Automatización de almacenes:todo lo que necesita saber

Se estima que a partir de 2016, solo se enviaron a los compradores alrededor de 40.000 unidades de soluciones de automatización de almacenes. Sin embargo, se prevé que esa cifra aumente a aproximadamente 620.000 unidades por año para 2021. Un aumento tan pronunciado en la aceptación solo puede significar una cosa:la automatización del almacén está dando resultados positivos para los clientes.

En la parte posterior de esto, es posible que esté sopesando la idea de automatizar su almacén. Sin embargo, como muchos emprendedores, es posible que también se pregunte por dónde empezar. ¿Su instalación tiene que ser de gran tamaño para calificar? ¿Cómo puede encontrar los robots de almacén adecuados? ?

Siga leyendo para descubrir todo lo que necesita saber sobre la robótica de almacén.

¿Qué es la automatización de almacenes?

Fuente:geekwire. com

La automatización del almacén se refiere al uso de soluciones tecnológicas para ejecutar operaciones en un almacén. Puede optar por la automatización total o parcial.

En un almacén completamente automatizado, los robots de almacén hacen casi todo el trabajo con solo un puñado de personal involucrado en las operaciones. Un ejemplo de esto es el almacén de Alibaba en Wixu, Shanghai.

Por otro lado, en una instalación parcialmente automatizada, los robots y el personal trabajan juntos. A cada uno de los robots y empleados se les asignan las tareas en las que pierden efectividad para obtener el máximo beneficio de sus capacidades. Los almacenes de Amazon son un ejemplo de almacenes que se ejecutan según este principio.

Automatización de almacén físico

El uso de carretillas elevadoras para mover paquetes por una instalación lleva tiempo y requiere una cantidad considerable de mano de obra. Agregue a eso otras tareas como clasificar, cargar y descargar paquetes y queda claro por qué los salarios representan aproximadamente el 65% de los gastos de almacén. La automatización física busca resolver este problema mediante el uso de robots de almacén automatizados.

Los robots de almacén automáticos funcionan de forma autónoma con una participación mínima del personal. Existen diferentes tipos y su idoneidad varía en función de las necesidades de su almacén. Incluyen:

Sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (AS / RS)

Fuente:Pinterest

Un AS / RS es un sistema robótico computarizado que se utiliza para recuperar los paquetes solicitados del almacenamiento y entregarlos en un área común. También se puede utilizar para almacenar unidades de inventario en sus áreas designadas.

Se recomienda para:

Grandes almacenes con altos volúmenes de inventario
Almacenes que necesitan capitalizar el espacio de almacenamiento
Las tareas de inventario de almacenamiento y recuperación que requieren no requieren ningún proceso adicional

Vehículos guiados automatizados (AGV)

Fuente:blog. item24.com

Los AGV son vehículos sin conductor que se utilizan para transportar inventario a través de un almacén. Siguen caminos trazados con bandas magnéticas y, por lo tanto, solo pueden ceñirse a rutas predeterminadas. Sin embargo, existen modelos que utilizan una combinación de sensores y mapas de almacén para orientarse.

Además, dependiendo de las cargas útiles de su inventario, puede optar por carros guiados automáticos (AGC). Los AGC funcionan según el mismo principio que los AGV, pero están diseñados para manejar cargas útiles más pequeñas.

Los AGC o AGV son ideales para:

Productos a aplicaciones personales
Cualquier tamaño de almacén siempre que haya suficiente espacio para que puedan navegar
Planes de automatización de bajo presupuesto

Drones aéreos

Fuente:Pinterest

A medida que la tecnología de drones se pone de moda, los fabricantes de robótica han encontrado formas de aprovecharlos para la automatización de almacenes. Son convenientemente aplicables en cualquier tamaño o tipo de almacén.

Para adaptarse a las aplicaciones de los almacenes, están diseñados con sistemas de navegación óptica y tecnologías de aprendizaje profundo sincronizadas con el software de gestión de almacenes. Esto hace posible que se utilicen para:

Escanee el inventario desde posiciones aéreas utilizando tecnología RFID

Cargue datos directamente al sistema de gestión del almacén

Ubique y recolecte paquetes de luz dentro de la instalación

Robots móviles autónomos (AMR)

Fuente:1iigqhoti4p36kwwhmb4218s- wpengine.netdna-ssl.com

Los AMR son robots compactos que utilizan sensores incorporados y sistemas computarizados para navegar por un almacén. A diferencia de los AGV, pueden seguir rutas flexibles y cambiar de ruta cuando su camino está obstruido. Además, no requieren ningún ajuste de infraestructura antes de que se apliquen en sus instalaciones. Son aplicables para:

Transporte de paquetes

Escaneo de inventario usando tecnología RFID

Ubicar, clasificar y recolectar paquetes cuando está equipado con un brazo robótico para recoger y colocar

Brazo robótico articulado

Un brazo robótico articulado tiene articulaciones flexibles que le permiten expandirse y retraerse como el brazo humano. Por lo general, se adjunta a una base firme para mayor estabilidad. Son adecuados para cualquier tipo de almacén y se pueden utilizar para numerosas funciones, entre las que se incluyen:

Recoger y colocar paquetes en estantes
Paletizado
Carga y descarga de inventario
Clasificación de paquetes; si el brazo está equipado con sensores

Este tipo de robots se recomiendan para cualquier tipo de almacén. Su brazo robótico articulado ideal estará determinado por:

Las cargas útiles que se manejarán

Hasta dónde le gustaría que llegara el brazo robótico en relación con la altura de la unidad de almacenamiento

La flexibilidad o rango de movimiento que espera que el brazo robótico pueda cubrir; un brazo robótico de 6 ejes es más flexible que un brazo robótico de 4 ejes

Automatización digital

Fuente:Pinterest

La automatización de almacenes digitales se refiere al uso de sistemas de gestión de almacenes (WMS) para tareas de gestión de inventario como el inventario. El software WMS no funciona de forma aislada, sino como parte de un sistema operativo más amplio. Los robots de almacén a menudo están vinculados y controlados a través de dicho software.

El objetivo del software WMS es tener más control y orden en la gestión de inventario. Es eficaz en funciones como:

Seguimiento de envíos
Supervisión de las fechas de vencimiento
Supervisión de los niveles de existencias para el reabastecimiento

Existen diferentes tipos de sistemas de gestión de almacenes que cubren diferentes ámbitos de operaciones. Incluyen:

WMS independiente - es un nivel básico de software que es aplicable en cualquier almacén y es mucho más asequible en comparación con otros tipos. Se centra únicamente en las funciones del almacén y no en otras partes de la cadena de suministro. Incluyen recepción, embalaje, envío, almacenamiento, seguimiento de la fecha de caducidad, escaneo de códigos de barras y herramientas internas básicas de transporte de inventario.

Cadena de suministro WMS- este tipo de software cubre un ámbito de operaciones más amplio. Además de la gestión del almacén interno, facilita la gestión de procesos externos. Incluyen procesos relacionados con proveedores, ciclos de productos, procesos de distribución, gestión de riesgos, entre otros. Basta decir que le da el control de una gran parte de su cadena de suministro.

Planificación de recursos empresariales: se conoce más comúnmente como ERP. Es la opción todo en uno de los sistemas de gestión de almacenes, ya que abarca casi todas las necesidades. Desde la gestión de recursos humanos hasta la incorporación de sistemas robóticos, un sistema ERP cubre todas las áreas de operaciones de almacén.

Factores a considerar al elegir software de almacén

Fuente:Pixabay

Las necesidades de su empresa ocupan un lugar central al elegir el software de almacenamiento. Por ejemplo, una empresa de logística puede tener necesidades ligeramente diferentes a las de un fabricante de productos. De manera similar, un almacén grande puede requerir un sistema más robusto que uno más pequeño.

Además, es aconsejable asegurarse de que su WMS sea compatible con el modo elegido de automatización de almacén robótico. En este sentido, apunte a un software que admita herramientas de transporte interno. Otros factores que podrían influir en su compra podrían incluir:

Presupuesto - Los tipos de WMS completos cuestan más, ya que ofrecen más valor, pero también debe evaluar su ROI potencial.

Facilidad de uso - debe ser fácil de usar para todo el personal involucrado.

Flexibilidad - debería poder adaptarse en caso de que los volúmenes de su almacén aumenten o disminuyan en grandes cantidades.

Seguridad - El seguimiento en tiempo real del inventario y otras medidas de seguridad son esenciales para mantener la integridad de la cadena de suministro.

Por qué es importante la automatización robótica en el almacén

La integración de robots de almacén en sus instalaciones tiene un costo. Es posible que también deba realizar otros cambios, como reestructurar su personal, así como cambios estructurales para adaptarse a los robots. Estos cambios importantes pueden parecer abrumadores y hacer que dude en invertir en automatización robótica.

Como ocurre con todas las decisiones comerciales prudentes, sería mejor sopesar sus opciones. ¿Qué puede ganar con la automatización robótica? ¿Valdrá la pena el costo, monetario y de otro tipo, de la inversión?

A continuación se muestra un análisis de costo-beneficio de lo que puede ganar invirtiendo en la automatización de almacenes robóticos.

Costo

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En promedio, un empleado del almacén trabaja un mínimo de 40 horas a la semana y gana aproximadamente entre $ 15 y $ 20. En un año, eso se traduce en alrededor de $ 40,000 por empleado. Es una cifra mucho mayor si la extrapola para acomodar a todos los trabajadores, incluidos aquellos en funciones de supervisión y apoyo.

Por el contrario, si invierte en robots de almacén, no hay costos salariales involucrados. Es una compra única de la que obtendrá años de servicio. Reducir el gasto salarial por sí solo puede hacer que su almacén sea mucho más rentable de lo que es actualmente.

Una escala de operación más grande

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La capacidad de su almacén puede verse limitada por su estructura organizativa. Si su personal tiene que recuperar manualmente el inventario usando escaleras o palancas, los estantes de almacenamiento solo pueden llegar hasta cierto punto. En tal situación, es probable que no esté operando a la capacidad óptima.

La automatización robótica como AS / RS o brazos robóticos de largo alcance desafía este tipo de limitaciones. Sería capaz de acumular un inventario mucho más alto y recuperarlo con la misma facilidad. Mejor aún, no tendría que ampliar las instalaciones de su almacén. Solo estarías maximizando el espacio que ya tienes. Todo mientras gana más manejando grandes volúmenes de stock.

Velocidad

Considere cuánto tiempo les toma a sus trabajadores establecer la ubicación de un producto y caminar o conducir un montacargas para recogerlo. Ahora, compare eso con un sistema robótico donde el personal no tendría que salir de sus estaciones. Todo lo que tendrían que hacer es comunicarse con el robot a través del WMS o wifi y buscaría lo que fuera necesario.

Este último es un sistema mucho más rápido que permite a los trabajadores hacer mucho más trabajo en un turno. Difícilmente habría necesidad de trabajar horas extraordinarias. Esto beneficia tanto a sus empleados como a la instalación.

Entrega de servicios mejorada

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Cuando se trata del cumplimiento de pedidos, la velocidad es el rey. Los tiempos de respuesta cortos son un punto de venta importante para cualquier negocio. Sus clientes estarán encantados de que su pedido se maneje rápidamente, lo que le da una ventaja sobre sus competidores.

La automatización robótica de almacenes también reduce en gran medida los errores en las operaciones. Los robots no se resbalan debido a la fatiga y operan en sistemas computarizados precisos. Como resultado, sus procesos de manejo y despacho de inventario probablemente comenzarán a funcionar con una eficiencia sin precedentes.

Gestión de inventario mejorada

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Es un placer tan conveniente cuando puede verificar fácilmente sus niveles de existencias diariamente y rastrear cada unidad de existencias. Hace que el funcionamiento del almacén sea mucho más fácil, pero también tiene otros beneficios.

Algunas industrias, como el sector farmacéutico, se rigen por estrictas regulaciones de responsabilidad. Debe poder rastrear y rastrear cada unidad de inventario durante todo el tiempo que esté bajo su dominio. Este es un desafío que los robots de almacén adecuados y un buen WMS pueden ayudarlo a superar. Un escaneo rápido del robot con tecnología RFID le brindará una actualización de existencias en tiempo real siempre que sea necesario.

El hurto también se convertiría en una cosa del pasado. Puede asignar contraseñas de personal para acceder al WMS, lo que le daría una pista de quién manejó qué inventario y cuándo. Además, los chips RFID son totalmente rastreables.

Cuándo llevar sistemas robóticos a su almacén

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Cuándo debe introducir un sistema robótico en su almacén es tanto una cuestión de tiempo como de propósito. Si lo sincroniza correctamente, obtendrá mejores ganancias y le resultará más fácil pasar a los sistemas automáticos. En cuanto al propósito, comprender los desafíos que espera resolver lo ayudará a elegir los sistemas robóticos adecuados para su instalación.

Examinemos algunos escenarios que son ideales para la introducción de un sistema de almacén robótico.

Ampliación

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A medida que su negocio de almacén se expande, es posible que supere sus sistemas operativos actuales. Algunos indicadores de esto son:

Tener que contratar constantemente más personal para satisfacer las demandas del negocio
Pedidos respaldados
Espacio de almacenamiento insuficiente

También podría ser que esté buscando expandir el negocio por su propia voluntad. De cualquier manera, la ampliación requiere un sistema operativo que pueda manejar las presiones de una operación más grande.

Ahí radica la importancia de la automatización robótica. Le permitirá expandirse sin necesidad de contratar más personal y utilizar su espacio actual de manera más eficiente. También podrá maximizar las ganancias ganando más mientras opera a bajos costos.

Desafíos de personal

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Dadas las largas horas que implican los trabajos de almacén y, a veces, las tareas extenuantes, los empleados del almacén tienen una alta rotación. La desventaja de esto es tener que contratar y capacitar personal nuevo con frecuencia. Ralentiza las operaciones y también puede resultar costoso. Esto es igualmente un desafío si tiene ciclos altos y bajos que requieren que ajuste su personal en consecuencia.

Los robots son empleados para siempre a menos que funcionen mal e incluso entonces a menudo se pueden reparar. Además, ya sea durante la temporada alta o baja, puede implementarlos según sea necesario sin costo adicional. Le ofrecen una flexibilidad de personal que sería difícil de lograr con los empleados.

En el pasado reciente, se ha lanzado otra llave inglesa a las obras del almacén; el coronavirus. Los almacenes son espacios cerrados y dada la naturaleza de las operaciones, sería difícil implementar los protocolos de seguridad recomendados. Los trabajadores también temen exponerse a la enfermedad en el trabajo.

Algunas empresas han tenido un gran éxito al tener menos empleados trabajando junto a robots. Permite un adecuado distanciamiento social sin comprometer las operaciones. También es un momento más fácil para hacer la transición a sistemas robóticos, ya que la mayoría de las actividades comerciales se encuentran en una pausa. Podría recuperar su inversión cuando vuelva la normalidad y la economía mundial se recupere.

Ineficiencias

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Cuando los errores son habituales en las operaciones de un almacén, la mayoría de las instalaciones recurren a contratar más personal. La idea detrás de esto es que si hay más supervisión habrá menos errores y una mayor eficiencia. Desafortunadamente, esta solución no siempre funciona. Por el contrario, a veces, cuantos más trabajadores haya en una cadena de operaciones, mayores serán las posibilidades de errores.

Los robots están diseñados para ser precisos en sus operaciones. En lugar de inflar su dotación de personal, sería mejor invertir en sistemas robóticos. Tiene resultados garantizados y es una solución a largo plazo.

Desarrollo de la marca

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El mundo se ha vuelto digital. La ejecución de un sistema operativo de almacén de alta tecnología eficiente pinta su marca con la luz adecuada. Los clientes se sienten atraídos por los almacenes donde están seguros de que sus productos o envíos estarán en buenas manos. Más ahora que la integridad de la cadena de suministro está bajo escrutinio debido a un floreciente sistema de mercado negro.

Cómo acceder a un sistema de robótica de almacén

La industria de la robótica ha experimentado un crecimiento acelerado en los últimos años. Mientras busca automatizar su almacén, deberá examinar una gran cantidad de opciones. A continuación, presentamos algunos consejos que podrían ayudarlo a navegar mejor en su proceso de compra.

Evalúe sus necesidades

Fuente:Pexel

¿Qué problema espera resolver en su almacén y qué tipo de robot sería mejor? La respuesta a esta pregunta le ayudará a reducir su lista de empresas de robótica de almacén.

Si, por ejemplo, necesita automatizar sus procedimientos de recepción y almacenamiento, considere un brazo robótico de paletización o un recoger y colocar alternativa. Su búsqueda también se centraría en fabricantes de brazos robóticos .

Tenga en cuenta otras necesidades, así como si un proveedor puede ofrecer efectores finales o soluciones personalizadas si tiene requisitos únicos. Es igualmente útil si la empresa es diligente en el servicio posventa; es posible que necesite alguna guía de resolución de problemas a medida que se adapta al sistema. El precio y su alcance de entrega también influirán inevitablemente en su decisión.

Where Should You Look?

When you know what you need and have your budget set aside all that’s left is looking for a supplier. You could explore avenues such as:

An online search

Source:Pexel

At first glance, an online search seems like a very unconventional way to locate warehouse robotics suppliers. However, it might actually be the best place to start. Most robot manufacturer websites have detailed product information and you could also read reviews from other customers for some insight. You will conveniently be able to compare as many options as you like at the touch of a button.

Further, an online search does not limit you to manufacturers that you can physically visit. You can engage robotics suppliers from across the world. Their prices may be much lower or they may even have more advanced technology than firms in your locality.

Once you have a list of viable options, you can also ask for price quotes for what you hope to purchase online. It will help you decide if you would like to engage them further.

Trade Fairs

If you like to physically see and understand what you are investing in, trade fairs would be a great option for you. A cross-section of robotics stakeholders attend such events and display their warehouse robots among other latest inventions. You would have a chance to not just compare brands but also engage their representatives.

Additionally, some trade fairs host seminars that may be of great benefit to you. New trends are discussed during such sessions and product details are unpacked in depth. There is always a lot to learn which could go a long way to inform your purchase decision.

Installation and Adjusting to Warehouse Robotics

Source:Pexels

The installation process and level of disruption that your facility may experience will depend on the robots you choose. Some, like the automatic storage and retrieval system, require more intricate procedures whereas introducing a robotic arm is an easy fix. The goal here is to understand the process so that you can schedule the interruption of services.

Other key issues you may face entail:

Safety – during the installation process, it is best to have operations in that wing of the warehouse shut down. Any inventory in the vicinity should also be moved to prevent the possibility of damage and subsequent losses. Most importantly, endeavor to engage robotics professionals during installation and even thereafter as you transition.

Staff training – the concept of warehouse robotics is generally similar but the application in each warehouse is unique. As such, the success of your warehouse automation project will depend heavily on staff training. Make an effort to facilitate as many training sessions with as much educational material as necessary.

Staff safety – even with training and safety features installed in robots, accidents can happen. Liaise with your warehouse robot supplier in how you can best improve safety for staff while working alongside robots. Amazon, for example, opted to have their staff wear special jackets with additional sensors to notify robots of their presence in a workspace.

Re-assigning employees – some employees’ responsibilities will be taken over by the robotic system thereby necessitating their re-assignment. Staff cuts tend to have negative effects on overall morale, therefore, it is advisable to retain as many workers as you can. They can take on other tasks within the facility such as dispatch or positions further down in the supply chain.

Conclusión

In the history of businesses, automation has always heralded a new dawn. It opens new frontiers that older ways of running things could not have delivered. There is a whole new world of brilliant warehousing possibilities that await you on the other side of automation. Time to find a warehouse robot manufacturer and get started, wouldn’t you say?

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