IIoT, Industry 4.0 y Fork Truck Free:Parte 1

Ed Brown y Ryan Brown

El concepto de Fork Truck Free (FTF) no se menciona en el gráfico anterior, sin embargo, se aborda en cada elemento. Veamos más de cerca.

Gestión integrada de la cadena de suministro La utilización de iniciativas de FTF está revolucionando la forma en que los productos se diseñan, producen y entregan al tiempo que maximizan la eficiencia y los ahorros con una cadena de suministro conectada. Los pasos que se recorren a lo largo de una planta o los recorridos repetitivos de un montacargas de un lado a otro se eliminan con los carros de madre e hija.

Los carros madre-hija son un sistema de carros industriales que consta de un carro madre grande y dos o más carros secundarios más pequeños. Los carros secundarios están diseñados para encajar dentro del marco del carro madre. Una vez dentro, los carros secundarios se bloquean en el carro de la madre. El carro de la madre y los carros de la hija se pueden tirar como uno solo. Los carros secundarios son a menudo diferentes tipos de carros.

Se puede diseñar un carro madre para transportar un carro estático como carro secundario y un carro de rotación como carro secundario. El sistema de carro de madre e hija es un sistema de carro muy flexible y eficaz. Facilita una cadena de suministro integrada al llevar productos a la línea según sea necesario, aumentando la eficiencia.

Los análisis prescriptivos también forman parte de una iniciativa FTF . Al maximizar los resultados basados ​​en análisis predictivos, se garantiza un tiempo de actividad óptimo y un rendimiento sostenido. Los carros están entregando un flujo de material de alto nivel, trayendo el producto correcto a la línea en el momento correcto.

La visibilidad en tiempo real permite monitorear los carros y reducir (incluso eliminar) la utilización de la carretilla elevadora. La toma de decisiones perspicaz se vuelve posible en el espacio FTF porque todas las materias primas, productos terminados, se entregan a una celda de fabricación o muelle de envío precisamente según sea necesario. Se logra un tiempo de espera cero, lo que elimina el tiempo de inactividad, mejora la eficiencia del trabajo y garantiza la máxima productividad.

Las iniciativas FTF son una extensión de IIoT

Debido a que IIoT (Internet industrial de las cosas) es una extensión tanto del ingeniero como de la TI, la capacidad de secuenciar correctamente la producción se convierte en un ejercicio automatizado. IIoT representa la forma en que las iniciativas de FTF capturan la convergencia de los mundos digital y físico, incluida la tecnología de la información y la tecnología de operaciones.

Esta transformación de la cadena de suministro cambia cada vez más de operaciones de cadena de suministro lineales y secuenciales a un sistema abierto e interconectado de operaciones de suministro que permite a los fabricantes realizar plenamente la red de suministro digital.

Esto no es una panacea; sin embargo, al comenzar con las iniciativas FTF, los fabricantes están mejor preparados para desbloquear varias capacidades, incluida la integración horizontal a través de la miríada de sistemas operativos que impulsan la organización; integración vertical a través de sistemas de fabricación conectados; e integración holística de extremo a extremo a lo largo de toda la cadena de valor.

Una nueva línea de fabricación puede producir un producto y hasta 25 variantes, con un aumento del 10% en la productividad y una disminución del 30% en el inventario mediante el uso de tecnologías IIoT e Industria 4.0.

Si bien la productividad, el rendimiento y la eficiencia operativa son un resultado obvio de la iniciativa FTF, el pronóstico de IIoT para transformar las operaciones de fabricación supera con creces los beneficios iniciales de la productividad. La flexibilidad, la calidad y la velocidad son las consecuencias naturales que se logran cuando las organizaciones utilizan las iniciativas de FTF para convertirse en fabricantes de mejores prácticas.

Los autores del blog son Ed Brown y Ryan Brown

Perfiles de autor

La base de ingeniería de la migración de un flujo de material de carretilla elevadora a las eficiencias operativas sin carretilla elevadora está representada por el fundador de Topper Industrial, Ed Brown, y su hijo Ryan Brown, presidente de la revolución FTF de carros industriales con sede en Wisconsin.

Ed Brown es considerado el padre del movimiento North American Fork Truck Free (FTF). En 1994, Brown abrió las operaciones de Topper Industrial, un fabricante líder de diversos equipos de manipulación de materiales en Sturtevant, Wisconsin.

La empresa demuestra ser muy innovadora en la búsqueda de soluciones a las necesidades de un entorno de trabajo industrial en constante cambio. Brown es un inventor de muchas soluciones de transportadores y carros industriales. Posee varias patentes a lo largo de sus años al frente de Topper.

La mayoría de las patentes se refieren a la ergonomía y la seguridad principalmente en el sector de la manipulación de materiales. Estos productos patentados son extensos e incluyen avances mecánicos en la barra de remolque, el sistema de acoplamiento y el asa del carro de Topper. Brown también tiene una patente sobre carros basculantes y muchos otros productos Topper tienen patente pendiente.