Productividad de soldadura robótica:consejos para prevenir una alimentación deficiente del alambre

La soldadura robótica puede proporcionar ganancias de productividad revolucionarias para los fabricantes, independientemente del tipo de soldadura robótica que se utilice. La consistencia y precisión obtenidas por la soldadura robótica para tareas repetibles pueden conducir a un mejor rendimiento, calidad del producto y mayores márgenes de ganancia.

Sin embargo, todos estos beneficios se pueden perder si los robots no sueldan de la manera más eficiente posible. Entonces, ¿por qué es importante la alimentación de alambre? ¿Cómo puede evitar una alimentación deficiente del alambre?

La alimentación de alambre es importante para la productividad de la soldadura robótica

La alimentación deficiente del alambre puede provocar una serie de problemas, principalmente quemaduras, donde se produce una soldadura dentro de la punta de contacto y resistencia durante la soldadura. Ambos conducen a soldaduras de mala calidad y tiempo de inactividad del sistema, lo que puede ser costoso a su manera.

Esencialmente, la alimentación deficiente del alambre puede disminuir la productividad de la soldadura robótica. Afortunadamente, es un problema que se evita fácilmente.

5 consejos para evitar una alimentación deficiente del alambre

Hay algunas cosas diferentes que puede hacer para garantizar una alimentación adecuada del alambre y aprovechar todos los beneficios de la soldadura robótica.

1. No corte el delineador demasiado corto

Asegúrese de que el cable esté apoyado hasta la punta de contacto. De lo contrario, puede cambiar de rumbo y crear un retroceso dentro de la punta de contacto, lo que provocará un costoso tiempo de inactividad del sistema.

2. Limitar la articulación de la pistola de soldadura

Si bien la capacidad de un robot para alcanzar una pieza completa es parte integral de su potencial de productividad, demasiada articulación puede poner tensión en el cable y hacer que se alimente de manera inconsistente hasta el final de la pistola. Tenga en cuenta la velocidad, la posición y la tensión que se le aplica a una pistola de soldar para asegurarse de que aún pueda alimentar el alambre correctamente.

3. Siga las instrucciones del fabricante

Los fabricantes suelen incluir instrucciones con sus productos y pueden resultar útiles para la soldadura robótica. Los revestimientos de soldadura, por ejemplo, a menudo vienen con instrucciones sobre la instalación adecuada y las técnicas de recorte que pueden evitar que el revestimiento se corte demasiado.

4. Elija la función de transmisión y el cable adecuados

El alambre más blando requiere un rodillo impulsor moleteado, mientras que el alambre sólido requiere rodillos impulsores con ranura en V o en U. Los rodillos impulsores moleteados tienen dientes que pueden raspar el alambre sólido y obstruir los revestimientos, pero pueden ayudar a empujar el alambre blando hasta la punta de contacto. Asegúrese de tener en cuenta qué tipo de rodillo impulsor y cable necesita.

5. Elija la sugerencia de contacto adecuada

La forma más rápida de evitar una alimentación deficiente del alambre es asegurarse de tener las puntas de contacto adecuadas para su robot de soldadura. La punta de contacto debe ser del tamaño adecuado para el cable y las conexiones deben estar apretadas para evitar una alimentación deficiente del cable.

Estos 5 consejos lo ayudarán a evitar una alimentación deficiente del alambre en su operación. Los problemas de alimentación de alambre con sus robots de soldadura conducirán a una reducción de la calidad de la soldadura y al costoso tiempo de inactividad del sistema. Evitar la alimentación deficiente del alambre puede ayudarlo a maximizar las ganancias en la productividad de la soldadura robótica.

Para obtener más información, continúe leyendo sobre la productividad de la soldadura robótica.