 MPa

térmica

Propiedad Temperatura Valor Comentario

Coeficiente de dilatación térmica

20,0 °C

1.02E-5 1/K

100,0 °C

1.05E-5 1/K

200,0 °C

1.09E-5 1/K

300.0 °C

1.13E-5 1/K

400,0 °C

1.16E-5 1/K

500,0 °C

1.2E-5 1/K

600,0 °C

1.22E-5 1/K

Temperatura máxima de servicio, larga

0 - 550 °C

Punto de fusión

1375 - 1450 °C

Típico para acero inoxidable martensítico

Capacidad calorífica específica

20,0 °C

439 J/(kg·K)

100,0 °C

474 J/(kg·K)

200,0 °C

498 J/(kg·K)

300.0 °C

517 J/(kg·K)

400,0 °C

538 J/(kg·K)

500,0 °C

564 J/(kg·K)

600,0 °C

598 J/(kg·K)

Conductividad térmica

20,0 °C

25,9 W/(m·K)

100,0 °C

25,3 W/(m·K)

200,0 °C

25,2 W/(m·K)

300.0 °C

25,2 W/(m·K)

400,0 °C

25,4 W/(m·K)

500,0 °C

25,7 W/(m·K)

600,0 °C

25,9 W/(m·K)

Difusividad térmica

20,0 °C

7,6 mm²/s

100,0 °C

6,6 mm²/s

200,0 °C

6,1 mm²/s

300.0 °C

5,8 mm²/s

400,0 °C

5,3 mm²/s

500,0 °C

4,8 mm²/s

600,0 °C

4,1 mm²/s

Eléctrico

Propiedad Temperatura Valor

Resistividad eléctrica

20,0 °C

5,59E-7 Ω·m

100,0 °C

6,4E-7 Ω·m

200,0 °C

7,32E-7 Ω·m

300.0 °C

8.17E-7 Ω·m

400,0 °C

8,97E-7 Ω·m

500,0 °C

9,74E-7 Ω·m

600,0 °C

1,05E-6 Ω·m

Propiedades químicas

Propiedad Valor

Carbono

0,08 - 0,12 %

Cromo

12 - 14 %

Fósforo

0,05 %

Silicio

1 %

Azufre

0,03 %

Metal

  • Metal
  • Resina
  • fibra
  • Material compuesto
  • Nanomateriales
  • Materiales poliméricos
  • Biologicos
  • Teñir
  • Especias

    1. EN 10263-4 Grado 38Cr2 trefilado en frío, recocido para lograr carburos esferoidizados y ligeramente pelicular
    2. EN 10263-4 Grado 41Cr4 estirado en frío, recocido para lograr carburos esferoidizados y ligeramente superficial
    3. EN 10263-4 Grado 42CrMo4 estirado en frío, recocido para lograr carburos esferoidizados y ligeramente pelicular
    4. EN 10263-4 Grade 46Cr2 trefilado en frío, recocido para lograr carburos esferoidizados y ligeramente pelicular
    5. EN 10263-4 Grade Cq35 trefilado en frío, recocido para lograr carburos esferoidizados y ligeramente pelicular
    6. EN 10263-4 Grade Cq45 trefilado en frío, recocido para lograr carburos esferoidizados y ligeramente pelicular
    7. DIN 1654-5 Grado X3CrNiCu18-9 estirado en frío, templado y ligeramente aprobado para la piel
    8. EN 10263-3 Grado 17Cr3 trefilado en frío, recocido para lograr carburos esferoidizados y ligeramente superficial
    9. EN 10263-3 Grado 20MoCr4 trefilado en frío, recocido para lograr carburos esferoidizados y ligeramente pelicular
    10. EN 10263-4 Grade 30CrNiMo8 trefilado en frío, recocido para lograr carburos esferoidizados y ligeramente pelicular
    11. EN 10263-4 Grado 34Cr4 trefilado en frío, recocido para lograr carburos esferoidizados y ligeramente pelicular