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Cómo la supervisión basada en el estado de las piezas de desgaste aumenta los ingresos

El tiempo de inactividad no planificado, causado por piezas desgastadas de la máquina, genera experiencias negativas para el cliente y costos crecientes. El mantenimiento basado en la condición (CBM) y la supervisión de las piezas de desgaste aumentarán la disponibilidad de la máquina y ofrecerán ingresos potenciales para los fabricantes de máquinas.

Las máquinas y los sistemas industriales defectuosos tienen consecuencias dramáticas. Es crucial mantener su equipo funcionando sin problemas, de lo contrario, puede provocar una pérdida de tiempo de producción y, finalmente, una pérdida de beneficios para usted y su cliente. Estos riesgos se pueden reducir con una estrategia de mantenimiento donde se supervisa continuamente el estado de las piezas de desgaste.

Inspección de piezas de desgaste

Cuando no haya piezas de repuesto disponibles

En muchos casos, la maquinaria puede detenerse simplemente debido a problemas con las piezas más pequeñas y las piezas de repuesto no siempre están disponibles en a corto plazo. Es cierto que muchos fabricantes de máquinas ofrecen paquetes de piezas de repuesto y un suministro rápido de estas piezas de desgaste, dependen del mantenimiento reactivo.

Mantenimiento reactivo , también conocida como "ejecutar hasta fallar", es la estrategia más básica y, a menudo, dará lugar a un tiempo de inactividad significativo. y rendimiento reducido, ya que la falla ocurre a menudo cuando las máquinas están en producción máxima.

Las empresas han tratado de reducir este impacto en la producción cambiando las piezas de desgaste a intervalos fijos, pero para que esta estrategia tenga éxito, exige cambiar las piezas mucho antes de su vida útil promedio, lo que aumenta los costos de reparación y piezas, así como el tiempo de inactividad de la producción. .

Entonces, ¿qué tan desafiante y gratificante es el viaje desde el mantenimiento reactivo y preventivo al mantenimiento proactivo ? ?

Estrategias de mantenimiento reactivas, planificadas, proactivas y predictivas

Varias fuentes de ganancias para un enfoque de monitoreo proactivo

El mantenimiento reactivo cubre simplemente el funcionamiento del equipo hasta el punto de falla antes de actuar e incluye el cambio preventivo de piezas (a menudo buenas) a intervalos fijos. Por otro lado, un método de mantenimiento proactivo puede mejorar el tiempo de actividad de las máquinas y la eficacia general del equipo (OEE). Aprovechar un servicio de mantenimiento basado en condiciones para piezas de desgaste, es una estrategia eficaz que los fabricantes de máquinas pueden adoptar como una nueva oportunidad de negocio.

Supervisión del estado es el enfoque central dentro de una estrategia de mantenimiento basada en condiciones, también conocida como "mantenimiento predictivo". Este enfoque puede evitar el desgaste de piezas rotas de convertirse en una ocurrencia regular. Ofrecer este tipo de servicio puede generar más ingresos para los fabricantes de máquinas a partir de los servicios digitales.

Los fabricantes de máquinas pueden implementar esto como un nuevo servicio digital si notifican a los clientes de antemano, por una pequeña tarifa, lo que evitará que se detenga la producción, lo que provocará un aumento de las ventas de piezas de repuesto, posibles contratos de servicio y satisfacción del cliente.

Un ejemplo podría ser una máquina que incluye una función de cuchillo volador. Si pudiera monitorear la corriente utilizada para el eje que impulsa la cuchilla y ser capaz de detectar en función del aumento de corriente, si la cuchilla se desafilaba, ¿tendría un servicio para proporcionar este y otros repuestos just-in-time (JIT) combinado con un funcionamiento fluido y seguro, sea relevante para sus clientes?

Los beneficios de la monitorización del estado piezas de desgaste para usted como fabricante de maquinaria:

Mantenimiento proactivo:sustitución de las piezas de desgaste de las máquinas justo a tiempo

Creación de nuevos modelos comerciales e ingresos

A continuación, se muestra una descripción general simplificada de cómo crear su modelo de negocio basado en la condición para las piezas de repuesto por desgaste:

1) Punto de partida:práctica de mantenimiento actual utilizando datos de piezas

La primera fase es analizar las prácticas de mantenimiento actuales. Determine qué partes tienen una vida útil definida y establezca si se capturan datos de partes, con una clara correlación estadística y causalidad entre el valor dado y la condición de la parte en cuestión.

Algunos datos tendrán una correlación y causalidad claras. entre las variables de PLC estándar y la condición de la pieza de desgaste, otros pueden necesitar la definición y recopilación de variables adicionales, o incluso el uso de sensores adicionales.

2) Creación de prototipos:prueba

Realizar pruebas internas en bancos de pruebas de los componentes en cuestión para fortalecer o refutar la hipótesis. El siguiente paso es planificar estratégicamente la captura de datos mediante el uso de sensores o parámetros de PLC. Estos datos se pueden recopilar a través de una puerta de enlace de borde y almacenarse en la nube para su análisis.

Con base en los datos del campo y el análisis, se puede asegurar la confianza en el modelo y el modelo comercial potencial.

3) Implementación del modelo comercial

Defina cómo este valor aumentado se utiliza de manera más eficiente para los clientes para aumentar los ingresos, la satisfacción y el reconocimiento de la marca:

Pasos para crear un modelo comercial para la supervisión del estado de las piezas de desgaste

Clientes más felices y rentables

¿Le gustaría tener clientes más felices y rentables? Al introducir el servicio de monitoreo del estado de las piezas de desgaste, mejorará el servicio al cliente, la lealtad y las relaciones con sus clientes.

Si necesita ayuda para definir su estrategia digital y sacar valor del monitoreo de condición, no dude en consultar a uno de nuestros expertos de la industria sin ninguna obligación.

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