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EN 10263-3 Grado 15CrNi6 estirado en frío, recocido para lograr carburos esferoidizados y ligeramente superficial

El acero deformable en frío 15 CrNi 6 es adecuado para la fabricación de tornillos y tuercas (estado de recocido suave con tratamiento previo y/o posterior) utilizados en la construcción de automóviles, motores y equipos y en la ingeniería en general. El acero encuentra un uso adicional, entre otras cosas, para ruedas dentadas, bulones, ejes de engranajes (por ejemplo, en condiciones de cementación).

Propiedades

Generales

Propiedad Temperatura Valor

Densidad

20,0 °C

7,84 g/cm³

Mecánica

Propiedad Temperatura Valor Comentario

Módulo elástico

-100,0 °C

217 GPa

20,0 °C

212 GPa

100,0 °C

207 GPa

200,0 °C

199 GPa

300.0 °C

192 GPa

400,0 °C

184GPa

500,0 °C

175 GPa

600,0 °C

164GPa

Relación de Poisson

20,0 °C

0.29 [-]

Típico para acero al níquel cromo molibdeno

Reducción de área

20,0 °C

60 %

Resistencia a la tracción

20,0 °C

560 - 580MPa

térmica

Propiedad Temperatura Valor Comentario

Coeficiente de dilatación térmica

-100,0 °C

1.05E-5 1/K

20,0 °C

1.15E-5 1/K

100,0 °C

1.21E-5 1/K

200,0 °C

1.27E-5 1/K

300.0 °C

1.32E-5 1/K

400,0 °C

1.36E-5 1/K

500,0 °C

1.4E-5 1/K

600,0 °C

1.44E-5 1/K

Temperatura máxima de servicio, larga

-60 - 500 °C

Punto de fusión

1382 - 1529 °C

Típico para acero al níquel cromo molibdeno

Capacidad calorífica específica

-100,0 °C

423 J/(kg·K)

20,0 °C

461 J/(kg·K)

100,0 °C

479 J/(kg·K)

200,0 °C

499 J/(kg·K)

300.0 °C

517 J/(kg·K)

400,0 °C

536 J/(kg·K)

500,0 °C

558 J/(kg·K)

600,0 °C

587 J/(kg·K)

Conductividad térmica

-100,0 °C

31,9 W/(m·K)

20,0 °C

37,6 W/(m·K)

100,0 °C

39,3 W/(m·K)

200,0 °C

40,1 W/(m·K)

300.0 °C

39,6 W/(m·K)

400,0 °C

38,4 W/(m·K)

500,0 °C

36,7 W/(m·K)

600,0 °C

34,8 W/(m·K)

Difusividad térmica

-100,0 °C

10,9 mm²/s

20,0 °C

10,4 mm²/s

100,0 °C

10,1 mm²/s

200,0 °C

9,7 mm²/s

300.0 °C

9 mm²/s

400,0 °C

8,1 mm²/s

500,0 °C

7,1 mm²/s

600,0 °C

5,9 mm²/s

Eléctrico

Propiedad Temperatura Valor

Resistividad eléctrica

-100,0 °C

2,14E-7 Ω·m

20,0 °C

2,77E-7 Ω·m

100,0 °C

3,26E-7 Ω·m

200,0 °C

3,94E-7 Ω·m

300.0 °C

4,74E-7 Ω·m

400,0 °C

5,66E-7 Ω·m

500,0 °C

6,73E-7 Ω·m

600,0 °C

7,96E-7 Ω·m

Propiedades químicas

Propiedad Valor

Carbono

0,14 - 0,19 %

Cromo

1,4 - 1,7 %

Manganeso

0,4 - 0,6 %

Níquel

1,4 - 1,7 %

Fósforo

0,04 %

Silicio

0,4 %

Azufre

0,035 %


Metal

  1. EN 10263-4 Grado 38Cr2 trefilado en frío, recocido para lograr carburos esferoidizados y ligeramente pelicular
  2. EN 10263-4 Grado 41Cr4 estirado en frío, recocido para lograr carburos esferoidizados y ligeramente superficial
  3. EN 10263-4 Grado 42CrMo4 estirado en frío, recocido para lograr carburos esferoidizados y ligeramente pelicular
  4. EN 10263-4 Grade 46Cr2 trefilado en frío, recocido para lograr carburos esferoidizados y ligeramente pelicular
  5. EN 10263-4 Grade Cq35 trefilado en frío, recocido para lograr carburos esferoidizados y ligeramente pelicular
  6. EN 10263-4 Grade Cq45 trefilado en frío, recocido para lograr carburos esferoidizados y ligeramente pelicular
  7. EN 10263-3 Grado 17Cr3 trefilado en frío, recocido para lograr carburos esferoidizados y ligeramente superficial
  8. EN 10263-3 Grado 20MoCr4 trefilado en frío, recocido para lograr carburos esferoidizados y ligeramente pelicular
  9. EN 10263-4 Grade 30CrNiMo8 trefilado en frío, recocido para lograr carburos esferoidizados y ligeramente pelicular
  10. EN 10263-4 Grado 34Cr4 trefilado en frío, recocido para lograr carburos esferoidizados y ligeramente pelicular
  11. EN 10263-4 Grade 34CrNiMo6 trefilado en frío, recocido para lograr carburos esferoidizados y ligeramente pelicular