Beneficios de los sistemas de despaletización automatizados impulsados ​​por IA

Los sistemas de despaletización automatizados impulsados ​​por inteligencia artificial ofrecen beneficios tanto para los trabajadores como para las empresas. Obtenga más información sobre ellos y por qué debería automatizar esta tarea.

¿Qué es despaletizar?

La despaletización se refiere al proceso de descargar bolsas o cajas de un palet. Los artículos de estos palés suelen estar apilados o superpuestos y pueden llegar a pesar más de 25 kilos. Tradicionalmente, este proceso de resistencia física lo realizaban seres humanos que realizaban actividades físicas extenuantes, como levantar objetos pesados, agacharse y estirarse repetidamente. Debido al carácter ininterrumpido de esta actividad y esfuerzo físico, la automatización ha demostrado ser la solución que aporta un doble beneficio, tanto a los trabajadores como a las empresas.

Principales beneficios del despaletizado:

• Entorno de trabajo seguro
• Baja tasa de rotación
• Proceso simplificado

Entorno de trabajo seguro

Como ocurre con cualquier empresa de logística, la naturaleza peligrosa de sus operaciones contribuye a una tasa de accidentes relativamente alta. De hecho, según el Ejecutivo de Seguridad y Salud, 52.000 trabajadores padecían problemas de salud relacionados con el trabajo. Estos trabajadores humanos en riesgo le cuestan a las empresas gastos de reclamaciones por lesiones, capacitación en seguridad y costos de cumplimiento legal, lo que en última instancia conduce a una alta tasa de rotación. Más chocantes fueron las 11 lesiones mortales con un 13% como resultado de ser golpeado por un objeto en movimiento o que cae. El despaletizado puede ocasionar problemas similares, poniendo en peligro la seguridad de muchos trabajadores. Esta tarea que consume energía puede resultar peligrosa, especialmente cuando se manipulan objetos que pesan más de 20 kilos. Sin embargo, la automatización de este proceso proporciona un entorno de trabajo mucho más seguro.

Debido al aumento del comercio electrónico en 2020, la variación de las unidades de mantenimiento de existencias (SKU) se disparó. La necesidad de mano de obra en los almacenes de Estados Unidos aumentó a $ 1.2 millones en medio de la pandemia en curso. Los recolectores manuales se vieron obligados a trabajar horas extras y se les sometió a una presión constante para levantar objetos de todos los tamaños, formas y cargas. El distanciamiento social y las medidas de cuarentena demostraron ser otro obstáculo masivo para las empresas, lo que se suma a un problema de escasez de mano de obra existente.

Ya sea que una empresa esté manejando paletas de SKU mixtas o múltiples paletas de la misma SKU, la despaletización robótica automatizada puede mejorar la productividad, reducir los costos operativos y crear un entorno de trabajo más seguro. Al mismo tiempo, el personal del almacén tiene la oportunidad de ser aliviado de enfermedades crónicas, lesiones y otros daños a la salud que han resultado de esta extenuante actividad. La automatización del proceso de despaletizado puede hacer que la empresa obtenga los beneficios de la inteligencia cognitiva tanto artificial como humana.

Baja tasa de rotación

Las empresas que automatizan sus procesos de despaletizado pueden esperar una baja tasa de rotación. En términos simples, emplean robots que ni se detienen ni se agotan. Sin embargo, un gran problema subyacente es la falta de comunicación entre los empleados y las empresas, cuando se trata de los pros y los contras de estas soluciones automatizadas. Un estudio mostró que más del 70% de los estadounidenses expresaron su preocupación de que los robots los reemplacen. Estos trabajadores desconocen las numerosas ventajas que ofrece la automatización y, en muchos casos, sus puestos de trabajo no se perderán sino que se reajustarán. En comparación con el personal del almacén, las celdas de despaletizado robustas en los almacenes pueden utilizar de manera eficiente el área designada, tanto el piso como el espacio vertical. Acelera el rendimiento general al permitir que los trabajadores manuales se concentren en otras tareas de valor agregado.

En la actualidad, los despaletizadores robóticos cuentan con sistemas de visión 3D y una pinza para las operaciones de despaletizado pick-and-place. Consisten en varias cámaras, software de visión y sensores láser. Dicho sistema captura el entorno al tiempo que calcula las coordenadas de los objetos colocados al azar. Permite que el robot escanee cada objeto, reconozca su punto de recogida y los coloque en una cinta transportadora, ofreciendo una solución robusta para recoger y colocar objetos desconocidos de varias alturas. La celda de despaletizado también puede reconocer una caja con cintas como un solo artículo en lugar de seis cajas separadas. La implementación de software de visión de vanguardia mejora la precisión de la segmentación de objetos, lo que permite a los robots seleccionar objetos de varios tamaños de una pila aleatoria. Algunos programas de visión permiten la segmentación y clasificación de objetos para manejar los objetos de manera diferente mientras se realizan controles de calidad.

Proceso simplificado

Los robots pueden descargar sin esfuerzo elementos superpuestos u objetos brillantes, gracias a la tecnología de visión impulsada por IA y los algoritmos de aprendizaje automático. Este software de visión avanzado permite que un despaletizador robótico maneje sin problemas un flujo continuo de paletas de SKU mixtas en cualquier secuencia.

El software de visión segmenta el artículo, lo clasifica y propone más de 100 poses de prensión por segundo, basadas en la red neuronal entrenada, lo que permite a los robots moverse más rápido en entornos desafiantes. En términos generales, alivia los contratiempos comunes de manipulación manual, al mismo tiempo que mantiene una tasa de rendimiento predecible.

En general, la automatización del proceso de despaletizado no es tan difícil de alcanzar como antes. Gracias a los algoritmos de aprendizaje profundo, los almacenes ahora pueden emplear una celda robótica de despaletización adecuada con un sistema de visión de vanguardia y una pinza adecuada para levantar los objetos más pesados. Estas modificaciones mejorarán el entorno de trabajo general para el personal y proporcionarán una solución automatizada flexible para la industria de la logística excepcionalmente dinámica.

Acerca del autor

Fizyr, con sede en los Países Bajos, diseña, construye, instala y mantiene un producto de software de visión para el picking y la colocación automatizados en entornos logísticos rigurosos.