Las iniciativas digitales en el taller se benefician de una planificación cuidadosa

Antes de que surgiera el COVID-19, los fabricantes estaban planeando su próximo acto. Hoy en día, la supervivencia futura de las empresas depende de su capacidad para prepararse para lo que McKinsey llama la "próxima normalidad" en una serie de informes sobre el futuro de varias industrias.

Ahora, conceptos de décadas de antigüedad como "luces apagadas" o fabricación completamente automatizada han ganado una nueva relevancia. Como mínimo, los fabricantes deberían crear una red troncal digital para mejorar la resiliencia.

Una lección que McKinsey extrajo de la recesión financiera de 2008 es que el quintil superior de empresas que salieron de esa recesión aumentó los ingresos y redujo los costos operativos sustancialmente más que la competencia. Esas organizaciones crearon clientes potenciales pequeños pero significativos sobre los competidores que se convirtieron en ventajas mayores con el tiempo.

Desde la recesión financiera de 2008, los fabricantes tienen una variedad de herramientas digitales para impulsar la eficiencia y la competitividad. Sin embargo, el uso eficaz de esas herramientas puede eludir incluso a las empresas multinacionales adineradas. El éxito depende de impulsar una definición compartida de valor en toda la organización, así como de la capacidad de abordar los déficits culturales y de habilidades y alinearse con ecosistemas digitales externos ágiles, según Accenture.

Definición del alcance en detalle

También es vital una planificación preliminar minuciosa con respecto al alcance del proyecto, dijo Murali Raj, director de información del fabricante de materiales de construcción HIL Ltd., cuando la compañía se propuso lanzar una estrategia digital para optimizar la eficiencia y la calidad en cuatro de sus aproximadamente dos docenas de plantas. , el liderazgo de la empresa pasó meses en una planificación detallada.

"Cuando busca ... implementar una iniciativa de Industria 4.0 para su organización, hay múltiples facetas, ya sea que esté mirando un producto, procesos, fábricas o la cadena de suministro", dijo Raj.

HIL trabajó con varios socios para crear una hoja de ruta de digitalización en 2018 para sus diversas divisiones. Un proveedor de tecnología ayudó a la empresa a realizar una serie de talleres de pensamiento de diseño con temática digital para contemplar posibles formas de mejorar su modelo comercial y sus operaciones.

“Generamos cerca de 300 ideas”, dijo Raj. Después de varios meses de lluvia de ideas, la empresa creó una hoja de ruta digital detallada con hitos para los próximos años.

Utilice los servicios digitales para respaldar la escala y la integración

Las empresas industriales que obtienen mejores resultados en iniciativas digitales tienden a utilizar software para centralizar la información y los procesos.

En un informe sobre innovación digital en el ámbito industrial, Accenture señaló que el fabricante de electrodomésticos Haier, por ejemplo, utilizó una plataforma de servicios digitales para forjar alianzas entre cientos de pequeños equipos dentro de la empresa como parte de sus esfuerzos por utilizar herramientas digitales para impulsar el crecimiento. y optimizar los procesos comerciales.

HIL utilizó una plataforma de IoT industrial para optimizar la conectividad de los activos. La plataforma integra datos de fabricación para respaldar el análisis predictivo a largo plazo.

Sin embargo, navegar en el concurrido mercado de plataformas industriales de IoT resultó ser un desafío al principio. La búsqueda duró varios meses. “Fue abrumador”, dijo Raj. Dar sentido al mercado de la plataforma de IoT industrial fue "la parte más difícil de todo el viaje".

Calcular el período de recuperación potencial de una oferta propuesta fue otro obstáculo. "Es necesario tener la propuesta de valor adecuada para la administración para demostrar que esta transformación digital proporcionará beneficios dada la inversión", dijo Raj.

Para HIL Ltd., impulsar el apoyo a nivel de consenso entre los rangos ejecutivos significó tener un enfoque integral y unificado para su iniciativa de taller digital. “En lugar de buscar [mejorar] una pequeña línea de fabricación, una línea de fabricación en particular o un par de máquinas para el mantenimiento predictivo, dijimos que toda la fábrica se convertirá en una columna vertebral digital en el taller”, dijo Raj. “Decidimos crear un lago de datos de fabricación [un repositorio de datos almacenados en su forma sin procesar], para la planta que sirve como base para el viaje de las fases restantes como mantenimiento predictivo, gestión de energía y gemelos digitales a largo plazo. "

Reducir la velocidad para acelerar

El período inicial de cuidadosa deliberación puede allanar el camino para una acción más rápida en el futuro, dijo Raj. Si bien HIL tenía "una hoja de ruta de transformación tradicional", la empresa quería actualizar sus instalaciones más rápido que muchas empresas industriales, según Vinay Nathan, director ejecutivo de Altizon. La empresa tenía como objetivo conectar cuatro plantas en los primeros seis meses y otras 18 en el primer año.

Para HIL, las reuniones periódicas con Altizon y Deloitte ayudaron a la empresa a mantener su ritmo y abordar los problemas a medida que surgían. “Ambos hicieron visitas en persona a las plantas, hablando con los equipos”, dijo Raj.

Si bien HIL se basó en visitas frecuentes en persona durante todo el proceso, las organizaciones industriales que recién comienzan con iniciativas digitales en el piso de producción deberán tener en cuenta las restricciones de viaje y de personal relacionadas con COVID-19. Las organizaciones que dependen de terceros para ayudar a instalar hardware o realizar trabajos de ingeniería de campo podrían enfrentar mayores desafíos en el entorno actual, según Nathan. “Si habla de industrias de procesos como el espacio químico, [COVID-19] realmente no tendrá tanto impacto porque ya existe mucha digitalización y análisis para tales organizaciones”, agregó Nathan. "Pero en industrias discretas como la manufactura, la digitalización a menudo es irregular".

Hasta la fecha, HIL ha implementado su tecnología digital de taller en cuatro de sus plantas. "Estamos buscando conectar nuestras plantas restantes el próximo año", dijo Raj, y agregó que COVID-19 puede interferir con sus plazos. La compañía se vio obligada a cerrar temporalmente sus instalaciones cuando India comenzó el bloqueo por coronavirus más grande del mundo, suspendiendo prácticamente todo el comercio en el país.

Mientras tanto, las organizaciones de todo tipo deberían crear planes detallados para escalar su negocio rápidamente cuando la economía comience a recuperarse mientras reinventan sus operaciones, según McKinsey, y ese éxito se reduce al trabajo en equipo. HIL también identificó a los miembros del equipo interno para impulsar las iniciativas digitales en el taller. "Queríamos estar seguros de que pueden llevar adelante esta [iniciativa], cambiarse a sí mismos, mirar los datos y ver los beneficios que podemos derivar de esto".